采样探头新型喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及分析仪器范畴的一种喷嘴，特别是涉及一种适用于恶劣环境采取试样气体的探头除尘的采样探头新型喷嘴。
【背景技术】
[0002]现有的采样探头喷嘴是采用一根不锈钢材料加工制作，其本体、支柱和挡板为一体结构，这种结构的喷嘴，用以除尘的洗涤水喷射孔只能从喷嘴的空腔内钻制，需要制造专用模具，而且还很难保证喷射孔的分布位置和垂直度，成品率很低，喷射孔喷出的洗涤水的位置和角度偏差，不但直接影响到取样探头的除尘效果而且探头极易堵塞，需要一周一清理，探头的工作效率低，维护工作量大。
[0003]为此研制新型的采样探头喷嘴，以达到除尘的预期效果呼之欲出。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于针对传统采样探头喷嘴的本体、支柱和挡板为一体结构，除尘效果差的不足，提供一种将支柱和挡板分开，喷射孔从喷嘴外端面进行钻制，除尘效果好的采样探头新型喷嘴。
实现上述发明目的采用以下技术方案:
一种采样探头新型喷嘴，主要由本体、喷射孔、支柱、挡板组成，所述的本体外底面与支柱为一体，支柱的另一端与挡板固接，本体内为空腔、空腔底面上设有多个喷射孔，本体的内壁带有暗螺纹。
[0005]进一步，所述的支柱的另一端与挡板用机螺纹加焊接的方式固定连接，连接角度为垂直90度。
[0006]进一步，所述的挡板与本体外底面的垂直距离为3mm。
[0007]进一步，所述的喷射孔在本体外底面均匀分布，喷射孔与挡板相垂直。
[0008]进一步，所述的喷射孔直径为1.3mm，喷射孔数量为5个，喷射孔的孔与孔之间的夹角为72度。
[0009]与现有技术相比，本发明将支柱和挡板分开，有效地保证喷射孔的位置的正确和垂直度，减少了喷射孔喷出的洗涤水的位置和角度偏差。方便钻制喷喷射孔后，又将喷射孔的数量从传统的3个孔增加到了 5个喷射孔，大大提高了取样探头的除尘效果，探头的的清堵时间也由一周延长到了 I个月。提高了采用探头的工作效率，减轻了维护工作量。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2为外底面端面图。
[0012]图中标记:本体1、喷射孔2、支柱3、挡板4、暗螺纹5、空腔6、外底面7。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0014]见附图1，这种采样探头新型喷嘴由本体1、喷射孔2、支柱3、挡板4组成。本体I内为空腔6，本体I内壁带有暗螺纹5，空腔6底面上垂直于挡板4钻5个喷射孔2、喷射孔2的直径为1.3mm，喷射孔2在喷嘴外底面7均匀分布，5个喷射孔2的间距相等，喷射孔2的孔与孔之间的夹角为72度。
[0015]本体I的外底面7与支柱3为一体，支柱3与本体I采用一体不锈钢加工而成，支柱3的另一端与挡板4采用机螺纹加焊接的方式连接，连接角度为垂直90度。挡板4、支柱3与本体外底面7形成“工”字形结构，其中挡板4与本体外底面7的垂直距离为3_。本体I与挡板4采用同种不锈钢材料制作。
[0016]工作时，洗涤水从空腔6经本体外底面7上围绕支柱3的喷射孔2喷向挡板4，形成除尘水幕，完成喷嘴的任务。该喷嘴尤其适用于恶劣环境采取试样气体的采样探头除尘使用。
【主权项】
1.一种采样探头新型喷嘴，主要由本体、喷射孔、支柱、挡板组成，其特征在于，所述的本体外底面与支柱为一体，支柱的另一端与挡板固接，本体内为空腔、空腔底面上设有多个喷射孔，本体的内壁带有暗螺纹。2.根据权利要求1所述的采样探头新型喷嘴，其特征在于，所述的支柱的另一端与挡板用机螺纹加焊接的方式固定连接，连接角度为垂直90度。3.根据权利要求1所述的采样探头新型喷嘴，其特征在于，所述的挡板与本体外底面的垂直距离为3mm。4.根据权利要求1所述的采样探头新型喷嘴，其特征在于，所述的喷喷射孔在本体外底面均匀分布，喷射孔与挡板相垂直。5.根据权利要求1或4所述的采样探头新型喷嘴，其特征在于，所述的喷射孔直径为1.3mm，喷射孔数量为5个，孔与孔之间的夹角为72度。
【专利摘要】一种采样探头新型喷嘴，主要由本体、喷射孔、支柱、挡板组成，本体外底面与支柱为一体，支柱的另一端与挡板固接，本体内为空腔、空腔底面上设有多个喷射孔，本体的内壁带有暗螺纹。该喷嘴将支柱和挡板分开，有效地保证喷射孔的位置的正确和垂直度，减少了喷射孔喷出的洗涤水的位置和角度偏差。方便钻制喷喷射孔后，增加了喷射孔的数量，大大提高了取样探头的除尘效果，尤其适用于恶劣环境采取试样气体的采样探头除尘使用。
【IPC分类】B05B1/14
【公开号】CN104888988
【申请号】CN201510298436
【发明人】温洁, 李灏, 郑宗波, 田红, 温平
【申请人】新气象（唐山）合同能源管理有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月3日