水滑石的人工合成方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工技术领域，具体的说，本发明涉及一种水滑石的人工合成方法。
【背景技术】
[0002]由于水滑石具有很好的催化性能，因此，受到的广泛的关注。
[0003]由于天然水滑石在世界上分布稀少，矿源奇缺，只有挪威和乌拉尔等地有少量储藏，而且与叶绿泥和白云母矿共生，纯度低、分离难，使其应用受到限制。
[0004]目前，尚没有一种能高效，高产的制备水滑石的方法。
【发明内容】
[0005]本发明就是针对上述技术问题，提供了一种方法简单，高效、高产的水滑石的人工合成方法。
[0006]为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案:本发明的水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成200 - 800mL ;由20-80g的NaOH溶液和30-60g的NaCO3配置成200 - 800mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在8-10左右。滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中65 - 80 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.5-0.8MPa。离心，打浆洗涤至滤液中性为止，90 - 95°C干燥，IMPa下，干燥18_20h，然后，焙烧6?7 h。
[0007]本发明的有益效果:本发明反应条件温和，操作简单，所需反应器具易于制备；并且，反应原料可在市场直接购置，原料成本低廉；易于普及。
[0008]另外，本发明产率高，并且无污染，符合现代化工业的发展趋势。
【具体实施方式】
[0009]本发明的水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成 200 - 800mL ;由 20-80g 的 NaOH 溶液和 30_60g 的 NaCO3 配置成 200 - 800mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在8-10左右。滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中65 - 80 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.5-0.8MPa。离心，打浆洗涤至滤液中性为止，90 - 95°C干燥，IMPa下，干燥18-20h，然后，焙烧6?7 h0
[0010]实施例1:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成200mL ；由20g的NaOH溶液和30g的NaCO3配置成200mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50mL/h，保持pH值在8-10左右。滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中65°C晶化；晶华过程中压强控制为0.5MPa。离心，打浆洗涤至滤液中性为止，90°C干燥，IMPa下，干燥18h，然后，焙烧6 ho
[0011]实施例2:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成800mL;由80g的NaOH溶液和60g的NaCO3配置成800mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在10左右。滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中80 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.SMPa0离心，打浆洗涤至滤液中性为止，95°C干燥，IMPa下，干燥20h，然后，焙烧7 h。
[0012]实施例3:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成500mL ；由50g的NaOH溶液和40g的NaCO3配置成500mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在9左右。滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中70 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.7MPa。离心，打浆洗涤至滤液中性为止，92°C干燥，IMPa下，干燥19h，然后，焙烧7 h。
[0013]实施例4:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成600mL;由40g的NaOH溶液和45g的NaCO3配置成750mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在10左右。滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中77°C晶化；晶华过程中压强控制为0.6MPa。离心，打浆洗涤至滤液中性为止，95°C干燥，IMPa下，干燥20h，然后，焙烧6 h。
【主权项】
1.水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成200-800mL ;由20-80g的NaOH溶液和30_60g的NaCO3配置成200 - 800mL ;在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在8-10左右；滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中65 - 80 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.5-0.8MPa;离心，打浆洗涤至滤液中性为止，90 - 95°C干燥，IMPa下，干燥18-20h，然后，焙烧6?7 h。
2.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成200mL ；由20g的NaOH溶液和30g的NaCO3配置成200mL ;在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在8-10左右；滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中65°C晶化；晶华过程中压强控制为0.5MPa ;离心，打浆洗涤至滤液中性为止，90°C干燥，IMPa下,干燥18h，然后，焙烧6 h。
3.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成800mL ；由80g的NaOH溶液和60g的NaCO3配置成800mL ;在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在10左右；滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中80 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.SMPa ;离心，打浆洗涤至滤液中性为止，95°C干燥，IMPa下，干燥20h，然后，焙烧7 h。
4.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成500mL ；由50g的NaOH溶液和40g的NaCO3配置成500mL ;在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在9左右；滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中70 °C晶化；晶华过程中压强控制为0.7MPa;离心，打浆洗涤至滤液中性为止，92°C干燥，IMPa下，干燥19h，然后，焙烧7 h。
5.根据权利要求1所述的水滑石的人工合成方法，其特征在于:首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成600mL ；由40g的NaOH溶液和45g的NaCO3配置成750mL ;在快速搅拌下滴入三口烧瓶，控制两溶液的滴入速率为50 mL/h，保持pH值在10左右；滴加完毕后，沉淀物于恒温水浴锅中77°C晶化；晶华过程中压强控制为0.6MPa ;离心，打浆洗涤至滤液中性为止，95°C干燥，IMPa下，干燥20h，然后，焙烧6 h。
【专利摘要】水滑石的人工合成方法属于化工技术领域，具体的说，本发明涉及一种水滑石的人工合成方法。本发明提供一种方法简单，高效、高产的水滑石的人工合成方法。本发明的水滑石的人工合成方法，其特征在于：首先配制Mg和Al硝酸盐溶液配置成200-800mL；由20-80g的NaOH溶液和30-60g的NaCO3配置成200-800mL。在快速搅拌下滴入三口烧瓶,控制两溶液的滴入速率为50mL/h,保持pH值在8-10左右。滴加完毕后,沉淀物于恒温水浴锅中65-80℃晶化；晶华过程中压强控制为0.5-0.8MPa。离心,打浆洗涤至滤液中性为止,90-95℃干燥，1MPa下，干燥18-20h,然后,焙烧6～7h。
【IPC分类】B01J21-10, C01F7-02
【公开号】CN104645956
【申请号】CN201310584691
【发明人】富强
【申请人】富强
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日