螺旋除沙器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防尘过滤设备，具体来说涉及一种将含沙尘空气中的沙尘与空气自动分离的装置。
【背景技术】
[0002]所谓风沙活动，就是大风作用于干燥的地表所引起的一系列物理现象。通常是颗粒细小的沙尘飞人大气之中，处于悬浮状态，同时受到大气的空间运动的影响。
[0003]中国环境检测总站的专家们则以空气中悬浮颗粒物的浓度作为衡量指标。最近北京沙尘天气时悬浮颗粒物浓度每立方米一般不超过1000微克，而沙尘暴时的浓度是要远远超过这个指标的。
[0004]空气中沙尘含量较高容易使人患染呼吸道及肠胃疾病，也会对一些设备的正常运转造成不利的影响。
[0005]在通风系统中对于防沙尘过滤的需求，是显而易见的，特别是在我国西北部是非常重要的，沙尘较大的通风系统场合如果只使用常规的粗中效过滤器，会因空气中含尘量较高过滤器很快失效，短的一两天，长点的一周就需维护更换。为此人们研制开发了多种除尘器，目前常用除尘器形式有:袋式除尘，水膜除尘，旋风除尘、等离子除尘等，上述方式都已成熟并得到广泛应用，但都存在一些问题，比如有的结构复杂成本高，需要频繁维护，有的效率低耗能高等。
【发明内容】
[0006]针对上述问题，本发明提供一种具有结构简单、成本低，能耗小，可以自动排沙的螺旋除沙器。
[0007]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
螺旋除沙器，其特征在于，包括若干组单元沙尘分离装置，在单元沙尘分离装置的下方设置有用于收集从单元沙尘分离装置内分离出沙尘的沙尘收集室，所述沙尘收集室的底部开口处设置有一可自动翻转打开的自动式翻板；
所述单元沙尘分离装置包括进风导流管和排风管，所述进风导流管内设置有螺旋状的导流叶片，排风管的一端伸入进风导流管内，且排风管的外管壁与进风导流管的内管壁之间界定出一环形的排尘环隙。
[0008]在本发明中，自动式翻板的一端设置有通过自身重力将自动式翻板的另一端向上压合的配重件，另一端为自由端，自动式翻板的靠近配重件的部位与沙尘收集室的侧壁可转动连接。进一步，所述配重件包括一调节丝杆和设置在该调节丝杆上的重锤。
[0009]在本发明中，所述沙尘收集室的底部开口为倾斜式开口，其与自动式翻板可转动连接的一端低于另一端，所述配重件与自动式翻板的板面垂直。
[0010]在本发明中，所述若干组单元沙尘分离装置设置在一箱体内，沙尘收集室设置在箱体的下部。[0011 ] 在本发明中，所述排风管的另一端为喇叭口结构。
[0012]工作原理是:含有沙尘颗粒空气首先进入进风导流管，在导流叶片的作用下空气产生旋转，气流中密度比空气大的粒子因离心力作用依靠惯性力向外运动至进风导流管的上，并从排尘环隙分离出来，进入沙尘收集室；分离后的被净化的气体从排风管排出。这种独特的结构能够并列地布置成多管式，可满足不同风量的需求。
[0013]为了保证经过分离而进入沙尘收集室沙尘不至于通过排尘环隙被重新吸入排风管，需要沙尘收集室要保持相对密封，其密封由自动式翻板和配重件作用达到，当沙尘收集累积重力超过配重件的作用力时，自动式翻板自动打开，沙尘下落排出后，在配重件的作用下自动式翻板自动复位，密封沙尘收集室，防止自然风吹入，完成一次卸沙周期，这样周而复始工作，实现自动排沙尘。
[0014]本发明特点是有:结构简单体积小，分离除尘效果好，风阻小，一次安装后自动排沙尘免维护，不需要辅助抽气风机排沙尘，并有一定的除雨水功能。
[0015]本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的示意图。
[0017]图2为本发明收集沙尘的示意图。
[0018]图3为本发明自动排沙的示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
[0020]参见图1、2、3，螺旋除沙器，包括一箱体10，在该箱体内设置若干组单元沙尘分离装置20，箱体的下部设置沙尘收集室30。
[0021]单元沙尘分离装置20包括进风导流管21和排风管22，进风导流管内设置有螺旋状的导流叶片211，以便于产生螺旋气流。排风管22的一端伸入进风导流管内，且排风管的外管壁与进风导流管的内管壁之间界定出一环形的排尘环隙23。排风管的另一端为喇叭口结构。
[0022]沙尘收集室30用于收集从单元沙尘分离装置内分离出沙尘。沙尘收集室的底部开口处设置有一可自动翻转打开的自动式翻板40 ;
自动式翻板的一端设置有通过自身重力将自动式翻板的另一端向上压合的配重件41(包括调节丝杆和设置在该调节丝杆上的重锤)，另一端为自由端，自动式翻板的靠近配重件的部位与沙尘收集室的侧壁可转动连接。
[0023]沙尘收集室的底部开口为倾斜式开口，其与自动式翻板可转动连接的一端低于另一端，配重件与自动式翻板的板面垂直。
[0024]本发明的工作原理是:含有沙尘颗粒空气首先进入进风导流管，在导流叶片的作用下空气产生旋转，气流中密度比空气大的粒子因离心力作用依靠惯性力向外运动至进风导流管的上，并从排尘环隙分离出来，进入沙尘收集室；分离后的被净化的气体从排风管排出。这种独特的结构能够并列地布置成多管式，可满足不同风量的需求。
[0025]为了保证经过分离而进入沙尘收集室沙尘不至于通过排尘环隙被重新吸入排风管，需要沙尘收集室要保持相对密封，其密封由自动式翻板和配重件作用达到，当沙尘收集累积重力超过配重件的作用力时，自动式翻板自动打开，沙尘下落排出后，在配重件的作用下自动式翻板自动复位，密封沙尘收集室，防止自然风吹入，完成一次卸沙周期，这样周而复始工作，实现自动排沙尘。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.螺旋除沙器，其特征在于，包括若干组单元沙尘分离装置，在单元沙尘分离装置的下方设置有用于收集从单元沙尘分离装置内分离出沙尘的沙尘收集室，所述沙尘收集室的底部开口处设置有一可自动翻转打开的自动式翻板； 所述单元沙尘分离装置包括进风导流管和排风管，所述进风导流管内设置有螺旋状的导流叶片，排风管的一端伸入进风导流管内，且排风管的外管壁与进风导流管的内管壁之间界定出一环形的排尘环隙。
2.根据权利要求1所述的螺旋除沙器，其特征在于，自动式翻板的一端设置有通过自身重力将自动式翻板的另一端向上压合的配重件，另一端为自由端，自动式翻板的靠近配重件的部位与沙尘收集室的侧壁可转动连接。
3.根据权利要求2所述的螺旋除沙器，其特征在于，所述配重件包括一调节丝杆和设置在该调节丝杆上的重锤。
4.根据权利要求2所述的螺旋除沙器，其特征在于，所述沙尘收集室的底部开口为倾斜式开口，其与自动式翻板可转动连接的一端低于另一端，所述配重件与自动式翻板的板面垂直。
5.根据权利要求1所述的螺旋除沙器，其特征在于，所述若干组单元沙尘分离装置设置在一箱体内，沙尘收集室设置在箱体的下部。
6.根据权利要求1所述的螺旋除沙器，其特征在于，所述排风管的另一端为喇叭口结构。
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋除沙器，包括若干组单元沙尘分离装置，在单元沙尘分离装置的下方设置有用于收集从单元沙尘分离装置内分离出沙尘的沙尘收集室，所述沙尘收集室的底部开口处设置有一可自动翻转打开的自动式翻板；所述单元沙尘分离装置包括进风导流管和排风管，所述进风导流管内设置有螺旋状的导流叶片，排风管的一端伸入进风导流管内，且排风管的外管壁与进风导流管的内管壁之间界定出一环形的排尘环隙。本发明特点是有：结构简单体积小，分离除尘效果好，风阻小，一次安装后自动排沙尘免维护，不需要辅助抽气风机排沙尘，并有一定的除雨水功能。
【IPC分类】B01D45-16, B01D45-18
【公开号】CN104826404
【申请号】CN201510207062
【发明人】丁宇峰, 赵磊
【申请人】上海震业机电有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月28日