V型槽施工方法

文档序号:8328572阅读:4562来源:国知局
V型槽施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说,涉及一种V型槽施工方法。
【背景技术】
[0002]V型槽多应用于净水厂类建筑工程内的滤池中,在净水厂滤池V型槽的底端还设有一排用于出水的表扫孔,该表扫孔要求精度较高。
[0003]在正常施工中,一般采用整体支模和整体浇筑进行施工。整体支模施工中,一般情况下是在绑扎钢筋时,将表扫管直接绑扎在其固定位置上,然后进行模板安装,最后进行浇筑,但是该施工方法在混凝土浇筑过程中,因混凝土自身的冲力在加上浇筑混凝土时还需要进行振捣,会带动表扫管产生位移,而且在施工过程中因混凝土的浇筑,不容易被发现已经发生位移,等V型槽成形后,由不容易修改。
[0004]还有一种V型槽施工方法是,先将V型槽浇筑,等V型槽成形拆除模板后,在V型槽的底部留置表扫孔位置放线定位,采用打孔机进行逐一钻孔,后开孔方式形成该原计划预留的斜板上的水平表扫孔。因为V型槽斜板墙面一般较薄,如果进行打孔,容易使整个斜板结构产生损坏,从而使整个V型槽不能使用。
[0005]而且,V型槽采用整体支模方式模板支设难度大,成型效果不好,由于滤池V型槽有夹角,属非常规竖向结构,采用常规模板整体支模,混凝土浇筑过程中V型槽浇筑成型效果差,而且施工工艺繁琐,浪费材料增加成本,并且给工人模板安拆增加施工难度,影响施工工期要求。
[0006]因此,如何保证V型槽的成型效果和表扫孔位置的精确,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

【发明内容】

[0007]有鉴于此,本发明提供了一种V型槽施工方法,以实现保证V型槽的成型效果和表扫孔位置的精确。
[0008]为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0009]一种V型槽施工方法,包括步骤:包括以下步骤:
[0010]I)浇筑混凝土竖墙,并同时在竖墙一侧设置甩筋;
[0011]2)构建斜板模板;
[0012]3)在斜板模板底部水平设置表扫管;
[0013]4)在斜板模板上浇筑混凝土 ;
[0014]5)拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。
[0015]其中,所述步骤I中浇筑混凝土竖墙和设置甩筋的步骤为:
[0016]101)绑扎竖墙钢筋,并在绑扎钢筋的过程中,在竖墙的一侧绑扎甩筋;
[0017]102)在竖墙钢筋外侧固定竖墙模板,并用混凝土浇筑;
[0018]103)混凝土成形后,把甩筋从竖墙内引出。
[0019]其中,所述步骤c中把甩筋从竖墙内引出的方法为:
[0020]1031)在竖墙上定位甩筋位置,并根据甩筋位置进行开凿;
[0021]1032)把暴露在竖墙表面的甩筋拉出竖墙。
[0022]其中,所述步骤2中搭建斜板支架和在斜板支架上构建斜板模板的步骤为:
[0023]201)在竖墙有甩筋的一侧,用钢管搭建用于支撑斜板的斜板支架;
[0024]202)在甩筋下方,定位斜板底脚高度,并根据斜板底脚高度在斜板支架上设置斜板底模;
[0025]203)在斜板底模斜面上绑扎板面钢筋,并将板面钢筋一端和甩筋固接。
[0026]其中,所述步骤3中在斜板底部水平设置表扫管的步骤为:
[0027]301)在竖墙和斜板模板上确定表扫管的间距及标高位置;
[0028]302)在斜板模板内侧紧贴表扫管位置的上部和下部一定固接楔形木板;
[0029]303)在竖墙上紧贴表扫管位置下面固接一块楔形木板;
[0030]304)将表扫管一端放置斜板模板上两个楔形木板之间的凹槽内,另一端放置于竖墙上固接的楔形木板顶面;
[0031]305)在紧贴表扫管另一端顶面设置固接于墙面的方木。
[0032]其中,所述步骤4中在斜板模板上浇筑混凝土的方法为:
[0033]401)将混凝土沿斜板模板顶面浇筑,在浇筑的过程中对混凝土进行浇捣;
[0034]402)检查表扫管是否发生位移,同时对斜面表面做收面处理。
[0035]其中,所述步骤5中拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。确认混凝土强度达到设计强度才可拆模并将多余出现的表扫管剪断,同时把固接在竖墙上的木方和楔形木板拆除。
[0036]上述V型槽施工方法,充分利用斜板薄,重量轻,在竖墙施工时留设甩筋对结构无影响,故采将V型槽分开浇筑,先设置竖墙,并在竖腔一侧设置甩筋,然后在搭建斜板支架,并在斜板上构建斜板模板,在构建斜板模板的过程中,将表扫管水平设置于斜板于竖墙之间,两端用木方和斜型木板固定。设置好表扫管后在斜板模板上浇筑混凝土,当混凝土硬度达到后,最后拆除斜板模板和支架,并把多余出来的表扫管剪断。这样就保证了表扫管在混凝土浇筑过程中,不会出现位移现场,从而就保证了表扫孔位置的精确。并且该方法采用将竖墙和斜板分开浇筑,降低了支模难度和施工难度,同时又可以提高斜板的平整度,这样保证了 V型槽的成型效果。
【附图说明】
[0037]图1为本发明所提供的V型槽施工方法流程图;
[0038]图2为本发明所提供的V型槽施工方法中步骤I的流程图;
[0039]图3为本发明所提供的V型槽施工方法中步骤2的流程图;
[0040]图4为本发明所提供的V型槽施工方法中步骤3的流程图。
【具体实施方式】
[0041]本发明提供了一种V型槽施工方法,以实现保证V型槽的成型效果和表扫孔位置的精确。
[0042]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043]本发明提供的V型槽施工方法包括步骤:包括以下步骤:
[0044]步骤1,浇筑混凝土竖墙,并同时在竖墙一侧设置甩筋;
[0045]其中,在浇筑混凝土竖墙前,就应在把甩筋绑扎到竖墙钢筋内,然后在竖墙两侧设置模板,进行浇筑,浇筑完成后,甩筋状态应为在竖墙墙体内。
[0046]步骤2,构建斜板模板;
[0047]其中,本领域技术人员的可以理解的是,支撑模板的方法并不受限制,本实施实施例中,采用较为常见的搭建支架方式用于支撑模板,在支架搭建完成后,在支架上方斜板预定位置开始构建斜板模板。
[0048]步骤3,在斜板模板底部水平设置表扫管;
[0049]其中,当斜板模板构建完成后,在斜板底部预定位置铺设表扫管,并加以固定,当后期浇筑混凝土时,避免了表扫管出现移位的现象。
[0050]步骤4,在斜板模板上浇筑混凝土 ;
[0051]其中,混凝土应采用黏稠度较高的混凝土,因在斜板上浇筑,且斜板顶面没有覆盖物,如果混凝土黏稠度较低,就会因自身重力和引力的作用都堆积到V型槽的底部,不能成形。
[0052]步骤5拆除斜板模并沿斜板表面将多余的表扫管剪断。
[0053]其中,拆除斜型模板时避免碰撞到斜板和表扫管,避免发生因碰撞产生的斜板损坏或表扫管损坏的情况,多余的表扫管是表扫管在受到混凝土冲击时不容易移动而设置的,当V型槽成形后,将多余的表扫管减掉,避免影响到V型槽的正常使用。
[0054]本发明所述提供的V型槽施工方法,充分利用斜板薄,重量轻,在竖墙施工时留设甩筋对结构无影响,故采将V型槽分开浇筑,先设置竖墙,并在竖腔一侧设置甩筋,然后在搭建斜板支架,并在斜板上构建斜板模板,在构建斜板模板的过程中,将表扫管水平设置于斜板于竖墙之间,两端用木方和斜型木板固定。设置好表扫管后在斜板模板上浇筑混凝土,当混凝土硬度达到后,最后拆除斜板模板和支架,并把多余出来的表扫管剪断。这样就保证了表扫管在混凝土浇筑过程中,不会出现位移现场,从而就保证了表扫孔位置的精确。并且该方法采用将竖墙和斜板分开浇筑,降低了支模难度和施工难度,同时又可以提高斜板的平整度,这样保证了 V型槽的成型效果。
[0055]在本发明一具体实施例中,所述步骤I中浇筑混凝土竖墙和设置甩筋的步骤为:
[0056]步骤101,绑扎竖墙钢筋,并在绑扎钢筋的过程中,在竖墙的一侧绑扎甩筋;其中,在设置甩筋时,应把甩筋一端于竖墙内钢梁绑扎在一起,甩筋的另一端应水平弯曲于该竖墙钢筋外侧。
[0057]步骤102,在竖墙钢筋外侧固定竖墙模板,并用混凝土浇筑;其中,在固定竖墙模板时,应注意甩筋位置是否是在预留位置,如果没在预留位置,通过施工人员进行调整。
[0058]步骤103,混凝土成形后,把甩筋从竖墙内引出。其中,先通过测量,确定甩筋的位置后,在进行把甩筋从竖墙内引出的操作。
[0059]至此浇筑混凝土竖墙和设置甩筋的过程结束,本领域技术人员可以理解的是,设置甩筋的方法并不受限制,出于简单便捷考虑,在绑扎钢筋的同时就把甩筋绑扎进去,浇筑完成后再把甩筋从竖墙内引出。
[0060]在本发明一具体实施例中,所述步骤103中把甩筋从竖墙
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