多级旋流雾化喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤浆喷嘴领域，具体涉及一种多级旋流雾化喷嘴。
【背景技术】
[0002]喷嘴是液体燃料燃烧器的一个重要组成部分。为了使液体燃料能高效地燃烧，关键是燃料应该雾化良好。根据液体燃料的性质以及对雾化质量的要求，烧嘴都应具有以下的质量性能要求，即具有良好的雾化特性，能够稳定着火，有较好的燃烧特性和较高的燃烧效率。水煤浆的着火特性与水分的高低有很大的关系，水分越多，蒸发水分所需的时间越长，着火更加困难。因此在一定的条件下，为了改善水煤浆的着火性能，有效的方法就是提高水煤浆的浓度。但是浓度提高后，黏度也有更大的提高，这使雾化更加困难，对喷嘴提出了更高的要求；其次要求具有良好的防磨防堵性能，能够连续长期运行；最后要有合适的雾化角和射程。由此有必要发明一种多级旋流雾化喷嘴，可以根据工艺需要提高雾化质量以及改善燃烧特性，从而提高燃烧效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于提供一种多级旋流雾化喷嘴，能够有效地解决上述目前技术存在的问题，满足生产工艺要求。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种多级旋流雾化喷嘴，包括外罩，中罩，空气调节阀，内罩(由三部分组成，包括前内罩、中内罩、后内罩)，旋流体(由主旋流体和辅旋流体组成)，旋流室(由主旋流室和辅旋流室组成)，雾化室，折流板，雾化板构成，其特征在于:外罩与中罩构成外气(汽)通道、中罩与内罩构成内气(汽)通道，内罩通道为煤浆通道；内罩附带折流板(每块折流板占内罩壳程中横剖面的1/4，其倾角朝向多级旋流雾化喷嘴的轴线，即与多级旋流雾化喷嘴轴线保持一定倾斜度；相邻折流板的周边相接，与外圆处成连续螺旋状；每个折流板与壳程流体的流动方向成一定的角度，使壳程流体做螺旋运动，能减少管板与壳体之间易结垢的死角)，旋流体圆周设有螺旋槽(螺旋角的大小、螺旋槽个数以及单个螺旋槽流通截面当量直径根据喷嘴流量确定)，雾化板设有波纹孔。
[0005]前述的多级旋流雾化喷嘴，所述的内罩由前内罩(3a)、中内罩(3b)后内罩(3c)三部分分段构成。
[0006]前述的多级旋流雾化喷嘴，所述的雾化板通过波纹孔增加对液体燃料的扰动，从而提闻雾化质量。
[0007]前述的手机可调节支架，所述的调节阀通过调节辅助气(汽)流量，用于提高多级旋流雾化喷嘴的可调节性。
[0008]与现有技术相比，本发明的优点在于:结构简单，方便实用，操作容易，可调节性强，效率高。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是本发明的雾化板结构示意图。
[0011]图1中:1.外罩 2.中罩，3a.前内罩 3b.中内罩 3c.后内罩 4.主旋流体5.主旋流室 6.辅旋流体 7.雾化板 8.空气调节阀9.折流板 10.辅旋流室11.雾化室
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图对发明作进一步说明。
[0013]作为本发明的一种实施方式，参阅图1，本发明主要包括图1中外罩(I)，中罩(2)，内罩[由三部分组成，包括前内罩(3a)、中内罩(3b)后内罩(3c)]，旋流体[由主旋流体
(4)和辅旋流体(6)组成，旋流体圆周设有螺旋槽，螺旋角的大小、螺旋槽个数以及单个螺旋槽流通截面当量直径根据喷嘴流量确定]，旋流室[由主旋流室(5)和辅旋流室(10)组成]，雾化板(7)[设有波纹孔增加对液体燃料的扰动]，空气调节阀(8)，折流板(9)[每块折流板占内罩壳程中横剖面的1/4，其倾角朝向多级旋流雾化喷嘴的轴线，即与多级旋流雾化喷嘴轴线保持一定倾斜度；相邻折流板的周边相接，与外圆处成连续螺旋状；每个折流板与壳程流体的流动方向成一定的角度，使壳程流体做螺旋运动，能减少管板与壳体之间易结垢的死角]，雾化室(11)
[0015]当生产使用时，液体燃料水煤浆通过内罩构成的煤浆通道进入喷嘴内部，而空气通过外罩(I)与中罩(2)构成外气(汽)通道、中罩(2)与内罩构成内气(汽)通道进入喷嘴。当负荷要求较低时高浓度液体燃料水煤浆进入煤浆通道，在折流板(9)的作用下使壳程流体做螺旋运动，经过带有螺旋槽的主旋流体(4)被一级切向槽产生的旋流空气冲击形成一个旋转两相流，使其在主旋流室(5)旋转流动；由于离心力的作用，在一级出口处进入到辅旋流体(6)处，使得旋转流动加剧，经过辅旋流体(6)形成一层两相流薄膜，然后被二级切向槽产生的旋流雾化气冲击，液体燃料水煤浆在辅旋流室(10)被进一步破碎雾化，在辅旋流室(10)出口处再次受到内气(汽)通道出口处旋流雾化气冲击，加剧雾化程度；然后经过雾化板(7)的波纹孔增加对液体燃料的扰动，形成液气混合物，最后进入雾化室
(11)由喷口高速喷入，成伞状扩散锥，从而在炉内与高温烟气混合，吸收炉内热量而达到着火温度燃烧。
[0016]当负荷要求较高时通过空气调节阀(8)来调节外罩(I)与中罩(2)构成外气(汽)通道内空气的流量加大液体燃料水煤浆在辅旋流室(10)出口处受到外气(汽)通道出口处旋流雾化气冲击，进而提高雾化程度；因此，无论是生产要求的负荷发生变化，还是液体燃料的浓度发生变化，多级旋流雾化喷嘴都能进行合理地调节以满足要求。多级旋流雾化喷嘴设计合理、工艺精巧、方便实用，适用范围广泛等优点。
[0017]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种多级旋流雾化喷嘴，包括外罩(1)，中罩(2)，前内罩(3a)，中内罩(3b)，后内罩(3c)，主旋流体(4)和辅旋流体￠)，旋流体圆周设有螺旋槽，螺旋角的大小、螺旋槽个数以及单个螺旋槽流通截面当量直径根据喷嘴流量确定；主旋流室(5)和辅旋流室(10)，雾化板(7)，所述的雾化板(7)上设有波纹孔增，空气调节阀(8)，折流板(9)，所述的每块折流板占内罩壳程中横剖面的1/4，其倾角朝向多级旋流雾化喷嘴的轴线，即与多级旋流雾化喷嘴轴线保持一定倾斜度；相邻折流板的周边相接，与外圆处成连续螺旋状；每个折流板与壳程流体的流动方向成一定的角度；雾化室(11)。
【专利摘要】本发明公开了一种多级旋流雾化喷嘴，包括外罩，中罩，空气调节阀，内罩(包括前内罩、中内罩、后内罩)，旋流体(包括主旋流体和辅旋流体)，旋流室(包括主旋流室和辅旋流室)，雾化室，折流板，雾化板，其特征在于：外罩与中罩构成外气通道、中罩与内罩构成内气通道，内通道为煤浆通道；内罩附带折流板(每块折流板占内罩壳程横剖面的1/4，其倾角朝向喷嘴轴线，相邻折流板的周边相接，与外圆处成连续螺旋状；折流板与壳程流体流动方向成一定角度，使壳程流体做螺旋运动，能减少管板与壳体之间易结垢的死角)，旋流体圆周设有螺旋槽，雾化板设有波纹孔。本发明具有设计合理、工艺精巧、方便实用，适用范围广泛等优点。
【IPC分类】B05B7/04
【公开号】CN104971839
【申请号】CN201410161274
【发明人】郭俊凯, 贾志强
【申请人】郭俊凯
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月14日