一种周边传动浓缩机结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种周边传动浓缩机结构，属于机械装置领域。
【背景技术】
[0002]浓缩机是选矿流程必不可少的设备，主要用在选矿后对物料进行脱水，目前市场所用周边传动浓缩机基本都采用中心给料方式，物料进入池体是比较混乱的，颗粒与颗粒之间互相碰撞、颗粒之间的电荷力相互干涉，会影响物料的沉降作用；小直径周边传动浓缩机较多采用胶轮传动方式，安装胶轮时，会使前后辊轮安装不在同一轨道圆上，这样就会造成两辊轮运行不同心，增加运行负载，辊轮磨损严重甚至损坏轴承，最终使浓缩机无法运转；对于周边传动浓缩机，设备每运行一转，刮板对池底刮集一次，而设备转速多集中在10?20分钟一转，因此对于沉积在池底的物料，其在底部停留的时间较长，导致矿泥堆积在池底，无法向池中心刮集，容易板结成块，而且在维修的时候需要拆除大量的零部件，这样就也使得工作量巨大，耽误大量的工作时间，工作效率大大降低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种周边传动浓缩机结构，不会导致矿泥堆积在池底，无法向池中心刮集，杜绝辊轮运行不同心现象的发生，在维修的时候不需要拆除大量的零部件，大大节省工作时间，工作效率有效提高。
[0004]为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:一种周边传动浓缩机结构，包括给料管、中心部分、驱动桥、刮泥装置和驱动装置，所述的给料管固定在中心部分的上端，中心部分固定安装在浓缩机中心、驱动桥一端与中心部分固定连接，驱动桥另一端与驱动装置固定连接、数量至少两个的刮泥装置通过螺栓固定在驱动桥上；所述的给料管是由筒壁、螺旋板、粗料孔、细料管和粗料管组成，细料管套在粗料管内，粗料管的表面开有数量至少两个粗料孔，每个粗料孔的距离相等并且每个粗料孔大小相同，螺旋板焊接在粗料管的四周，中心部分是由固定支架、旋转支架、回转支承和检修支承组成，固定支架固定安装在浓缩机中心，回转支承内圈固定安装在固定支架上，回转支承外圈与旋转支架固定连接，检修支承一端通过螺栓固定安装在固定支架上，检修支承另一端通过螺栓固定安装在旋转支架上，刮泥装置是由主支架1、主支架I1、副支架1、副支架I1、支架、接扣装置、刮板、加强筋和加强装置组成，主支架I的一端通过螺栓连接在驱动桥上，主支架I的另一端通过螺栓连接副支架I，主支架II的一端通过螺栓连接在驱动桥上，主支架II的另一端通过螺栓连接副支架II上，副支架I和副支架II通过螺栓连接至少两根的支架，刮板通过三个接扣装置与支架连接一起，所述刮板的数量为三个且刮板等距排列，加强筋固定在主支架I和主支架II之间，加强装置固定在加强筋上，驱动装置是由车轮架1、连接销、固定支架、调节弹簧和车轮架II组成，车轮架I通过两根调节弹簧和连接销连接固定支架的一端，车轮架II通过两根调节弹簧和连接销连接固定支架的另一端。
[0005]所述的接扣装置是由接扣和扣架，形状为“U”型的接扣通过两端的螺母固定在支架上，扣架固定在刮板上，扣架上凸出一个圆环，接扣套在圆环上，可以使刮板在运转的时候改变角度，方便安装和维修。
[0006]所述的加强装置是由夹板1、夹板II和调距器组成，夹板I和夹板II固定在调距器上，操作人员把铁板放在夹板I和夹板II之间，通过调距器调节夹板I和夹板II中间的距离使其加紧，铁板的另一端通过螺栓连接在驱动桥上，使刮泥装置更加稳定，不会出现晃动。
[0007]所述的粗料孔的直径尺寸为lcm~4cm，在粗颗粒运行中通过粗料孔进入细料管，从而达到粗细颗粒物料的分离，物料进入池体后不会再产生互相干涉的作用。
[0008]所述的粗料孔的直径尺寸为2cm，在生产过程中发现，当粗料孔的直径尺寸为2cm时，达到物料分离的效果最好。
[0009]所述的刮板与浓缩机成45度角，可以有效提高刮板的强度，不会出现变形。
[0010]本结构使浓缩机变形或者损坏的现象不会出现，不会使矿泥堆积在池底，杜绝了无法向池中心刮集的现象，可以达到粗细颗粒物料的分离，物料进入池体后不会再产生互相干涉的作用，可以调节前后辊轮的位置，使其能可以在同一轨道圆上，不会造成两辊轮运行不同心的问题，使浓缩机不会出现无法运转的现象发生，大大缩减了维修和检测的时间，而且在维修的时候不需要拆除大量的零部件，工作量大大降低，工作效率得到有效提高，对企业造成了的损失大大减小。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图2是给料管的结构示意图；
图3是中心部分的结构示意图；
图4是刮泥装置的结构示意图；
图5是驱动装置的结构示意图；
图6是接扣装置的结构示意图；
图7是加强装置的结构示意图；
图中:1、给料管，2、中心部分，3、驱动桥，4、刮泥装置，5、驱动装置，11、筒壁，12、螺旋板，13、粗料孔，14、细料管，15、粗料管，21、固定支架，22、旋转支架，23、回转支承，24、检修支承，41、主支架I，42、主支架11，43、副支架I，44、副支架II，45、支架，46、接扣装置，47、刮板，48、接扣，49、扣架，410、加强筋，411、加强装置，412、夹板I，413、夹板II，414、调距器，51、车轮架I，52、连接销，53、固定支架，54、调节弹簧，55、车轮架II。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0013]如图1至图7所示，本周边传动浓缩机结构，包括给料管1、中心部分2、驱动桥3、刮泥装置4和驱动装置5，所述的给料管I固定在中心部分2的上端，中心部分2固定安装在浓缩机中心、驱动桥3 —端与中心部分2固定连接，驱动桥3另一端与驱动装置5固定连接、数量至少两个的刮泥装置4通过螺栓固定在驱动桥3上；所述的给料管I是由筒壁11、螺旋板12、粗料孔13、细料管14和粗料管15组成，细料管14套在粗料管15内，物料进入由细料管14套和粗料管15隔开的环形空间内，碰到螺旋板12后会逐渐形成旋向流，由于旋转的作用，粗颗粒向中间聚集，细颗粒向周边聚集，粗料管15的表面开有数量至少两个粗料孔13，每个粗料孔13的距离相等并且每个粗料孔13大小相同，所述的粗料孔13的直径尺寸为lcm~4cm，粗颗粒在运行中通过粗料孔13进入细料管14，从而达到粗细颗粒物料的分离，物料进入池体后不会再产生互相干涉的作用，所述的粗料孔13的直径尺寸为2cm，在生产过程中发现，当粗料孔13的直径尺寸为2cm时，达到物料分离的效果最好，螺旋板12焊接在粗料管15的四周，中心部分2是由固定支架21、旋转支架22、回转支承23和检修支承24组成，固定支架21固定安装在浓缩机中心，回转支承23内圈固定安装在固定支架