一种陶瓷生产用高效破碎机的制作方法

文档序号:8930236阅读:465来源:国知局
一种陶瓷生产用高效破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶瓷生产用设备,具体是一种陶瓷生产用高效破碎机。
【背景技术】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中国就是〃陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中,需要用到粉碎机对原料进行粉碎,一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种陶瓷生产用高效破碎机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0005]一种陶瓷生产用高效破碎机,包括破碎机主体、破碎腔、粉碎腔、进料漏斗、伸缩柱、液压缸、破碎锤、破碎锯齿、筛网板、导料板、下料管、粉碎辊、电加热层、出料槽、出料管、支撑腿、弹簧柱、万向轮、出风管、抽风机、干燥装置和布袋除尘器,所述破碎机主体上下分为破碎腔和粉碎腔,破碎腔左侧底端连接有进料漏斗,破碎腔内部中心竖直设有伸缩柱,伸缩柱顶端伸出破碎腔外并与固定在破碎机主体上侧外壁上的液压缸连接,伸缩柱底端连接水平设置的破碎锤,破碎锤下侧外壁上均匀设有若干个粉碎锯齿,破碎腔底端水平设有筛网板,筛网板四周固定在破碎机主体内壁上,所述筛网板下侧左右对称设有导料板,导料板底端连接有下料管,下料管底端与粉碎腔连接,粉碎腔内部左右并排对称设有粉碎辊,粉碎辊外壁上覆盖有电加热层,破碎机主体底端连接有出料槽,出料槽底端连接有出料管,破碎机主体下侧四周都连接有支撑腿,支撑腿中设有弹簧柱,支撑腿底端连接有万向轮,所述破碎腔右侧上端连接有出风管,出风管右端连接有抽风机,抽风机右侧通过管道连接干燥装置,干燥装置右侧通过管道连接布袋除尘器。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述筛网板上均匀设有若干通孔。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述电加热层为电阻加热丝。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述出料槽为V形槽。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述出风管左端设有过滤网。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述干燥装置中设有无水氯化钙干燥剂。
[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果是:待粉碎的物料由进料漏斗进入破碎腔中,液压缸带动伸缩杆上下运动,破碎锤下落对筛网板上的物料进行挤压破碎,无需人工操作,省时省力,破碎锯齿能够有效提高破碎效果,提高了破碎机的工作效率,破碎后的物料由筛网板中的通孔落下;经过破碎的物料由下料管落下,粉碎辊转动对物料进行充分的粉碎,粉碎过程中电加热层工作对物料进行加热烘干,烘干充分,集物料粉碎和烘干功能于一体,提高了陶瓷加工的效率,弹簧柱能够有效减小破碎机工作时产生的振动,提高了破碎机的结构稳定性,延长了使用寿命,万向轮使得破碎机能够方便快捷的进行移动,提高了破碎机的实用性和便捷性;工作过程中,抽风机将破碎机内部的湿蒸汽抽入干燥装置中进行干燥,实现了对破碎机内部的除湿,提高了烘干效果和效率,干燥后的气体进入布袋除尘器中,布袋除尘器对粉尘进行收集,一方面避免了环境污染,另一方面减少了原材料的浪费,降低了使用成本。
【附图说明】
[0012]图1为陶瓷生产用高效破碎机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1,本发明实施例中,一种陶瓷生产用高效破碎机,包括破碎机主体1、破碎腔2、粉碎腔3、进料漏斗4、伸缩柱5、液压缸6、破碎锤7、破碎锯齿8、筛网板9、导料板10、下料管11、粉碎辊12、电加热层13、出料槽14、出料管15、支撑腿16、弹簧柱17、万向轮18、出风管19、抽风机20、干燥装置21和布袋除尘器22,所述破碎机主体I上下分为破碎腔2和粉碎腔3,破碎腔2左侧底端连接有进料漏斗4,破碎腔2内部中心竖直设有伸缩柱5,伸缩柱5顶端伸出破碎腔2外并与固定在破碎机主体I上侧外壁上的液压缸6连接,伸缩柱5底端连接水平设置的破碎锤7,破碎锤7下侧外壁上均匀设有若干个粉碎锯齿8,破碎腔2底端水平设有筛网板9,筛网板9四周固定在破碎机主体I内壁上,所述筛网板9上均匀设有若干通孔,待粉碎的物料由进料漏斗4进入破碎腔2中,液压缸6带动伸缩杆5上下运动,破碎锤7下落对筛网板9上的物料进行挤压破碎,无需人工操作,省时省力,破碎锯齿8能够有效提高破碎效果,提高了破碎机的工作效率,破碎后的物料由筛网板9中的通孔落下;所述筛网板9下侧左右对称设有导料板10,导料板10底端连接有下料管11,下料管11底端与粉碎腔3连接,粉碎
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