一种干法制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于粉体制粒设备技术领域，具体涉及为一种干法制粒机。
技术背景
[0002]我国药品质量管理规范2010修订版已经颁布实施，它充分借鉴了欧美发达国家的药品生产管理经验，同时对我国制药企业提出了更严格的要求，在制药生产设备的设计上也有了更高的要求，既要求药品生产过程不能对环境的洁净标准产生影响，同时还要保证药品质量的均一性和高纯度，确保生产过程在线控制和精确调节要求。
[0003]干法制粒是一种新兴的制粒方法，与传统的湿法混合制粒、一步沸腾制粒相比，其生产周期短，生产效率高，有利于提高成品颗粒的稳定性，现已为许多粉体制粒厂家采用。目前我国生产的干法制粒机普遍存在着不同程度的缺陷，主要表现在对不同物料的适应性差、结构不紧凑、拆装和清洗困难、一次成型率低、成品颗粒的质量包括密度、硬度、溶解度、颜色存在差异、自动化程度偏低。
[0004]因此，有必要提供一种干法制粒机，方便不同品种间的拆卸和清洗，提高同一品种不同批次的成品颗粒均一性。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种干法制粒机。
[0006]本发明实现其目的采用的技术方案如下。
[0007]一种干法制粒机，包括水平喂料系统、倾斜预压系统、辊压系统、破碎系统，整粒系统和机架；所述水平喂料系统包括进料仓、喂料螺杆和喂料壳体；所述喂料壳体水平设置，所述喂料壳体内部配设有喂料螺杆；所述进料仓设置于喂料壳体的入口端；所述倾斜预压系统包括小料仓、预压螺杆和预压壳体；所述预压壳体内部设置有预压螺杆；预压壳体与喂料壳体相连通；所述小料仓设置在预压壳体上部；辊压系统包括主动轴、从动轴和两个压辊；所述从动轴和主动轴均安装有相互啮合的齿轮形成齿轮副；两个压辊中轴所在平面倾斜设置；所述破碎系统包括破碎刀、破碎轴、电机减速器；所述破碎轴一端连接电机减速器，另一端连接破碎刀；所述整粒系统包括第一级整粒装置和第二级整粒装置。
[0008]所述进料仓配设有物料传感器；所述进料仓配设有搅拌器；所述搅拌器和喂料螺杆共同连接同一个动力装置，且均嵌设于机架上的滑轨。
[0009]所述预压壳体上设置抽真空辅助预压机构；所述抽真空辅助预压机构包括气管接、气管、测试点接头、负压表、压力传感器、微孔过滤器和真空发生装置；预压壳体上设置有抽气管道；所述气管接头安装于抽气管道的出口 ；所述气管一端连接于气管接头，另一端连接微孔过滤器；所述气管上安装有测试点接头；所述测试点接头上安装有负压表和压力传感器；所述微孔过滤器与真空发生装置连接。
[0010]所述从动轴一端连接旋转接头、另一端依次穿过后端盖、小圆螺母、小圆螺母用止退垫圈、齿轮、小轴套、圆锥滚子轴承、大轴套、大圆螺母、大圆螺母用止退垫圈、圆柱滚子轴承、前端盖、机架前板后连接压辊；所述后端盖和从动轴之间设置有第一骨架油封；所述小轴套两侧分别触接齿轮和圆锥滚子轴承，小轴套用以保证齿轮和圆锥滚子轴承的间距；所述小轴套外套设有中间端盖。所述小轴套和中间端盖之间配设有骨架油封机；所述大轴套两侧分别触接圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承；所述前端盖和后端盖通过上箱体片连接；前端盖、后端盖和上箱体片围设成容纳主动轴和从动轴的腔体；所述小轴套和前端盖通过下箱体连接；所述前端盖和从动轴之间设置有第二骨架油封；所述机架前板和从动轴之间设置有密封端盖；所述压辊通过压辊垫和锁紧螺母固定于从动轴端部；所述主动轴和从动轴部设置水管组件；所述水管组件和旋转接头相连通。
[0011]所述压辊表面加工的纹路为直纹，压辊表面凹纹与压辊母线呈固定角度夹角α，且压辊表面凹纹等间距平行设置；所述α的取值范围为-45° < α <45° ;压辊表面凹纹呈倒三角状；压辊表面凹纹法线逆挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为0〈Φ〈45° ;压辊表面凹纹法线沿挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为45° <Φ〈90° ;凹纹母线是指压辊圆柱表面展开后的凹槽底边缘线；压辊的母线，是指圆柱中心线在压辊圆柱表面展开面的投影线。
[0012]所述压辊表面加工的纹路为网纹；网纹为两种方向的压辊表面凹纹纵横交错、相互贯通，同方向的压辊表面凹纹等间距平行设置，并且均与压辊的母线方向呈一夹角β ;所述β的取值范围为0° < β <45° ;压辊表面凹纹呈倒三角状；压辊表面凹纹法线逆挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为0〈Φ〈45° ;压辊表面凹纹法线沿挤压方向与压辊侧壁所呈的交角为Φ ;所述Φ的取值范围为45° <Φ〈90° ;凹纹母线是指压辊圆柱表面展开后的凹槽底边缘线；压辊的母线，是指圆柱中心线在压辊圆柱表面展开面的投影线。
[0013]所述压辊表面加工的纹路为鱼鳞纹；鱼鳞纹是指压轮表面凹纹呈鱼鳞状，压辊表面凹纹的母线纹线与压辊的母线方向呈一夹角γ ;所述γ的取值范围为0° < γ <45° ;凹纹母线是指压辊圆柱表面展开后的凹槽底边缘线；压辊的母线，是指圆柱中心线在压辊圆柱表面展开面的投影线。
[0014]所述整粒系统包括整粒刀组件、筛网组件、第一导流板、第二导流板和第三导流板；第一级整粒装置的筛网组件两侧分别设有第一导流板和第二导流板；所述第一导流板下端与第一级整粒装置的筛网组件连接；第二级整粒装置的筛网组件两侧分别设有第二导流板和第三导流板；所述第二导流板下端与第二级整粒装置的筛网组件连接；所述整粒刀组件外套设有筛网组件；所述筛网组件与整粒刀组件间隔设置，且筛网组件一侧开口 ；所述筛网组件包括框架、筛网、压块和压螺钉；所述筛网安装于框架，所述框架一侧设置有滑动槽；压螺钉穿过滑动槽、筛网后螺纹连接于压块；所述框架上设置有安装槽和凸轮孔；所述安装槽为长条孔，安装槽上穿设有固定杆；所述凸轮孔上穿设有偏心设置的凸轮调节杆。
[0015]所述筛网为方钢圆钢混合丝织网，方钢圆钢混合丝织网由两组相互垂直交错的钢丝组成，其中一组的钢丝截面是圆形，另一组的钢丝截面是方形。
[0016]所述筛网为方钢丝织网，方钢丝织网由两组相互垂直交错的钢丝组成，两组的钢丝截面均为方形。
[0017]采用上述技术方案的干法制粒机，运用模块化设计，结构合理，布置紧凑。所有与物料接触的零部件安装在机架的前面板上，机架的前面板使与物料接触的零部件与动力装置在空间上完全隔离，方便不同品种间的拆卸和清洗。各模块部件协调运转，可实现全自动化PID控制，提高同一品种不同批次的成品颗粒均一性，并且能适应各种不同物料特性的粉体。工作效率高，连续工作生产能力可达400kg/h。
[0018]本干法制粒机的两压辊倾斜排列且悬臂安装，同时对压辊表面的纹路结构以及筛网结构进行了特殊设计，消除了重力对物料的影响。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的抽真空辅助预压机构结构示意图；
图3是本发明的辊压系统结构示意图；
图4是本发明的直纹压辊结构示意图；
图5是本发明的网纹压辊结构示意图；
图6是本发明的鱼鳞纹压辊结构示意图；
图7是本发明的筛网组件主视结构示意图；
图8是本发明的筛网组件侧视结构示意图；
图9是本发明的第一种筛网结构示意图；
图10是本发明的第二种筛网结构示意图；
图11是本发明的第三种筛网结构示意图；
图中:100-水平喂料系统、101-进料仓、102-搅拌器、103-喂料螺杆、104-喂料壳体、200-倾斜预压系统、201-小料仓、202-预压螺杆、203-预压壳体、204-抽真空辅助预压机构、205-气管接头、206-气管、207-测试点接头、208-负压表、209-压力传感器、210-微孔过滤器、211-真