湿法研磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于湿法研磨设备，更具体涉及一种湿法研磨机。
【背景技术】
[0002]湿法研磨机是擦洗机的一种，是将物料去除表面不需要残留物(如树脂等)的机械。其工作原理为:将所需去除表面物质的物料送入研磨腔，快速循环的物料通过高速旋转的旋转轴带动的耐磨合金刀片与介质水之间进行激烈的摩擦来达到去除表面残留物的目的。现有的湿法研磨机由于在研磨介质时的旋转速度较高，导致稳定性差；湿法研磨机的内部易有残留物的遗留，影响其使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种易于清洗、稳定性能好、使用寿命较长的湿法研磨机。
[0004]为了获得上述技术效果，本发明的技术方案如下:
[0005]湿法研磨机，包括电机、筒体、旋转轴和搅拌桨片，搅拌桨片固定在旋转轴上，旋转轴穿设在筒体中，筒体的两端分别设有前连接板和后连接板，筒体上开设有进料口和出料口，旋转轴的一端通过第一连接件与电机连接，旋转轴的另一端连接有第二连接件，
[0006]第一连接件包括联轴器、前轴承座和前轴承，联轴器的一端与电机连接，联轴器的另一端与旋转轴连接，联轴器与旋转轴连接的端部设有前轴承座，前轴承座通过前连接板与筒体连接，前轴承座内安装有前轴承，旋转轴穿设在前轴承内，前轴承的两侧分别设有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈，第一唇形密封圈和第二唇形密封圈安装在前轴承座内，旋转轴与前连接板之间设有第一油浸石棉盘根，
[0007]第二连接件包括后轴承座、后轴承和端盖，后轴承座的一端通过后连接板与筒体连接，后轴承座的另一端设有端盖，后轴承座内安装有后轴承，旋转轴穿设在后轴承内，后轴承的一侧设有第三唇形密封圈，第三唇形密封圈卡设在后轴承座内，旋转轴与后连接板之间设有第二油浸石棉盘根。
[0008]其有益效果为:旋转轴的两端分别穿设在前轴承和后轴承内，旋转轴的两端都有支撑，使旋转轴旋转时比较稳定，安全系数高。第一唇形密封圈、第二唇形密封圈和第一油浸石棉盘根对旋转轴的一端进行密封处理，第三唇形密封圈和第二油浸石棉盘根对旋转轴的另一端进行密封处理，延长湿法研磨机的使用寿命。
[0009]在一些实施方式中，筒体上开设有检修门。
[0010]其有益效果为:通过检修门便于操作人员更换搅拌桨片和清洗堵塞。
[0011]在一些实施方式中，进料口位于筒体的顶部，出料口位于筒体的侧边。
[0012]其有益效果为:便于物料的输入和排出。
[0013]在一些实施方式中，旋转轴上连接有多个交错排列的搅拌桨片。
[0014]其有益效果为:交错排列的搅拌桨片使各个方向均有搅拌作用，改善对物料的研磨效果。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016]图1是本发明一实施方式的湿法研磨机的主视示意图；
[0017]图2是本发明一实施方式的湿法研磨机的A向剖视示意图；
[0018]图3是本发明一实施方式的湿法研磨机的俯视示意图；
[0019]图4是本发明一实施方式的湿法研磨机的B向剖视示意图；
[0020]图5是本发明一实施方式的湿发研磨机的第一连接件的结构示意图；
[0021]图6是本发明一实施方式的湿法研磨机的第二连接件的结构示意图。
[0022]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0023]1.电机、2.筒体、21.前连接板、22.后连接板、23.进料口、24.出料口、25.检修门、3.搅拌桨片、4.旋转轴、5.第一连接件、51.联轴器、52.前轴承座、53.前轴承、54.第一唇形密封圈、55.第二唇形密封圈、56.第一油浸石棉盘根、57.第一压紧挡圈、6.第二连接件、61.后轴承座、62.端盖、63.后轴承、64.第三唇形密封圈、65.第二油浸石棉盘根、66.第二压紧挡圈。
【具体实施方式】
[0024]如图1?6所示，本发明公开一种湿法研磨机，包括电机1、筒体2、搅拌桨片3和旋转轴4。旋转轴4上固定连接有多个搅拌桨片3，多个搅拌桨片3交错排列。交错排列的搅拌桨片3使各个方向均有搅拌作用，改善对物料的研磨效果。旋转轴4穿设在筒体2中。筒体2上开设有进料口 23和出料口 24。进料口 23位于筒体2的顶部，出料口 24位于筒体2的侧面。便于物料的输入和排出。筒体2上开设有检修门25。通过检修门25便于操作人员更换搅拌桨片3和清洗堵塞。旋转轴4的一端通过第一连接件5与电机I连接，旋转轴4的另一端连接有第二连接件6。筒体2的两端分别设有前连接板21和后连接板22。
[0025]第一连接件5包括联轴器51、前轴承座52和前轴承53。联轴器51的一端与电机I连接，联轴器51的另一端与旋转轴4连接。点击I通过联轴器51直接与旋转轴4连接，使旋转轴4运行速度快，对物料的研磨效果好。另外，在对筒体2内部进行清洗时，由于旋转轴4的旋转速度较快，也使得用于清洗的砂水混合物的冲刷力度较大，清洗效果较好。联轴器51与旋转轴4连接的端部设有前轴承座52。前连接板21与筒体2固定连接。前轴承座52与前连接板21连接，前连接板21与筒体2通过双头螺栓连接。前轴承座52内安装有前轴承53，旋转轴4穿设在前轴承53中。前轴承53的两侧分别设有第一唇形密封圈54和第二唇形密封圈55。第一唇形密封圈54和第二唇形密封圈55安装在前轴承座52内。旋转轴4与前连接板21之间设有第一油浸石棉盘根56。前轴承座52与第一油浸石棉盘根56之间设有第一压紧挡圈57，起到限位的作用。
[0026]第二连接件6包括后轴承座61、端盖62和后轴承63。后轴承座61的一端与后连接板22通过销钉连接。后轴承座61的另一端设有端盖62。后轴承座61内安装有后轴承63。旋转轴4穿设在后轴承63内。后轴承63的一侧设有第三唇形密封圈64。第三唇形密封圈64卡设在后轴承座61内。旋转轴4与后连接板21之间设有第二油浸石棉盘根65。后轴承座61和第二油浸石棉盘根65之间设有第二压紧挡圈66，起到限位的作用。
[0027]旋转轴4的两端分别穿设在前轴承53和后轴承63内，旋转轴4的两端都有支撑，使旋转轴4旋转时比较稳定，安全系数高。第一唇形密封圈54、第二唇形密封圈55和第一油浸石棉盘根56对旋转轴4的一端进行密封处理，第三唇形密封圈64和第二油浸石棉盘根65对旋转轴4的另一端进行密封处理，延长湿法研磨机的使用寿命。
[0028]以上所述的仅是本发明湿发研磨机的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.湿法研磨机，其特征在于，包括电机、筒体、旋转轴和搅拌桨片，所述搅拌桨片固定在旋转轴上，所述旋转轴穿设在筒体中，所述筒体的两端分别设有前连接板和后连接板，所述筒体上开设有进料口和出料口，所述旋转轴的一端通过第一连接件与电机连接，所述旋转轴的另一端连接有第二连接件， 所述第一连接件包括联轴器、前轴承座和前轴承，所述联轴器的一端与电机连接，所述联轴器的另一端与旋转轴连接，所述联轴器与旋转轴连接的端部设有前轴承座，所述前轴承座通过前连接板与筒体连接，所述前轴承座内安装有前轴承，所述旋转轴穿设在前轴承内，所述前轴承的两侧分别设有第一唇形密封圈和第二唇形密封圈，所述第一唇形密封圈和第二唇形密封圈安装在前轴承座内，所述旋转轴与前连接板之间设有第一油浸石棉盘根， 所述第二连接件包括后轴承座、后轴承和端盖，所述后轴承座的一端通过后连接板与筒体连接，所述后轴承座的另一端设有端盖，所述后轴承座内安装有后轴承，所述旋转轴穿设在后轴承内，所述后轴承的一侧设有第三唇形密封圈，所述第三唇形密封圈卡设在后轴承座内，所述旋转轴与后连接板之间设有第二油浸石棉盘根。2.根据权利要求1所述的湿法研磨机，其特征在于，所述筒体上开设有检修门。3.根据权利要求1所述的湿发研磨机，其特征在于，所述进料口位于筒体的顶部，所述出料口位于筒体的侧边。4.根据权利要求1所述的湿法研磨机，其特征在于，所述旋转轴上连接有多个交错排列的搅拌桨片。
【专利摘要】本发明公开一种湿法研磨机，包括电机、筒体、旋转轴和搅拌桨片，搅拌桨片固定在旋转轴上，旋转轴穿设在筒体中，筒体的两端分别设有前连接板和后连接板，筒体上开设有进料口和出料口，旋转轴的一端通过第一连接件与电机连接，旋转轴的另一端连接有第二连接件。旋转轴的两端分别穿设在前轴承和后轴承内，旋转轴的两端都有支撑，使旋转轴旋转时比较稳定，安全系数高。第一唇形密封圈、第二唇形密封圈和第一油浸石棉盘根对旋转轴的一端进行密封处理，第三唇形密封圈和第二油浸石棉盘根对旋转轴的另一端进行密封处理，延长湿法研磨机的使用寿命。
【IPC分类】B02C18/18, B24B27/033, B02C18/22, B02C18/16, B02C18/14
【公开号】CN104959201
【申请号】CN201510436072
【发明人】周玉仁, 罗中华, 周敏芳, 吴伟强
【申请人】江阴市东仁机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月22日