超声波粒度仪搅拌涡轮装置的制造方法

文档序号:8371484阅读:206来源:国知局
超声波粒度仪搅拌涡轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种涡轮装置,具体的说涉及到超声波粒度仪搅拌涡轮装置。
【背景技术】
[0002]超声波粒度仪在选矿厂矿浆在线粒度检测应用很广泛,现阶段大多超声波粒度仪内部安装的搅拌装置都是使用的钢骨架外面模压橡胶结构,在实际使用的过程中有一些问题,首先除气泡效果不理想,另外,其内部容易沉矿,会导致矿浆流动性不好,而且受橡胶本身材质影响,耐磨性差异较大,使用寿命较短,另外,由于其内部有钢结构,重量大,动平衡做不好做,容易引起整个超声波粒度仪系统机体震动,这些问题都会直接影响超声波粒度仪的正常运行。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种能够为超声波粒度仪内部矿浆起搅拌作用的装置,能够有效去除矿浆内的气泡,并且该装置具有重量轻、高耐磨性的特点。
[0004]解决上述技术问题所采取的具体技术措施是:超声波粒度仪搅拌涡轮装置,其特征是:超声波粒度仪搅拌涡轮装置的结构是由上壳体I和下壳体4组成,其特点是:上壳体I与下壳体4用聚氨酯材料制成,上壳体I与下壳体4内、外表面米用圆锥面结构,上壳体I与下壳体4之间用自攻螺钉3连接在一起,上壳体I上的螺钉沉头孔用销堵2填料密封,密封后加工销堵2与上壳体I圆锥面保持一平;上壳体I顶部制成平凸台并加工螺纹孔5,底部做成圆环平面,外部圆锥面加工沉头孔,它的内部圆锥面有上斜筋6 ;下壳体4顶部制成圆环平面,圆环平面四周加工D型孔8,底面加工成叶片状筋板9,它的内部圆锥面有下斜筋7。
[0005]本发明的有益效果:
1、本发明超声波粒度仪搅拌涡轮装置采用聚氨酯材料制成,聚氨酯本身是较好的耐磨材料,有助于提高涡轮本身在矿浆中运行的耐磨性,增加使用寿命。
[0006]2、本发明超声波粒度仪搅拌涡轮装置整体为非金属材料,重量轻,连接处为非金属螺纹,安装和拆卸的时候不会与轴之间发生咬合的现象,便于维护。
[0007]3、本发明超声波粒度仪搅拌涡轮装置,可以通过机械加工圆锥表面提高其动平衡性,减轻超声波粒度仪运行过程中整个机体的震动。
[0008]4、本发明超声波粒度仪搅拌涡轮装置,其独特的内部结构可以有效的提高矿浆的流动性并能进一步去除矿浆内部的气泡,提高超声波粒度仪的检测精度。
【附图说明】
[0009]图1、超声波粒度仪涡轮结构剖面图;
图2、上壳体I结构剖面图;
图3、上壳体I俯视图; 图4、下壳体4结构剖面图;
图5、下壳体4俯视图。
【具体实施方式】
[0010]超声波粒度仪搅拌涡轮装置,其结构如图1所示,总体结构是由上下两部分连接而成。上部分是上壳体I通过加工螺纹孔5与超声波粒度仪电机主轴连接,上壳体I与下壳体4用自攻螺钉3连接,自攻螺钉3沉头孔处镶入销堵2,上壳体4外圆锥面与销堵2 —同加工把外表面找平,这样可以保证上壳体I和下壳体4的外圆锥表面无突起和凹痕,增加了外圆锥面的耐磨性,并且在加工的工艺中可以做动平衡处理,从而减轻了整个装置运动中的震动,上壳体I与下壳体4如图2、3、4、5所示,安装在一起后其内部形成一个完整腔体,便于被检测矿浆流入,整个装置主体都是用聚氨酯材料铸造的工艺制作,聚氨酯材料具有很高的耐磨性,提高了装置的耐磨性,而且作为非金属材料可以减轻整个装置的重量,上壳体I与下壳体4在铸造过程中内圆锥面制成上斜筋6和下斜筋7,下壳体4底面制成叶片状筋板,这些结构的作用是搅拌矿浆,提高矿浆在超声波粒度仪涡轮中的流动性,下壳体4的上沿加工D型孔8,去除方孔的尖角,便于矿浆从孔中流出,可以提高孔的耐磨性,在实际应用,超声波粒度仪搅拌涡轮装置在超声波粒度仪内高速旋转,矿浆流入其内部腔体后,直接冲击到下壳体4底部的叶片状筋板9上,矿浆被甩在超声波粒度仪搅拌涡轮装置内壁均匀散布,使空气从矿浆的表面逸散,然后矿浆通过涡轮的D型孔8甩到超声波粒度仪搅拌涡轮装置的外部,进一步供给系统测量,在超声波粒度仪搅拌涡轮装置旋转的过程中,由于离心力的作用,使空气从螺纹孔5的上端排出,超声波粒度仪搅拌涡轮装置的内部建立临时的真空系统,易于矿浆的吸入,在这一过程中步去除矿浆的气泡,提高超声波粒度仪的检测精度。
【主权项】
1.超声波粒度仪搅拌涡轮装置的结构是由上壳体(I)和下壳体(4)组成,其特点是:上壳体(I)与下壳体(4)用聚氨酯材料制成,上壳体(I)与下壳体(4)内、外表面米用圆锥面结构,上壳体(I)与下壳体(4)之间用自攻螺钉(4)连接在一起,上壳体(I)上的螺钉沉头孔用销堵(2)填料密封,密封后加工销堵(2)与上壳体(I)圆锥面保持一平。
2.根据权利要求1所述的超声波粒度仪搅拌涡轮装置,其特点是:上壳体(I)顶部制成平凸台并加工螺纹孔(5),底部做成圆环平面,外部圆锥面加工沉头孔,它的内部圆锥面有上斜筋(6)。
3.根据权利要求1所述的超声波粒度仪搅拌涡轮装置,其特点是:下壳体(4)顶部制成圆环平面,圆环平面四周加工D型孔(8),底面加工成叶片状筋板(9),它的内部圆锥面有下斜筋(7)。
【专利摘要】本发明涉及一种涡轮装置,具体的说涉及到超声波粒度仪搅拌涡轮装置,超声波粒度仪搅拌涡轮装置的结构是由上壳体(1)和下壳体(4)组成,其特点是:上壳体(1)与下壳体(4)用聚氨酯材料制成,上壳体(1)与下壳体(4)内、外表面采用圆锥面结构,上壳体(1)与下壳体(4)之间用自攻螺钉(4)连接在一起,上壳体(1)上的螺钉沉头孔用销堵(2)填料密封,密封后加工销堵(2)与上壳体(1)圆锥面保持一平,超声波粒度仪搅拌涡轮装置安装在超声波粒度仪上,对被检测矿浆起搅拌作用,用聚氨酯材料制成,可以提高耐磨性,增加使用寿命,降低重量,提高动平衡性,减轻机体震动,其结构有助于去除矿浆中的气泡,提高仪表检测精度。
【IPC分类】B01F13-06
【公开号】CN104689747
【申请号】CN201310659850
【发明人】卢元利, 翟润昌, 万文全, 张博栋, 鲍晓杰, 吴佰逊, 宁阳, 张雪, 刘家强, 夏远恒
【申请人】丹东东方测控技术股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日
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