一种齿轮回转加球机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加球机领域，特别地，涉及一种齿轮回转加球机。
【背景技术】
[0002]在矿山选矿磨矿作业中，钢球会逐渐被磨损消耗，为了保持磨机正常工作，需要补加钢球。选厂传统补加球方式为人工加球或使用自动加球机。人工加球不仅效率低下，而且加球时间不规律，不能及时根据工艺参数的变化，来调整加球量保证稳定生产。现有的自动加球机详情如下:
[0003]申请号为201020559361.7专利公开了一种转盘式自动加球机，主要有机架上装有的球仓、带有检球孔的检球转盘、出球槽，出球转盘经减速机构与电动机M联接，机架上部电控箱内装有由开关Ql、Q2、Q3、接触器KMl、热继电器KHl、电机M、主控制器CPU、三位开关SAl、远程控制开关DCS、按钮SB1、SB2、继电器Kl、K2、K3、指示灯HG1、HG2、HR1、HR2、文本显示器TEXTl、光电传感开关S1、S2电连接成加球机控制电路，光电传感开关S1、S2分别置于出球槽出口处和球仓处。
[0004]申请号为201110277705.4的专利申请公开了一种用于球磨机上的多种球型自动加球机，由底座、储球仓、两个支撑轮组件、驱动装置、驱动齿轮、回转齿圈、滚筒、导球筐、固定挡板、内球道、激光计数器、报警装置、电控装置所组成，两个支撑轮组件对称分布在滚筒的底部外表面两侧，储球仓的左侧壁板位于滚筒的右端面外侧且下部设有与滚筒内腔相连通的出球口，储球仓的顶部设有加球口，储球仓的底板为纵向倾斜的圆弧板，此圆弧板曲率半径与所述滚筒的曲率半径相一致。
[0005]申请号为201210515287.2的专利申请公开了一种自动加球机，包括加球桶、加球仓、缓冲区、电机、圆盘卸球器和下球管。
[0006]申请号为201420023144.4的专利公开了一种加球机，所述加球机有储球仓；所述储球仓下部出料口处设有滚轮，在滚轮的周向开有多个球孔，在滚轮的一侧设有出球口 ；所述储球仓的仓底板上装有驱动该仓底板摆动的摆动装置。
[0007]现有技术中的自动加球机存在以下缺陷:(I)球往往跌不下来或球下来的过多，经常造成堵球及卡球现象；(2)所加球的种类单一，因此，球磨机需添加钢球量较大、多种规格的球需要一起添加，均不适用。
[0008]因此，设计一种结构精简、可实现加球量较大、适用于单种或多种规格球混合添加以及不易卡求等的加球机具有重要的意义。
【发明内容】
[0009]本发明目的在于提供一种结构精简、可实现加球量较大、适用于单种或多种规格球混合添加以及加球效率高的齿轮回转加球机，具体技术方案如下:
[0010]一种齿轮回转加球机，包括储球仓、倾斜向下设置且其上端与所述储球仓出球口连通的滑道、与所述滑道的下端连通的进球机构以及分别与所述进球机构连接的卸球装置和动力部件；
[0011]所述进球机构包括第一端与所述滑道下端连接且其第二端端部进行密封的滚筒、同轴心设置在所述滚筒外壁上的大齿轮、用于支撑所述滚筒且与所述大齿轮相啮合的支撑齿轮以及与所述大齿轮相啮合且与所述动力部件连接的传动齿轮，所述滑道的中心轴线与水平面形成的夹角为5° -20°，所述滚筒的中心轴线与所述滑道的中心轴线平行；
[0012]所述滚筒的内壁上沿其圆周方向均布多个卡球部件；当所述滚筒旋转时，位于所述滚筒内壁顶点处的一个所述卡球部件通过设置在所述滚筒第二端端部内壁顶点处的出球口与所述卸球装置连通。
[0013]以上技术方案中优选的，所述卡球部件包括容置一个球大小的腔体以及与所述腔体连通且沿滚筒轴线方向对称开设的2个用于球出入的开口。
[0014]以上技术方案中优选的，所述卡球部件包括U型结构的本体。
[0015]以上技术方案中优选的，所述滑道的中心轴线与水平面形成的夹角为7° -12°。
[0016]以上技术方案中优选的，所述动力部件包括控制器、与所述控制器连接的变频器以及与所述变频器连接的变频电机，所述变频电机与所述传动齿轮连接。
[0017]以上技术方案中优选的，所述卸球装置为开口朝上的U型槽，所述U型槽包括供钢球由上至下在其内部进行滚动且与水平面成15° -75。夹角的内壁面。
[0018]以上技术方案中优选的，所述支撑齿轮、所述大齿轮以及所述传动齿轮三者的中心点位于同一平面上，且所述支撑齿轮与所述传动齿轮分别位于所述大齿轮的两侧。
[0019]为了达到更好的技术效果，还包括同轴心设置在所述滚筒内部且垂直于所述滚筒的中心轴线的横截面为圆形的挡板，所述挡板的端部到所述滚筒内壁的距离与一个所述卡球部件的尺寸相匹配。
[0020]为了达到更好的技术效果，还包括设置在所述卸球装置出球口处的计数器。
[0021]应该本发明的技术方案，具有以下有益效果:
[0022](I)本发明中的齿轮回转加球机包括储球仓、滑道、进球机构、卸球装置以及动力部件，所述进球机构包括滚筒、大齿轮、支撑齿轮以及传动齿轮，整体结构精简；滚筒和滑道同轴心设置，且滑道的中心轴线与水平面形成的夹角为5° -20°，便于球进入加球机构进行旋转进球；通过大齿轮、支撑齿轮以及传动齿轮的组合，支撑齿轮起到支撑作用，传动齿轮既起到传动作用同时又起到支撑作用，整体稳定性好；卡球部件、滚筒以及卸球装置的组合，将球旋转至滚筒的最顶端后再出球，防止球被卡死或者被堵住等等情况发生，提高加球效率。
[0023](2)本发明中卡球部件包括容置一个球大小的腔体以及与所述腔体连通且沿滚筒的轴线方向对称开设的2个用于球出入的开口，结构精简，便于生产，且不易出现卡球或堵球现象，出球率高；所述卡球部件包括U型结构的本体，适合多种规格的球，实用性强。
[0024](3)本发明中滑道的中心轴线与水平面形成的夹角为7° -12°，便于球进入加球机构进行旋转进球，加球效率最高。
[0025](4)本发明中动力部件包括控制器、变频器以及变频电机，通过控制器的设计，实现自动化，操作方便；通过变频器和变频电机的设计，通过变频器调节变频电机的转速进而调节旋转滚筒的转速，改变取球的速度，从而控制加球的快慢，满足不同的需求。
[0026](5)本发明中卸球装置为开口朝上的U型槽，所述U型槽包括供钢球由上至下在其内部进行滚动且与水平面成15° -75。夹角的内壁面，部件精简，生产方便，且便于出球。
[0027](6)本发明中支撑齿轮、所述大齿轮以及所述传动齿轮三者的中心点位于同一平面上，且所述支撑齿轮与所述传动齿轮分别位于所述大齿轮的两侧，便于安装和拆卸，且支撑和传动效果好，提高工作效率。
[0028](7)本发明中还包括挡板，挡板的设计使得钢球既能够顺利的进入进球机构，又能够降低球滚动时的噪音；还包括设置在所述卸球装置出球口处的计数器，计数器的设计便于计算加球的数量，方便统计，实用性强。
[0029]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0030]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0031]图1是本发明优选实施例1的齿轮回转加球机的整体结构示意图；
[0032]图2是图1的A-A剖视图；
[0033]图3是图1的俯视图；
[0034]图4是图3的B-B剖面图；
[0035]1-储球仓，2-滑道，3-进球机构，31-滚筒，311-卡球部件，32-大齿轮，33-支撑齿轮，34-传动齿轮，4-卸球装置，5-动力部件，51-控制器，52-变频电机，6-挡板，7-计数器，8-钢球，9-底座。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
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