双球面六棱柱磨矿介质的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冶金、铸造和选矿领域，具体地说涉及一种双球面六棱柱磨矿介质。
【背景技术】
[0002] 在许多金属矿的磨矿过程中，常用的球状磨矿介质极易造成金属矿磨矿的过粉 碎（小于等于IOum)，而过粉碎的金属矿是几乎无法实现回收的，造成一部分资源的损失浪 费。球状介质在磨矿中的主要接触方式为点接触，在相同的压力下，其压强最大，从而导致 金属矿物磨矿的过粉碎严重。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种双球面六棱柱磨矿介质，解决了球状磨矿介质磨矿过 程中过粉碎（小于等于IOum颗粒）严重的问题，且通过磨矿能得到较窄级别、粒度稍均匀 的的磨矿产品。
[0004] 本发明是这样实现的，一种双球面六棱柱磨矿介质，所述磨矿介质的本体为一个 六棱柱，六棱柱的两端部连有半球面形成双球面六棱柱结构，长径比在1. 2-1. 5之间，半球 面内切于六棱柱，该磨矿介质在磨矿过程中传统点接触式、线接触式的基础上增加了面接 触，能减轻磨矿产品的过粉碎程度。
[0005] 所述其磨矿介质材料为铸铁，主要元素及重量含量（％)为C :2. 1~3. 6 ;Si :1. 2 ; Mn :2. 0 ;Cr :1. 5~3. 0 ;Mo :1. 0 ;Ni :1. 0 ;Cu :1. 2,该材料可增加此双球面六棱柱介质的耐磨 性。
[0006] 所述的双球面六棱柱磨矿介质的处理工艺，将磨矿介质材料加热到960~1000°C， 保温24小时，出炉空冷。其硬度：HRC>56。此种处理工艺得到一种金相组织为共晶碳化物 (M3C+二次碳化物+马氏体+残余奥氏体）的双球面六棱柱介质，此种工艺可增加双球面 六棱柱磨矿的硬度和耐冲击性能，经过此种工艺处理的双球面六棱柱磨矿介质可以用于磨 矿。
[0007] 本发明的技术效果是：与现有的球状磨矿介质相比，有两个优势：1.双球面六棱 柱磨矿得到的磨矿产品更为均匀，对脆性的矿物是有利的，可提高磨矿产品的质量；2.双 球面六棱柱磨矿的得到的磨矿产品-IOum的含量更少，具有减轻磨矿产品过粉碎的效果， 减少难选级别的含量，实现资源的充分利用。
【附图说明】
[0008] 图1为本发明磨矿介质的正视图。
[0009] 图2为本发明磨矿介质的侧视图。
[0010] 图3为不同磨矿介质的产率分布图。
[0011] 图4为不同磨矿介质的产率速率图。
[0012] 在图中，1、六棱柱2、半球面。
【具体实施方式】
[0013] 如图1、图2所示，本发明是这样实现的，一种双球面六棱柱磨矿介质，所述磨矿介 质的本体为一个六棱柱1，六棱柱1的两端部连有半球面2形成双球面六棱柱结构，磨矿介 质在磨矿过程中传统点接触式、线接触式的基础上增加面接触，减轻磨矿产品的过粉碎程 度。所述其磨矿介质材料为铸铁，主要元素及重量含量（％)为C :2. 1~3. 6 ;Si :1. 2 ;Mn :2. 0 ; Cr :1. 5~3. 0 ;Mo :1. 0 ;Ni :1. 0 ;Cu :1. 2,该材料可增加此双球面六棱柱介质的耐磨性。所述 的双球面六棱柱磨矿介质的处理工艺，将磨矿介质材料加热到960~1000°C，保温24小时， 出炉空冷。
[0014] 对本发明提供的双球面六棱柱磨矿介质和相同直径的钢球进行磨矿试验，得到的 试验结果如表1所示。
[0015] 表1形同直径的双球面六棱柱和球磨矿试验结果。
[0016] 将不同磨矿介质的磨矿结果分为三个级别，规定+150mm以上为粗级别，-150+10mm 为中细级别，-IOmm为过粉碎级别。将所得试验结果整理为图3和图4。
[0017] 从图3和图4可以看出，随着时间的增加，两种磨矿介质对粗颗粒的磨矿效果均较 好，时间越长，双球面六棱柱磨矿介质磨矿越有优势，表现为：磨矿时间越长，双球面六棱柱 磨矿中+150um的下降较球更大，-150+10um的粒级含量较球的上升幅度更大，-IOum粒级的 增加速度较球缓慢。这表明：时间越久，双球面六棱柱对粗粒级别的物料磨矿效果比球的磨 矿效果更好，对中细级别的物料增加速率更快，-IOum级别的含量低且产生速率慢，总的来 说，双球面六棱柱磨矿介质磨矿得到的磨矿产品更为均为，过粉碎少。
[0018] 现有技术的球状磨矿介质在磨矿过程中主要为点接触，极易过粉碎，本发明提供 了一种主要接触方式为面接触，伴随小部分的线接触和点接触，大大减少了磨矿介质磨矿 时的压强，降低磨矿的过粉碎程度。且该磨矿介质磨矿后能得到较窄级别、粒度更均匀的磨 矿产品。
【主权项】
1. 一种双球面六棱柱磨矿介质，所述磨矿介质的本体为一个六棱柱，六棱柱的两端部 连有半球面形成双球面六棱柱结构，长径比在1. 2-1. 5之间，半球面内切于六棱柱，该磨矿 介质在磨矿过程中传统点接触式、线接触式的基础上增加了面接触，能减轻磨矿产品的过 粉碎程度。2. 根据权利要求1所述的双球面六棱柱磨矿介质，其特征在于：其磨矿介质材料为铸 铁，主要元素及重量含量（％ )为C:2. 1 ~3. 6;Si:1. 2;Mn:2.O;Cr:1. 5 ~3.O;Mo:1.O; Ni:1.O;Cu:1. 2,该材料可增加此双球面六棱柱介质的耐磨性。3. 根据权利要求2所述的双球面六棱柱磨矿介质的处理工艺，其特征在于：将磨矿介 质材料加热到960~1000°C，保温24小时，出炉空冷。
【专利摘要】本发明公开了一种双球面六棱柱磨矿介质，它属于磨矿介质，其降低了球状磨矿介质磨矿过程中过粉碎粒级(小于等于10um的颗粒)严重的问题，它主要涉及介质的形状、材料成分、处理工艺和金相组织。其形状为双球面六棱柱形，它在磨矿过程中主要为面、线、点和混合接触。材料成分要保证磨矿介质的耐磨性，处理工艺主要为了增加该磨矿介质的硬度。它主要用于金属矿石的磨矿过程和其他窄细粒级的材料制备。
【IPC分类】B02C17/20
【公开号】CN104888904
【申请号】CN201510340398
【发明人】石贵明, 周意超, 吴彩斌, 杨昊, 周斌, 刘瑜, 赵汝全, 邹春林, 鄢发明, 赵捷明
【申请人】江西理工大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月18日