一种干燥高速混合机流体喷射头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流体喷射头，更确切地说，是一种干燥高速混合机流体喷射头。
【背景技术】
[0002]干燥高速混合机是一种在工业生产上使用比较普遍的工业设备，具有较为广阔的应用前景。但是，目前普遍使用的干燥高速混合机的流体喷射头安全性不高，存在安全隐串
■/Q1、O
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种具有较高安全性的干燥高速混合机流体喷射头。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种干燥高速混合机流体喷射头，包含一喷射头本体，在所述的喷射头本体的前部设有一防护圈，在所述的喷射头本体的内部设有一高压喷嘴，在所述的喷射头本体的尾部设有一管道接口。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的喷射头本体的外部设有防滑螺纹。
[0006]作为本发明较佳的实施例，所述的高压喷嘴由铝合金制成。
[0007]由于本发明的干燥高速混合机流体喷射头在本体的前部设置了一个防护圈，并在本体的内部设置了一个高压喷嘴，高压喷嘴设置在一个半封闭的腔体内，前部设置的防护圈可以有效防止高压喷嘴喷射的流体伤到周围的工作人员，从而大大提高了干燥高速混合机流体喷射头的安全性。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明的干燥高速混合机流体喷射头的立体结构示意图；
图2为图1中的干燥高速混合机流体喷射头的立体结构示意图，此时为另一视角。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明提供了一种具有较高安全性的干燥高速混合机流体喷射头。
[0014]如图1、图2所示，一种干燥高速混合机流体喷射头1，包含一喷射头本体2，在所述的喷射头本体2的前部设有一防护圈3，在所述的喷射头本体2的内部设有一高压喷嘴4，在所述的喷射头本体2的尾部设有一管道接口 5。
[0015]如图1、图2所示，所述的喷射头本体2的外部设有防滑螺纹。
[0016]如图1、图2所不，所述的尚压喂'嘴4由销合金制成。
[0017]该发明的干燥高速混合机流体喷射头在本体的前部设置了一个防护圈，并在本体的内部设置了一个高压喷嘴，高压喷嘴设置在一个半封闭的腔体内，前部设置的防护圈可以有效防止高压喷嘴喷射的流体伤到周围的工作人员，从而大大提高了干燥高速混合机流体喷射头的安全性。
[0018]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种干燥高速混合机流体喷射头(I )，包含一喷射头本体(2)，其特征在于，在所述的喷射头本体(2)的前部设有一防护圈(3)，在所述的喷射头本体(2)的内部设有一尚压喷嘴(4)，在所述的喷射头本体(2)的尾部设有一管道接口(5)。2.根据权利要求1所述的干燥高速混合机流体喷射头，其特征在于，所述的喷射头本体(2)的外部设有防滑螺纹。3.根据权利要求2所述的干燥高速混合机流体喷射头，其特征在于，所述的高压喷嘴(4)由铝合金制成。
【专利摘要】本发明公开了一种干燥高速混合机流体喷射头，包含一喷射头本体，在所述的喷射头本体的前部设有一防护圈，在所述的喷射头本体的内部设有一高压喷嘴，在所述的喷射头本体的尾部设有一管道接口，所述的喷射头本体的外部设有防滑螺纹，所述的高压喷嘴由铝合金制成。由于本发明的干燥高速混合机流体喷射头在本体的前部设置了一个防护圈，并在本体的内部设置了一个高压喷嘴，高压喷嘴设置在一个半封闭的腔体内，前部设置的防护圈可以有效防止高压喷嘴喷射的流体伤到周围的工作人员，从而大大提高了干燥高速混合机流体喷射头的安全性。
【IPC分类】B05B1/02, B05B9/04
【公开号】CN104941820
【申请号】CN201510289448
【发明人】李理
【申请人】李理
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月1日