中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种中心传动浓缩机的附加装置，特别是涉及一种中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置。
【背景技术】
[0002]目前人们使用的中心传动浓缩机在正常工作时，料浆经过入料管进入浓缩池后并向浓缩池的四周扩散，在此过程中物料依靠自身的重力逐渐下沉到倾斜的池底。同时电机驱动棍轮在浓缩池的上沿圆型平台上绕中心转动并带动转笼及把架一起转动，把架上带角度的耙齿在转动过程中把沉淀到池底的物料向池中刮集，实现物料的浓缩，而澄清后的清水从上部溢流堰流到清水池后可循环利用。
[0003]中心传动浓缩机为了减小物料由入料管进入浓缩池的动能而提高物料的沉降效果有的在浓缩机转笼上安装稳流筒，如专利号为201010590537.X的“中心传动浓缩机高效稳流装置”发明专利所述的稳流装置即稳流筒内的径向分流导板、导流板、外导流筒及内导流筒在一定的程度上将进入浓缩池内的物料动能降下来，从而有效地提高了中心传动浓缩机的工作效率，然而入料管进入稳流筒内的物料尽管是被限制在稳流筒内向下沉降，但入料管口是被固定在稳流筒的一侧，所以由入料管进入稳流筒内的物料在稳流筒内部并不能完全实现均匀分布沉降，由入料管进入稳流筒的物料而是主要集中在稳流筒内壁的入料管口一侧沉降，这必然导致下列现象发生:一方面是物料进入稳流筒内靠近入料管口一侧会集中较多的粗颗粒物料沉降，也就是说转笼的底部位于入料管口一侧聚集较多的粗颗粒物料，而转笼底部位于入料管口一侧的其它部位粗颗粒物料则较少或没有，这会导致耙架沿转笼转动时受到的扭矩不均匀易发生提耙、损坏减速机甚至损毁耙架等事故，从而大大降低耙架使用寿命，造成企业生产成本提高且费时费力；另一方面是现有的稳流筒无法完全消除由入料管口进入稳流筒内的物料动能，从稳流筒内流入浓缩池内的物料仍然具有动能则不利于物料中的细小颗粒的沉降，以致浓缩池单位面积生产能力减小而需要增大浓缩池沉降面积，这必然导致增加浓缩机的建造成本；此外在严重的情况下能看到浓缩池液面上出现向外扩散的波浪，这样的物料动能甚至能将浓缩池内已沉降的物料重新搅动起来，这在极大地程度上降低浓缩机的生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高浓缩机单位面积处理能力的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，所述浓缩机包括入料管、桥架、转笼及耙架，所述稳流筒包括外导流筒、内导流筒及连接板，所述外导流筒上端等距离设置有稀释口，其特征在于，所述外导流筒内设置一均匀布料装置，所述均匀布料装置包括布料槽及若干个固定板；所述布料槽包括布料内筒、布料外筒及布料底板，布料外筒与布料内筒通过布料底板固定连接呈环形凹槽；所述布料内筒固定于转笼上，布料外筒通过固定板固定于外导流筒内侧，入料管穿过外导流筒且入料管口固定于布料外筒内侧。
[0006]所述布料外筒与布料内筒的顶端位于同一水平线上，布料外筒的顶端低于外导流筒的顶端。
[0007]所述固定板设置有8个，相邻固定板之间的外导流筒上端设置一个稀释口。
[0008]所述位于入料管口上方的布料外筒与布料内筒之间固定连接一块布料控制板，所述布料控制板为弧形，布料控制板的宽度等于布料外筒与布料内筒之间的距离。
[0009]所述布料控制板的弧度为90°。
[0010]本发明有益效果是:由入料管进入布料槽的物料动能被消耗后料浆从布料外筒顶部向周边均匀溢流进入外导流筒内并从外导流筒下端经内导流筒进入浓缩池，一方面保证了物料沿稳流筒向周边均匀分布，从而有效地避免了转笼位于入料管口一侧相对于其它地方聚集较多的粗颗粒物料，使得耙架沿转笼转动时受到的扭矩均匀，延长耙架的使用寿命；另一方面进入浓缩池内的物料动能被消耗后大大减小了进入浓缩池内的物料对浓缩池内的矿浆搅动，从而极大地提高了浓缩机对物料的处理能力，使得浓缩机单位面积对物料处理量增加10 %以上，对含细粒多的料浆处理效果更明显。
[0011]下面结合附图对本发明的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置作进一步说明。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的稳流筒在中心传动浓缩机中的位置图；
[0013]图2是实施例一的均匀布料装置在稳流筒中的立体结构示意图；
[0014]图3是实施例一的均匀布料装置在稳流筒内的剖示图；
[0015]图4是实施例一的均匀布料装置在稳流筒内的俯视图；
[0016]图5是实施例二的均匀布料装置在稳流筒中的立体结构示意图。
[0017]图中:1、入料管，2、外导流筒，3、布料槽，4、布料控制板，5、布料内筒，6、固定板，7、内导流筒，8、连接板，9、稀释口，10、桥架，11、转笼，12、耙架，13、布料外筒，14、布料底板，
15、入料管口。
【具体实施方式】
[0018]实施例一如图1所示，中心传动浓缩机包括入料管1、桥架10、转笼11及耙架12。如图1及图2所示，稳流筒包括外导流筒2、内导流筒7及连接板8，外导流筒2上端等距离设置有稀释口 9。
[0019]如图2、图3及图4所示，外导流筒2内设置一均匀布料装置，均匀布料装置包括布料槽3及8个固定板6，相邻固定板6之间的外导流筒2上端设置一个稀释口 9。布料槽3包括布料内筒5、布料外筒13及布料底板14，布料外筒13与布料内筒5通过布料底板14固定连接呈环形凹槽。布料内筒5固定于转笼11上，布料外筒13通过固定板6固定于外导流筒2内侧，入料管I穿过外导流筒2且入料管口 15固定于布料外筒13内侧。布料外筒13与布料内筒5的顶端位于同一水平线上，布料外筒13的顶端低于外导流筒2的顶端。
[0020]料浆由入料管I在布料外筒13中部或下部切向进入布料槽3后，物料在布料槽3内的中部或下部环流，最后物料在布料槽3的上端向外溢出。料浆从布料槽3上端向四周均匀溢出而慢慢落入内导流筒7四周，相对于料浆由入料管I直接进入稳流筒的一侧而不能实现料浆向四周均匀扩散后再逐渐降落到内导流筒7外侧来说则是大大地降低了料浆的动能。外导流筒2外部的清水通过稀释口 9进入外导流筒2内对料浆进行稀释可起到提高物料絮凝及沉降效果。
[0021]因外导流筒2与布料外筒13之间等距离固定有8个固定板6，料浆沿外导流筒2向下运动时相邻的两个固定板6之间的物料被相邻的固定板6限定流动方向，被控制流动方向的物料在稳流筒的8个区域内实现均匀稳定的沉降，因而保证了在稳流筒内正常沉降的物料不影响浓缩池内其它物料的沉降，即避免了进入稳流筒内的物料搅动浓缩池内其它物料的现象发生。
[0022]因此布料槽3及固定板6使得经过稳流筒后进入浓缩池内的物料不但动能被大大降低，而且物料沿转笼11四周均匀稳定沉降即避免了对浓缩池内其它物料的搅动，从而提高浓缩机处理效果，溢流水的含固量也明显减小，浓缩池单位面积处理量增加10%以上。
[0023]实施例二如图5所示，位于入料管口 15上方的布料外筒13与布料内筒5之间固定连接一块布料控制板4，布料控制板4为弧形，布料控制板4的宽度等于布料外筒13与布料内筒5之间的距离，布料控制板4的弧度为90°即布料控制板4的长度等于布料外筒13与布料内筒5所组成的圆周的四分之一，其它设置与实施例一同。布料控制板4可有效地阻止从出料管口 15流出的料浆直接溢出到布料外筒13的顶部而进入外导流筒2内侧，避免了稳流筒内的物料偏向转笼11位于入料管口 15的一侧沉降，进一步促进了由入料管口 15流出的物料在布料槽3上端四周均匀向外扩散。
【主权项】
1.一种中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，所述浓缩机包括入料管、桥架、转笼及耙架，所述稳流筒包括外导流筒、内导流筒及连接板，所述外导流筒上端等距离设置有稀释口，其特征在于，所述外导流筒内设置一均匀布料装置，所述均匀布料装置包括布料槽及若干个固定板；所述布料槽包括布料内筒、布料外筒及布料底板，布料外筒与布料内筒通过布料底板固定连接呈环形凹槽；所述布料内筒固定于转笼上，布料外筒通过固定板固定于外导流筒内侧，入料管穿过外导流筒且入料管口固定于布料外筒内侧。
2.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，其特征在于，所述布料外筒与布料内筒的顶端位于同一水平线上，布料外筒的顶端低于外导流筒的顶端。
3.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，其特征在于，所述固定板设置有8个，相邻固定板之间的外导流筒上端设置一个稀释口。
4.根据权利要求1所述的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，其特征在于，所述位于入料管口上方的布料外筒与布料内筒之间固定连接一块布料控制板，所述布料控制板为弧形，布料控制板的宽度等于布料外筒与布料内筒之间的距离。
5.根据权利要求4所述的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，其特征在于，所述布料控制板的弧度为90°。
【专利摘要】本发明公开了一种中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置，涉及一种中心传动浓缩机的附加装置领域。本发明解决目前人们通常使用的浓缩机物料沉降不均匀等问题。该均匀布料装置包括布料槽及若干个固定板；所述布料槽包括布料内筒、布料外筒及布料底板，布料外筒与布料内筒通过布料底板固定连接呈环形凹槽；入料管穿过外导流筒且入料管口固定于布料外筒内侧。使用本发明的中心传动浓缩机稳流筒均匀布料装置使物料沿布料槽四周均匀沉降、减小对浓缩池内水及床层的扰动及有效提高浓缩机处理能力。
【IPC分类】B01D21-24
【公开号】CN104826372
【申请号】CN201510228980
【发明人】周杰
【申请人】淮北市中芬矿山机器有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月29日