一种移动式分散机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于分散机技术领域，具体涉及一种移动式分散机。
【背景技术】
[0002]涂料分散机是主要是对液体、胶体等物料进行搅拌、分散、溶解的高效设备，可以将一些原本互不相容的物料进行打碎、分散、混合、搅拌，达到混合、溶解、分散、细化的作用。适用于涂料、染料、油墨等物料。目前的涂料分散机如申请号为201410368963.7公开的一种涂料分散机，一般都是包括料桶、位于料桶一侧的立柱，所述立柱的上部套装有升降架，所述升降架上装有电机和与所述电机输了出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述分散桶的一端设置有分散叶片。通过在料桶一侧设置立柱，将升降架、驱动电机等均设置在立柱上，造成分散机体积大，结构不紧凑，移动不方便，增加了物料运输距离，工作效率低，增加工人的劳动强度，而且升降结构为人工调节，工作量大，清洗困难。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决上述搅拌器体积大、不能简单快速移动、清洗困难的技术问题，提供一种体积小、容量大、方便清洗的移动式分散机。
[0004]为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的:
[0005]本发明所述移动式分散机，包括料桶、与料桶配合的盖体，所述盖体上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有驱动其旋转的驱动电机，其特征在于:还包括用于提升所述盖体的升降装置；所述升降装置包括驱动机构、两个以上用于连接盖体与所述驱动机构的传动机构，所述传动机构将所述驱动机构的动力传递至所述盖体；所述传动机构均匀分布在所述料桶外圆周上；所述料桶外设置有用于安装所述传动机构的支架。
[0006]进一步地，为了更好地调节盖体的升降，所述支架上设置有平行于所述料桶轴线的中空的滑槽，所述滑槽内设置有齿条，所述滑槽侧壁上沿其滑移方向开设有开口 ；
[0007]所述传动机构包括设置在驱动机构上的主驱动轮、与所述主驱动轮连接的从动轮组，所述从动轮组包括通过所述开口与所述齿条啮合的齿轮，定位准确，方便控制。
[0008]进一步地，所述主驱动轮为第一链轮，所述从动轮组包括通过第一链条与所述第一链轮连接的第一从动链轮，与所述第一从动链轮连接的第二链轮，通过第二链条与所述第二链轮连接的第二从动链轮，与所述第二从动链轮连接的第一齿轮，所述第一齿轮通过一个以上的从动齿轮与所述齿条啮合；所述第一齿轮、第二从动链轮均通过转动轴设置在所述支架上。
[0009]进一步地，所述升降装置包括两个传动机构，每个传动机构对应的支架上设置有两个滑槽，分别为第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽内设置有第一齿条，所述第二滑槽内设置有第二齿条；
[0010]所述从动齿轮包括与所述第一齿条啮合的第三齿轮、与第二齿条啮合的第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮与所述第一齿轮啮合，或通过一个或多个第二齿轮与所述第一齿轮嗤合；
[0011]所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮分别通过主轴设置在所述支架上，均匀分布驱动力，使得提升更方便。
[0012]进一步地，为了节省空间，减少重量，同时能同步控制，所述驱动机构为双边电机，其两轴分别与传动机构连接。
[0013]进一步地，为了防止搅拌轴在高速旋转过程中产生抖动，引起分散机震动，还包括设置在所述盖体上、并且向所述搅拌轴方向伸出的固定架，所述固定架上设置有使得所述搅拌轴贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔与所述搅拌轴之间设置有轴承；所述固定架的一端设置在所述盖体边沿；
[0014]所述料桶内设置有一用于固定所述固定架的托架底座，所述托架底座上设置有用于所述搅拌轴穿过的通孔，所述托架底座上还设置有用于与所述固定架底部配合的定位台阶；
[0015]所述固定架上设置有用于连接所述固定架与所述盖体中心的支撑杆。
[0016]进一步地，所述料桶的底部为向外其底部方向伸出的锥形，所述锥形底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管，所述出料管与所述出料口之间设置有调节管，
[0017]所述调节管的顶部设置有与所述出料口边沿配合的锥形挡板；其顶部侧壁上设置有若干出料孔，其另一端与所述出料管连接；
[0018]所述料桶底部沿其出料口向外伸出有定位管，所述定位管内设置有内螺纹，所述调节管外设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，密封效果好，方便打开和关闭出料口，同时出料口具有过滤作用，确保了出料的质量。
[0019]进一步地，所述出料管上设置有过滤装置，进一步提高了出料的质量。
[0020]进一步地，所述盖体上设置有用于投放物料的投料口、进水口和用于连接气泵的气泵连接口，通过投料口可以方便搅拌期间投入物料，同时可以观察料桶的情况，设置气泵连接口，往料桶输入气体，方便排出涂料，通过气泵连接口抽取气体，减少分散对象间的气泡，提尚涂料的品质。
[0021]进一步地，还包括控制器，所述控制器用于控制所述第一驱动机构、第二驱动机构启动或关闭，实现自动化的控制，提高效率，降低工作劳动强度。
[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0023](I)本发明在料桶外设置盖体升降装置，控制盖体的升降，方便清洗，节省工人的劳动强度，而且将电机移动顶部，增加料桶的容纳分散对象的容量。
[0024](2)在盖体上设置稳定搅拌轴的固定架，避免了搅拌轴在调整旋转过程中产生抖动，使得分散机震动，产生噪音，而且影响分散机的使用寿命。
[0025](3)采用了可以密封的盖体后，在分散的时候，即使物料因为涡旋的力量，高于桶体的时候，因为有盖体的阻挡，也不会溢出桶体，所以可以增加搅拌量，同时搅拌过程干净卫生。
[0026](4)在料桶底部设置锥形出料口、锥形挡板，可升降出料口和锥形挡板，保证了分散的过程中，桶内没有死角，出料顺畅，同时能隔离杂质，方便控制涂料的排出。
[0027](5)在出料管上设置过滤机构，进一步对出料过滤，保证出料品质。
[0028](6)在盖体上设置投放孔，用于在搅拌中期加入物料，而且方便观察料桶内的情况。
[0029](7)在盖体上设置气泵连接口，通过接入气泵，往料桶输入气体，方便排出料桶内的物料；同时可用于抽取料桶内的空气，排除物料中的气泡，提高了物料的品质。
[0030](8)本发明采用控制器控制盖体的升降、搅拌轴搅拌，自动化程度高，提高生产效率，降低工人的劳动强度。
【附图说明】
[0031]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0032]图1是本发明所述移动式分散机的主视图；
[0033]图2是本发明所述移动式分散机的盖体打开示意图；
[0034]图3是本发明所述移动式分散机的俯视图；
[0035]图4是图1中A-A视图；
[0036]图5是图1中B-B视图；
[0037]图6是本发明所述移动式分散机的剖面示意图；
[0038]图7是本发明所述移动式分散机的升降结构示意图；
[0039]图8是本发明所述移动式分散机的调节管结构示意图；
[0040]图9是图6中A的局部放大图；
[0041]图10是本发明所述移动式分散机的过滤装置结构示意图。
[0042]图中:1-料桶，11-底盘，12-出料口，2-盖体，21-气泵连接口，22-投料口，23-固定架，231-支撑杆，232-托架底座，24-轴承，25-进水口，26-快锁扣，3-驱动电机，31-搅拌轴，311-锁紧槽，32-轴套，321-锁紧孔，4-出料管，41-过滤装置，410-连接管，411-过滤缸杯，412-第一外密封圈，413-第一内密封圈，414-第二内密封圈，415-第二外密封圈，416-压板，417-快锁扣，418-快锁板，419-筛网，42-调节管，421 -外螺纹，422-出料孔，43-挡板，431-磁铁，5-控制器，6-支架，61-第一滑槽611-第二滑槽，62-第一齿条，621-第二齿条，7-双边电机，71-第一链轮，72-第二链轮，73-第一齿轮，74-第二齿轮，75-第三齿轮，76-第四齿轮。
【具体实施方式】
[0043]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0044]如图1?图9所示，本发明所述移动式分散机，包括料桶1、与料桶I开口配合的盖体2、用于升降所述盖体的升降装置以及控制器，所述盖体2上设置有驱动电机3，所述驱动电机3上设置有搅拌轴31，所述搅拌轴31上设置有搅拌叶片。所述料桶I的下方设置有底盘11，所述料桶的底部与所述底盘11之间形成空腔，所述料桶I外壁上设置有两个支架6，本实施例中的支架6为两个，但本发明中的支架6不局限于两个，也可以根据需要设置三个、四个等多个支架6。所述支架6均匀分布在所述料桶I的外圆周上。
[0045]所述支架6包括对称设置的第一滑槽61、第二滑槽611，所述第一滑槽61内设置有第一齿条62，所述第二滑槽611内设置有第二滑槽621，所述第一滑槽61