一种高浓度搅拌槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌技术领域，尤其是一种高浓度搅拌槽。
【背景技术】
[0002]搅拌机用于将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种适宜稠度的混合物，可以广泛应用于多种领域。一般搅拌机均是由电机、搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片组成，搅拌轴安装在搅拌桶内并通过传动皮带与电机连接，搅拌叶片多为三片安装在搅拌桶内的搅拌轴上。搅拌机在电机通电之后开始搅拌，此类搅拌机能够很好的搅拌均匀低浓度的矿浆，能够满足一般生产中的搅拌需要。但是这些搅拌机的设置一方面无法满足高扭力的搅拌，另一方面普通搅拌机侧壁容易磨损，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的搅拌机无法满足高扭力的搅拌，并且搅拌机侧壁容易磨损，使用寿命短的问题，本发明提供了一种高浓度搅拌槽，将搅拌机的侧壁直接使用混凝土槽体，使搅拌机的适用范围广，并且侧壁出现磨损后容易修复，使用寿命长。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高浓度搅拌槽，包括混凝土槽体和盖板，所述盖板中部固定有搅拌主轴，所述搅拌主轴位于槽体外部的一端设有主轴动力轮，所述主轴动力轮的动力由固定在盖板顶部的驱动电机通过皮带传输，所述搅拌主轴上固定有两组搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于槽体内部，所述槽体侧壁设有进料口和出料口，所述进料口位于槽体侧壁上部，所述出料口位于槽体侧壁下部。
[0005]为了使搅拌机将矿浆搅拌均匀，所述两组搅拌叶轮的旋转方向相反。
[0006]具体地，所述两组搅拌叶轮中位于上方的搅拌叶轮的旋转方向为左旋。
[0007]为了减小浆料对混凝土槽体内侧壁磨损，所述槽体内侧壁设有内衬板。
[0008]具体地，所述内衬板为防腐橡胶内衬板。
[0009]本发明的有益效果是:本发明提供了一种高浓度搅拌槽，将搅拌机的侧壁直接使用混凝土槽体，使搅拌机的适用范围广，并且侧壁出现磨损后容易修复，使用寿命长；使两个搅拌叶轮的旋转方向相反设置，可以是矿浆在短时间内就能搅拌均匀，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是本发明的一种高浓度搅拌槽的结构示意图。
[0012]图中:1.槽体，2.盖板，3.搅拌主轴，4.主轴动力轮，5.驱动电机，6.皮带，7.搅拌叶轮，8.进料口，9.出料口，10.内衬板。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示，一种高浓度搅拌槽，包括混凝土槽体I和盖板2，盖板2中部固定有搅拌主轴3，搅拌主轴3位于槽体I外部的一端设有主轴动力轮4，主轴动力轮4的动力由固定在盖板2顶部的驱动电机5通过皮带6传输，搅拌主轴3上固定有两组搅拌叶轮7，搅拌叶轮7位于槽体I内部，槽体I侧壁设有进料口 8和出料口 9，进料口 8位于槽体I侧壁上部，出料口 9位于槽体I侧壁下部。
[0015]在一种【具体实施方式】中，两组搅拌叶轮7的旋转方向相反。
[0016]在本具体实施例中，两组搅拌叶轮7中位于上方的搅拌叶轮7的旋转方向为左旋。
[0017]在一种【具体实施方式】中，槽体I内侧壁设有内衬板10。
[0018]作为优选，内衬板10为防腐橡胶内衬板。
[0019]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高浓度搅拌槽，其特征在于:包括混凝土槽体(I)和盖板(2)，所述盖板(2)中部固定有搅拌主轴(3)，所述搅拌主轴(3)位于槽体(I)外部的一端设有主轴动力轮(4)，所述主轴动力轮(4)的动力由固定在盖板(2)顶部的驱动电机(5)通过皮带(6)传输，所述搅拌主轴(3)上固定有两组搅拌叶轮(7)，所述搅拌叶轮(7)位于槽体(I)内部，所述槽体⑴侧壁设有进料口⑶和出料口(9)，所述进料口⑶位于槽体⑴侧壁上部，所述出料口(9)位于槽体⑴侧壁下部。2.根据权利要求1所述的一种高浓度搅拌槽，其特征在于:所述两组搅拌叶轮(7)的旋转方向相反。3.根据权利要求2所述的一种高浓度搅拌槽，其特征在于:所述两组搅拌叶轮(7)中位于上方的搅拌叶轮(7)的旋转方向为左旋。4.根据权利要求1所述的一种高浓度搅拌槽，其特征在于:所述槽体(I)内侧壁设有内衬板(10)。5.根据权利要求4所述的一种高浓度搅拌槽，其特征在于:所述内衬板(10)为防腐橡胶内衬板。
【专利摘要】本发明涉及一种高浓度搅拌槽，包括混凝土槽体和盖板，所述盖板中部固定有搅拌主轴，所述搅拌主轴位于槽体外部的一端设有主轴动力轮，所述主轴动力轮的动力由固定在盖板顶部的驱动电机通过皮带传输，所述搅拌主轴上固定有两组搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于槽体内部，所述槽体侧壁设有进料口和出料口，所述进料口位于槽体侧壁上部，所述出料口位于槽体侧壁下部。本发明提供了一种高浓度搅拌槽，将搅拌机的侧壁直接使用混凝土槽体，使搅拌机的适用范围广，并且侧壁出现磨损后容易修复，使用寿命长；使两个搅拌叶轮的旋转方向相反设置，可以是矿浆在短时间内就能搅拌均匀，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B01F7/26
【公开号】CN104941487
【申请号】CN201510391505
【发明人】不公告发明人
【申请人】苏州斯洛莱自动化设备有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月6日