环标的上胶及截断组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，特别地，涉及一种环标的上胶及截断组件。
【背景技术】
[0002]现有生产中，常需要对装填好火药的花炮底座进行贴标，现有技术中对花炮底座的侧壁贴标的工艺流程描述如下:
[0003]首先，人工将已贴好上表面标签和下表面标签的花炮底座搬至转台上；然后，人工将胶水均匀的涂在剪裁好的环标上；接着，将环标的头端先与花炮底座的侧面相粘接；然后，再将环标围绕花炮底座旋转一周，使环标粘接在花炮底座的侧壁上；最后，人工将贴好环标的花炮底座搬运至指定位置。粘接过程中应保证花炮底座与标签均竖直，否则当环标贴完时可能会出现首尾错位的现象，进而影响美观，由于环标的总长比花炮底座四周的周长长1mm左右，因此环标的尾部会覆盖前端大约10mm，即标签首尾有1mm左右的区域重置。
[0004]这种技术下的贴标签工作，要求工人有熟练的操作技术，且工人的劳动强度大、生产效率低、危险系数高；另一方面，由于事先将胶水涂覆于标签纸上，然后再将标签纸贴在花炮底座的侧壁上，胶水将湿润标签，影响标签粘贴的质量。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种环标的上胶及截断组件，以解决现有环标的上胶及截断时存在的工人的操作技术要求高、劳动强度大、生产效率低、危险系数高、且标签的粘接质量低的技术问题。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
[0007]一种环标的上胶及截断组件，包括:工作台、转台、支台、支承部件、上胶部件、以及截断部件，其中，支台设置于工作台上；转台可旋转的设置于工作台上，用于支承外周壁上包覆有与外部标签安装架相连的标签纸的柱状的多边形物体；支承部件包括设置于支台上的支板，支板上设有贯穿的上胶槽，支板的第二面上设有供标签纸通过的标签轨道，上胶槽与标签轨道连通；上胶部件包括上胶体和可压缩的弹性连接件，上胶体通过弹性连接件与支板的与第二面相对的第一面相连，且在外力作用下上胶体压缩弹性连接件后部分穿过上胶槽与通过标签轨道的标签纸抵触，以将其外表面上涂覆的胶粘剂涂覆于与其接触的标签纸上，上胶体上还设有用于承接外力的凸起部；截断部件包括上下活动设置的刀架、设置于刀架上的切刀和限位件，切刀部分穿过上胶槽以在升降过程中将通过标签轨道的标签纸截断，限位件用于在上升或下降时与凸起部抵触以对上胶体施加外力。
[0008]进一步地，上胶体包括上胶管和设置于上胶管上的海绵体；上胶管呈中空管状结构，其两端分别通过一组弹性连接件与支板相连，上胶管与外部的储胶盒相连，其上具有凸起部；海绵体与上胶管连通，用于吸附上胶管中的胶粘剂，并在外力的作用下穿过上胶槽后将其吸附的胶粘剂挤压在与其接触的标签纸上。
[0009]进一步地，每组弹性连接件包括定位销和压缩弹簧；定位销的一端与上胶管相连，其另一端穿过支板；压缩弹簧装设于定位销上且位于支板和上胶管之间。
[0010]进一步地，支板为方型板，垂直设置于支台上，其第一面上设有上胶槽，上胶槽为方形槽，沿支板的高度方向延伸；支板的第二面上设有两块挡板和一块盖板，两块挡板分设于支板的上下两端，盖板的两端分别与两块挡板相连，两块挡板、盖板、以及支板围设成与标签纸相适应的标签轨道，且标签轨道的宽度等于或小于上胶槽的长度。
[0011]进一步地，支承部件还包括使标签纸通过标签轨道时与支板的第二面贴合的弹性压件；弹性压件的一端与盖板相连，其另一端与通过标签轨道的标签纸抵触。
[0012]进一步地，弹性压件包括弹性条和弹性片，弹性条固设于盖板上且沿盖板的高度方向延伸；弹性片的数量为多片，多片弹性片沿弹性条的长度方向间距布置，且多片弹性片的一端均与弹性条相连，其另一端延伸入标签轨道内与通过标签轨道的标签纸抵触。
[0013]进一步地，环标的上胶及截断组件还包括标签纸截断时使标签轨道内的标签纸与支板的第二面压紧的压紧部件；压紧部件设置于支台上且可相对支台转动一定的角度以将标签轨道内的标签纸与支板的第二面压紧。
[0014]进一步地，压紧部件包括转动设置于支台上的转轴、以及设置于转轴上的压板；压板上朝向支板的侧面上设有用于容纳弹性压件的第一容纳槽、以及用于容纳切刀的穿过上胶槽的部分的第二容纳槽。
[0015]进一步地，环标的上胶及截断组件还包括辅助安装件，辅助安装件包括固设于支台上的支撑板、固设于支撑板的第一面上的连接板、以及固设于连接板上的安装板；支撑板的与其第一面相对的第二面上设有支板，安装板上上下活动设有截断部件。
[0016]进一步地，转台包括固设于工作台上的支柱和第一驱动件、以及转板；支柱为中空结构，转板与第一驱动件的穿过支柱后的输出端固定。
[0017]本发明具有以下有益效果:
[0018]标签纸截断时，首先驱动刀架向上运动，以使装设于刀架上的切刀和限位件向上运动，当限位件向上运动碰到上胶体上的凸起部时，与凸起部抵触以对上胶体施加外力，在该外力的作用下上胶体压缩弹性连接件后，上胶体部分穿过上胶槽并与通过标签轨道的标签纸接触，以将其外表面上涂覆的胶粘剂涂覆于与其接触的标签纸上，从而完成对标签纸的上胶；同时，在刀架的上升过程中，切刀穿过上胶槽的部分将通过标签轨道的标签纸截断，从而完成标签纸的截断；最后，驱动转台，使切断后的标签纸的尾端粘接在标签纸的首端上，在这个过程中，既完成了标签纸的截断，又完成了标签纸尾端的上胶。故而采用本发明的上胶及截断组件时，可以快速的完成胶水的涂覆和标签纸的截断，从而不会影响标签粘贴的质量；另一方面，本发明中，标签纸的上胶及截断操作都是自动完成的，相比现有的上胶及截断方式，其对工人的操作技术要求不高，且工人的劳动强度小、工作效率高、危险系数低。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0021]图1是本发明优选实施例的环标的上胶及截断组件的空间结构示意图；
[0022]图2是图1中的环标的上胶及截断组件动作前的空间状态结构示意图；
[0023]图3是图1中的截断部件和支板装设于支台上的空间结构示意图；
[0024]图4是图3的局部剖视俯视结构示意图；
[0025]图5是图1中的上胶部件和截断部件装设于支台上的空间结构示意图；
[0026]图6是图5中的上胶体的空间结构示意图；
[0027]图7是图6中的上胶体的剖视结构示意图；
[0028]图8是图1中的弹性连接件连接上胶管和支板时的局部剖视结构示意图；
[0029]图9是图1中的支板的空间结构示意图；
[0030]图10是图1中的支承部件装设于支台上的局部空间结构示意图；
[0031]图11是图1中的压紧部件装设于支台上的第一局部空间结构示意图；
[0032]图12是图1中的压紧部件装设于支台上的第二局部空间结构示意图；
[0033]图13是图1中的辅助安装件装设于支台上的局部空间结构示意图。
[0034]图例说明
[0035]1、工作台；2