一种防腐卧式搅拌设备的制造方法

文档序号:9207081阅读:361来源:国知局
一种防腐卧式搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种搅拌设备,具体涉及一种耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性的防腐卧式搅拌设备。
【背景技术】
[0002]在国内外的湿法冶炼、石油化工、食品加工、生物制药、金属矿山、陶瓷建材、环保工程、污水处理、农林肥料等行业在进行物料混合、金属提炼的过程中均需使用防腐卧式搅拌设备。目前市场上的防腐卧式搅拌设备基本采用的是立式摆线针轮或蜗轮蜗杆防腐卧式搅拌设备,此类设备大都采用高能耗的电动机,能耗大、噪音高、输出效率低下,传动力系统采用平口法兰连接搅拌器,此平口法兰连接方式使搅拌器在运行时的离心力严重,使设备整体摆动性大,减速机和搅拌器使用寿命缩短,容易造成设备过载或损伤,造成损坏率高。搅拌器搅拌强酸或强碱等腐蚀性的介质时,搅拌器表面腐蚀严重,需要不停的更换搅拌器,不能正常连续工作,生产效率低下,严重影响企业的正常生产经营。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本发明目的在于提供一种运行平稳、结构简单可靠,耐腐蚀性范围广的防腐卧式搅拌设备。
[0004]本发明提供了一种防腐卧式搅拌设备,其包括电机、减速机、机座、主传动轴、联轴器、搅拌器;
[0005]所述电机与减速机连接,所述减速机输出轴通过所述联轴器连接所述主传动轴,所述主传动轴通过联轴法兰结构与所述搅拌器连接,所述联轴法兰包括通过锥面配合连接的上锥面法兰与下锥面法兰,所述主传动轴与所述上锥面法兰连接,所述搅拌器与所述下锥面法兰连接;
[0006]其中所述搅拌器表面通过防腐工艺处理,所述联轴器经过软性处理。
[0007]较佳地,所述联轴器经纯球墨铸铁材料加以硅棒软性垫加工处理。
[0008]较佳地,所述机座采用高强度钢板组焊并经过热处理工艺制作。
[0009]较佳地,所述搅拌器包括搅拌轴、上桨叶、上轮毂、下轮毂、下桨叶;所述搅拌器表面用衬胶防腐处理,采用氯胺丁基橡胶为原料,采用软硬质橡胶经釜内压力硫化使覆层于表面;
[0010]所述下桨叶与下轮毂相连接且设置于搅拌器上搅拌轴的下端位置;所述上桨叶与上轮毂相连接且设置于下桨叶与下轮毂组件的上方位置。
[0011]较佳地,所述搅拌器表面采用玻璃纤维与环氧树脂缠绕工艺处理。
[0012]较佳地,所述搅拌器表面采用聚四氟乙烯经高温融合覆涂处理。
[0013]较佳地,所述搅拌器表面通过高分子量塑料高温融合模压处理。
[0014]较佳地,所述上锥面法兰中心为沉孔通孔,上锥面法兰上内孔一孔径与传动轴下端部的轴外径相等,上锥面法兰上内孔二孔径与搅拌轴上端部的轴外径相等,上锥面法兰与下锥面法兰之间通过高强度螺栓连接固定。
[0015]较佳地,其还包括加气结构,所述加气结构包括依次连接的进气装置上变径阀门、储气管道、单向止回阀、下上变径阀门、单向止回阀组成、出气装置。较佳地,所述减速机与主传动轴之间采用八瓣花键轴向连接。
[0016]本发明的有益效果:由于电机与减速机之间通过联轴器连接,联轴器用纯球墨铸铁材料加以硅棒软性垫特殊加工处理,有效保障连接部位因震动造成的同轴变形,保证传动效率比高。传动轴与搅拌轴之间通过内部配合接触面为锥面结构的联轴法兰连接,联轴法兰保证传动轴与搅拌轴同轴定心、同步运行,降低设备的整体使用能耗,高效节约成本。搅拌器表面特殊防腐处理,可以根据不同工况选择所需的表面防腐处理,优化资料配置,节约费用。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本发明一种防腐卧式搅拌设备实施例总装配图。
[0019]图2是本发明一种防腐卧式搅拌设备实施例联轴法兰结构剖视图。
[0020]图中序号:1-电机,3-减速机,2-联轴器,4-机座,5-机架,6-联轴法兰,61-下锥面法兰,62-上锥面法兰,7-搅拌器,71-搅拌轴,72-上桨叶,73-上轮毂,74-下轮毂,75-下桨叶,8-主传动轴,9-进气装置,10-出气装置,IlA-内孔一,IlB-内孔二。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]如图1所示,一种防腐卧式搅拌设备,本发明提供了一种防腐卧式搅拌设备,其包括电机1、减速机3、机座4、主传动轴8、联轴器2、搅拌器7 ;
[0023]电机I与减速机3连接,所述减速机输出轴通过联轴器2连接主传动轴8,主传动轴8通过联轴法兰结构与搅拌器7连接,所述联轴法兰6包括通过锥面配合连接的上锥面法兰62与下锥面法兰61,主传动轴8与上锥面法兰62连接,搅拌器7与下锥面法兰61连接;
[0024]其中搅拌器7表面通过防腐工艺处理,联轴器2经过软性处理。
[0025]联轴器2用纯球墨铸铁材料加以硅棒软性垫特殊加工处理;所述联轴器2用纯球墨铸铁材料加以硅棒软性垫特殊加工处理,当电机I启动带动减速机2工作,减速机2的输出轴通过联轴器3带动主传动轴8转动,本发明的联轴器2通过特殊加工后可以消除连接部位因震动造成的同轴变形,保证传动效率比。使整套设备的温升、噪声更低、运转的可靠性更高,传递功率更大,传动效率比超过99.7%以上。
[0026]机座4设置在机架5上,机座4本体用高强度钢板组焊制作,运用热处理工艺消除本体的内应力,经超长的时效处理后加工完成,确保每一台设备都经得起最恶劣工况的检验。
[0027]搅拌器7设置在减速机3下方且减速机3上传动轴8下端与搅拌器7上搅拌轴71上端之间通过联轴法兰6连接;联轴法兰6由上锥面法兰62和下锥面法兰61构成,上锥面法兰62与下锥面法兰61配合接触面为锥面结构;如图2所示。上锥面法兰62中心为沉孔通孔,上锥面法兰62上内孔一 IlA孔径与主传动轴8下端部的轴外径相等,上锥面法兰62上内孔二 IlB孔径与搅拌轴71上端部的轴外径相等,上锥面法兰62中主传动轴8与上锥面法兰62中搅拌轴71同轴定心,上锥面法兰62与下锥面法兰61配合接触面为锥面配合,进一步保证主传动轴8与搅拌轴71同心度,以及保证主传动轴8与搅拌轴71与法兰锥面接触面受力均匀可靠,上锥面法兰62与下锥面法兰61之间通过8.8级高强度螺栓连接固定,将主传动轴8与搅拌轴71之间同步锁死,达到主传动轴8和搅拌轴71同步运行,轴向同步误差率小于0.2%。进一步降低设备的整体使用能耗,高效节约成本。
[0028]本实施例中搅拌器7表面用衬胶防腐处理,用进口氯胺丁基橡胶为原料,融合添加其它物料,采用软硬质橡胶经釜内压力硫化使其覆层于表面。采用衬胶防腐处理可以提高搅拌器7整体使用寿命,是碳钢材质的6 —10倍、不锈钢搅材质的5—8倍,衬胶防腐处理还有以下的优点:
[0029](I)极高的耐冲击性:表面衬胶防腐处理的产品会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击
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