0。
[0037]设置了从容器110经吸引管113吸引涂布液的定量泵112。定量泵112由泵马达114驱动。
[0038]在定量泵112和阀10的入口 14之间设置了压送配管116，定量泵将每单位时间一定量的涂布液经压送配管116向阀10压送。
[0039]在阀10的第一出口 16上，连接了供液配管118的一端部，此供液配管118的另一端部，与导液嘴104的涂布液入口 120连接。
[0040]在阀10的第二出口 18上，连接了循环配管122的一端部，此循环配管122的另一端部，设置在容器110上。另外，在此循环配管122的中途设置了节流阀124。
[0041](5)间歇涂布装置100的电气的结构
[0042]基于图2对间歇涂布装置100的电气的结构进行说明。
[0043]在由计算机构成的控制部126，分别连接了用于使支承辊102旋转的行走马达128、驱动定量泵112的泵马达114、阀10的第一音圈马达30、第二音圈马达32。
[0044](6)间歇涂布装置100的动作状态
[0045]接着，基于图1?图3对使用间歇涂布装置100进行在带状物W上形成涂布区间LI和未涂布区间L2的间歇涂布的动作进行说明。
[0046]当在带状物W上形成涂布区间LI的情况下，作业者向容器110装入涂布液装满到基准量，将作为导液嘴104的输出口 109和带状物W的间隙的空隙g设定为基准空隙g0。控制部126使带状物W以行走速度V行走，使阀10的第一出口 16成为开状态，使第二出口18成为闭状态，由定量泵112从容器110压送涂布液，经阀10，向导液嘴104压送涂布液。被压送至导液嘴104的涂布液，从液储存部106经狭缝108，在输出口 109中向行走的带状物W上涂布。在此情况下，为了防止涂布区间LI的始端部的鼓起部分140的形成，对阀10的动作进行控制，直到第一出口 16到达开状态及第二出口 18到达闭状态。其控制方法，如下面的那样。
[0047]首先，作业者进行涂布测验。此涂布测验，以如下的方式进行:在向容器110装入涂布液装满到基准量的状态下，在带状物W上以规定的厚度d形成涂布区间L，而且，不形成鼓起部分140。因此，作业者调整作为导液嘴104的输出口 109和带状物W的间隙的空隙g、带状物W的行走速度V时的第一滑动轴34的第一滑动速度vl，决定在带状物W上以规定的厚度d涂布而且不形成鼓起部分140时的基准空隙g0和第一基准滑动速度vO，并使其存储在控制部126中。这时，由定量泵112进行的涂布液的每单位时间的供给量P，如果将向带状物W上涂布时的涂布宽度作为a，如上述的那样将厚度作为d，将行走速度作为V (m/ 秒)，贝丨J P = aX dX V。
[0048]然后，间歇涂布装置100，相对于带状物W进行间歇涂布。
[0049]控制部126，使带状物W以行走速度V行走，使第一滑动轴34以第一基准滑动速度v0移动，使第一出口 16成为开状态，使第二出口 18成为闭状态，在带状物W上开始涂布液的涂布而形成涂布区间LI。另外，使第一滑动轴34的第一阀体26成为状态时的滑动停止位置，由第一位置传感器38进行检测，如果第一滑动轴34突出到预定的规定位置，则控制部126使流向第一音圈马达30的线圈50的直流电流断开，使第一滑动轴34的滑动停止。
[0050]这时，在控制部126使第二出口 18成为闭状态的情况下，使第二滑动轴36的第二滑动速度v2成为与第一滑动轴34的第一基准滑动速度vO相同，或者，稍微变慢。由此，在第一出口 16成为开状态时，涂布部分不会受第二出口 18成为闭状态时的压力变化的影响，在涂布区间LI的始端不形成鼓起部分140。
[0051]接着，控制部126，根据行走速度V测定带状物W的涂布区间LI的长度，在涂布区间LI的涂布结束了的情况下，使第一出口 16成为闭状态，同时使第二出口 18成为开状态。控制部126以第一最大滑动速度vlmax进行使第一出口 16成为闭状态的第一滑动轴34的第一滑动速度vl。另一方面，控制部126，控制流向第二音圈马达32的线圈50的直流电流的强度，在使第二出口 18成为开状态的情况下也同样，以第二最大滑动速度v2maX进行第二滑动轴36的第二滑动速度v2。进行这样的控制的理由，是因为能防止涂布液的输出越迅速地结束，涂布区间LI的终端越成为棱边状地鼓起，而且，为了使涂布液的输出迅速地结束，需要使第一滑动轴34最快滑动而使第一阀体26成为闭状态。另外，使第一滑动轴34成为闭状态时的滑动，如果第一阀体26碰到第一阀座22则停止。另外，使第二滑动轴36成为状态时的滑动停止位置，由第二位置传感器40检测，使第二滑动轴36的滑动停止。由此，能防止涂布区间LI的终端的鼓起，另外，能将涂布区间LI的长度正确地涂布成预定的长度。
[0052]接着，控制部126，根据行走速度V测定带状物W的未涂布区间L2的长度，如果未涂布区间L2的形成结束，则由与上述同样的控制使阀10的第一出口 16成为开状态，使第二出口 18成为闭状态，在带状物W上对涂布区间LI进行涂布。在形成了未涂布区间L2的情况下，因为阀10的第一出口 16是闭状态，第二出口 18是开状态，所以从定量泵112压送的涂布液，通过循环配管122向容器110循环。此循环量，由节流阀124决定。
[0053](7)空隙g的变更时的控制方法
[0054]如果如上述的那样由间歇涂布装置100相对于带状物W进行间歇涂布，则容器110内部的涂布液逐渐减少，另外，液温度因周围温度而变化，液的粘性变化。因此，将此容器110内的涂布液向导液嘴104压送的定量泵112的供给量，与装满时的供给量P相比减少一些。此理由是因为容器I1内的涂布液减少，向定量泵112流动的涂布液的压力减少，与装满时的压力一致地调整的定量泵112的压送的力下降。这样，如果来自定量泵112的供给量P减少下去，则涂布厚度d变薄或者在涂布区间LI的两侧部分中产生模糊部位。
[0055]因此，为了防止这样的现象，作业者使导液嘴104或者支承辊102移动，使导液嘴104的输出口 109和带状物W的空隙g与基准空隙g0相比变大。如果空隙g变大，则导液嘴104中的输出口 109的压力变低，定量泵112变得容易压送涂布液，能与以往同样地供给涂布液。但是，如果空隙g从基准空隙g0扩大，则可知在涂布区间LI的始端形成如图3所示的那样的鼓起部分140。
[0056]因此，本申请人为了不形成此鼓起部分140，进行了各种各样的实验等，可知如果使第一滑动轴34的第一滑动速度vl与第一基准滑动速度v0相比变慢，则不形成此鼓起部分140。因此，在本实施方式中，附加了下面的那样的控制。
[0057]在步骤SI中，作业者由目视确认:间歇涂布继续，容器110内的涂布液减少，涂布厚度d变薄或者在涂布区间LI的两侧部分中产生了模糊部位。
[0058]在步骤S2中，如果作业者由目视确认，则调整成由气缸使导液嘴104或者支承辊102的任意一方移动，使空隙g从基准空隙g0扩大，能相对于带状物W以规定的厚度d而且以涂布宽度a涂布。
[0059]在步骤S3中，作业者一边继续间歇涂布一边使使用控制部126使第一滑动速度vl与第一基准滑动速度v0相比变慢，以便在带状物W的涂布区间LI的始端不形成鼓起部分140。例如，将第一音圈马达30从闭状态到开状态时的第一滑动轴34的第一滑动