纳米砂磨机之高效离心分离系统的制作方法
【专利说明】纳米砂磨机之高效离心分离系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及粉体及湿法纳米研磨技术的工业设备领域，具体说是超细粉体浆料的纳米砂磨机之高效离心分离系统。
【背景技术】
[0003]砂磨机自问世以来由于性能优异，在材料超细化领域中赢得了科研者、企业主的美誉，随着新能源、新材料市场需求量的急速加大，对其性能和品质的要求也日趋严格，特别是欧美等发达国家有着更严格的要求。我国从上个世纪九十年代将德国派勒的湿法研磨技术成功引进国内。
[0004]砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为立式砂磨机、卧式砂磨机、篮式砂磨机、棒销式纳米砂磨机等。其主要应用领域可以2000年为区分点。随着人们生活水平的提升，3C产品之轻、薄、短小化及纳米细度材料应用之白热化，如何将超细研磨技术应用于纳米材料之制作及分散研磨已成为当下之重要课题，2000年以前，企业界所面临的问题为如何提高分散研磨效率以降低劳力成本，如染料、氧化锆、硅酸锆、涂料、油漆、油墨、铅笔、食品等产业。而2000年以后，产业技术瓶颈则为如何得到微细化(纳米化)材料及如何将纳米化材料分散到最终产品里，如光电业TFTLCD、Jet ink、磁性材料、保健品、生物制药和细胞破碎、氧化物、纳米材料、电子产业、光电产业、医药生化产业、化纤产业、建材产业、金属产业、肥皂、皮革、电子陶瓷、导电浆料、胶印油墨、纺织品、生物制药、喷绘油墨、芯片抛光液、细胞破碎、化妆品、喷墨墨水、陶瓷喷墨、新能源电池材料、金属纳米材料、塑料材料、特种纳米航空材料等工业领域。
[0005]现有的研磨方式主要有干法和湿法二种，湿法研磨砂磨机的工作原理是采用搅拌研磨方式，开始工作前在密闭的研磨腔中加入研磨介质球，待加工物料事先与水混合制成液体浆料，靠循环泵输送至研磨腔，转子高速旋转时，带动研磨介质球运动时，带动被称为“球”的研磨介质及被磨物(料浆)做涡流运动，使研磨介质在离心力的作用下沿内筒壁从下向上运动，到达液面时在自身重力的作用下再掉下来。实现对固一液相混合物中固体颗粒的粉碎，此工作过程中转子及其棒销和研磨球与固一液相混合物料间往复挤压、研磨、冲撞粉料，产生强烈的碰撞、摩擦、挤压、剪切作用，磨细固体颗粒，出料管端部固定有分离系统滤网，分离系统网孔尺寸保证被研磨物料能顺利通过，研磨球不能通过，然后通过分离系统将研磨物料和研磨介质实现分离，从而起到细化物料的作用。物料从进料管流入，经过封闭工作腔与转子、研磨球作用，从出料管流出，工作连续进行。现有砂磨机出料分离系统筛网采用间隙式分离系统，其直接分离物料和研磨介质，不仅分离效果较差，而且分离效率较低。大多数呈圆柱形或鼓圆形，其筛网条之间形成的筛孔一般有两种，一种其横截面为矩形，这种筛网的筛孔缺点是出料慢，而且容易被物料中的大颗粒或破碎的研磨介质堵塞；另一种其横截面为梯形，这种筛网的筛孔出料快，但缺点是易磨损，导致筛孔截面变大，物料粒径不可控，且容易出现漏研磨介质现像，严重影响产品品质，因此使用寿命短。
【发明内容】
[0006]针对上述技术问题，本发明提供一种可提高出料速度和物料分离速度且不堵塞分离系统的纳米砂磨机之高效离心分离系统。
[0007]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:纳米砂磨机之高效离心分离系统，包括柱形支座和套设在该支座外侧的分离套，分离套周壁开设有数个分离孔，所述支座上沿径向开设有数个过料孔，支座右端沿轴向设置有出料通道，每一分离孔通过对应的过料孔与出料通道连通。
[0008]进一步地，所述支座左端沿轴向开设有排气道，该排气道连通砂磨机的研磨桶与所述出料通道，排气道上安装有过滤筛网。
[0009]进一步地，所述分离套包括套设在支座上的分离架和套设在分离架外侧的分离网，分离架上开设有数个通孔，每一通孔与所述过料孔连通，分离网的网孔与所述通孔组成所述分离孔。
[0010]进一步地，所述数个过料孔周向均布于支座上，每一过料孔的中心轴线与支座的轴线方向形成的夹角为锐角。
[0011]进一步地，所述锐角为30° —60°。
[0012]进一步地，所述分离架包括套设分离网的柱形侧壁和沿侧壁两端向内径向延伸的左右凸缘，侧壁上开设所述通孔；所述支座左端成型有台阶柱，台阶柱穿过左凸缘的内环，左凸缘的右侧面抵靠在台阶柱的台阶面上。
[0013]进一步地，所述右凸缘、侧壁、左凸缘和支座围成分离腔，分离腔连通每一所述通孔和过料孔。
[0014]进一步地，在左凸缘左侧设有压盖，所述压盖通过螺栓与台阶柱紧固，压盖上开设有与所述排气道相通的气孔。
[0015]进一步地，所述支座右端设置有台阶底座，支座右端外侧套设有底套，该底套左端抵靠在右凸缘上、右端抵靠在台阶底座的台阶面上。
[0016]进一步地，所述底套左端直径大于右端直径，左端与右端通过弧形过渡连接，使物料和锆珠形成自由落体抛物线运动轨迹进入分离区域。
[0017]从以上技术方案可知，本发明将分离系统分体设置，拆卸装配较为方便，有利于清洁和维修；本发明的过料孔的中心轴线与支座的轴线方向形成的夹角为锐角，其网孔为独立单个个体，可加快物料分离速度，避免了研磨介质与分离孔形成正面的撞击，从而也避免了卡研磨介质的现象发生；当砂磨机主轴旋转时，转子端面与分离系统压盖端面产生相对运动而形成真空区，物料在离心力的作用下从研磨区推动到分离系统时，物料内的气泡或空气也会进入真空区，因此本发明通过在分离系统上设置排气道促使研磨桶内产生的气泡从排气道排出，从而加快出料速度，避免堵料或不出料现象。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合图1详细介绍本发明的纳米砂磨机之高效离心分离系统(KHAN ^DynamicSeparat1n Plus)，其包括柱形支座2和套设在支座外侧的分离套3，分离套周壁开设有数个分离孔31，所述支座上沿径向开设有数个过料孔21，支座右端沿轴向设置有