填料体及其层件、塔器和混合器的制造方法

文档序号:9267604阅读:380来源:国知局
填料体及其层件、塔器和混合器的制造方法
【专利说明】填料体及其层件、塔器和混合器
[0001]本案为申请日为2013年8月30日、申请号为201310389841.1、发明名称为“填料体及其层件、塔器和混合器”的发明专利申请的分案。
技术领域
[0002]本发明涉及化工生产设备技术领域,尤其涉及一种用于填料体的层件、填料体、具有所述填料体的塔器和混合器。
【背景技术】
[0003]填料塔是连续接触式气液/液液传质设备,其中的填料是气液/液液传质或传热的基础元件,决定了填料塔内气液/液液流动及接触传质的方式。填料一般分为散堆填料和规整填料两种类型。散堆填料由一个个具有一定几何形状的填料体,以乱堆的形式装填在塔内。由于散堆填料的气液流道曲折,折返路径长,填料层的持液量大,气液接触时间长,气液接触面的湍动程度增加,传质效率高,在高压、高液体量或者带有化学反应的吸收过程中具有明显优势。但由于散堆填料的比表面积较小,流动阻力较大,许多散堆填料通过增加径高比来尽可能实现填料堆砌的规整性,同时增加填料壁的开敞性,以降低填料的压降,增加填料的通量和效率。
[0004]规整填料是一种在塔内以均匀的几何结构,通过规则排列,整齐堆砌的填料体,它规定了气液流路,压降很小,和散堆填料相比,在同等比表面积下,规整填料的持液量低,通量更大。

【发明内容】

[0005]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种用于填料体的层件,所述层件能够增加填料的持液量,从而提高传质接触时间、提尚填料的处理能力。
[0006]本发明的另一个目的在于提出一种具有所述层件的填料体。
[0007]本发明的再一个目的在于提出一种具有所述填料体的塔器或混合器。
[0008]根据本发明第一方面实施例的用于填料体的层件,所述层件由被变形的片状件构成,所述层件包括:至少一个板壁组件,所述至少一个板壁组件沿纵向方向排列,且相邻的板壁组件通过沿横向方向延伸的连接板连接,其中,所述板壁组件内限定出沿横向方向延伸的中央通道,所述板壁组件与所述连接板之间限定出与所述中央通道平行的侧向通道,所述板壁组件包括至少一个板壁单元,所述至少一个板壁单元沿所述横向方向依次排列,所述板壁单元包括:第一切边和第二切边,所述第一切边和所述第二切边相互平行并在横向方向上错开,且在厚度方向上分别位于所述连接板的两侧;第三切边和第四切边,所述第三切边和所述第四切边在横向方向上错开且平行地位于所述第一切边和所述第二切边之间,且在所述厚度方向上分别位于所述连接板的两侧,在所述厚度方向上,所述第三切边和所述第二切边位于所述连接板的同一侧,所述第四切边和所述第一切边位于所述连接板的同一侧;其中,所述第一切边和所述第二切边在平行于所述第一切边和第二切边的参考平面上的投影共同限定出第一区域,所述第一区域形状为大体菱形、大体圆形或椭圆形;所述第三切边和所述第四切边在平行于所述第一切边和第二切边的参考平面上的投影共同限定出的第二区域形状为两个菱形,所述两个菱形之间通过连接边连接。
[0009]根据本发明实施例的层件,具有和散堆填料类似的几何形状,可以增加填料的持液量,增加传质接触时间,提高效率。同时通过将中央通道和侧向通道交叉分开,按照规整填料一样规则排列,规定了气液流路,由此可以降低压降,增加填料的处理能力。
[0010]优选地,所述两个菱形的至少两条边之间通过圆弧过渡。
[0011]优选地,所述两个菱形的至少一条边向内凹入或向外凸出以形成弧形边。
[0012]根据本发明的一个实施例,所述第一至第四切边沿横向方向的宽度均相等。
[0013]根据本发明的一个实施例,所述第一切边的延伸方向与所述横向方向之间的角度为5-175度。
[0014]根据本发明的一个实施例,形成所述层件的所述片状件为金属片、塑料片、陶瓷片或金属丝网。
[0015]根据本发明实施例的层件,提高了传质效率,而且降低了压降,可以增加填料的处理能力。
[0016]根据本发明第二方面实施例的一种填料体,包括多个根据本发明第一方面实施例所述的用于填料体的层件,所述多个层件沿所述厚度方向彼此平行地排列,且相邻层件的所述中央通道的延伸方向交叉。
[0017]根据本发明第三方面实施例的一种塔器,包括:器体,所述器体内具有多个根据本发明第二方面实施例的填料体用于气液/液液等流体流动并接触,以进行传质或传热,所述多个填料体沿所述流体的流动方向排列布置在所述器体内,其中每个填料体中的所述中央通道的延伸方向与所述流体的流动方向之间的夹角范围为0-180度,每相邻的两个填料体中的层件的纵向方向交叉。
[0018]可选地,同一填料体中每相邻的两个层件中的所述中央通道的延伸方向相对于所述流体的流动方向的倾斜方向相反且夹角大体相等。
[0019]根据本发明第四方面实施例的一种混合器,包括:器体,所述器体内具有至少一个根据本发明第二方面实施例的填料体用于流体混合,其中所述流体沿相同方向流过所述填料体的所述中央通道和所述侧向通道。
[0020]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0021]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0022]图1是根据本发明一个实施例的用于填料体的层件的示意图;
[0023]图2是图1中A向视图;
[0024]图3a是图2中D-D向视图;
[0025]图3b是图2中E-E向视图;
[0026]图4是根据本发明一个实施例的层件的示意图;
[0027]图5是图4中A向视图;
[0028]图6是根据本发明一个实施例的层件的A向视图;
[0029]图7是根据本发明一个实施例的层件的A向视图;
[0030]图8是根据本发明一个实施例的层件的A向视图;
[0031]图9a是图6-图8中所示实施例中的任一个的D-D向视图;
[0032]图9b是图6-图8中所示实施例中的任一个的E-E向视图;
[0033]图10是根据本发明一个实施例的层件的A向视图;
[0034]图11是根据本发明一个实施例的层件的A向视图;
[0035]图12a是图10或图11中的D-D向视图;
[0036]图12b是图10或图11中的E-E向视图;
[0037]图13是根据本发明实施例的塔器的部分示意图。
[0038]附图标记:
[0039]A向、平行于第一切边和第二切边的参考平面的垂直方向;
[0040]B-B、连接板平面;
[0041]C-C、相邻层件之间的分界面;
[0042]100、层件,其中10a和10b互为相邻的层件;
[0043]10、板壁组件;
[0044]1、板壁单元;
[0045]11、第一切边;
[0046]11A、第一弧线段;11B、第一直线段;
[0047]12、第二切边;
[0048]12A、第二弧线段;12B
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