立式辊磨磨盘料层稳定装置和立式辊磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于水泥工业用粉磨设备技术领域，特别是涉及立式辊磨磨盘料层稳定装置和立式棍磨。
【背景技术】
[0002]立磨是目前广泛应用于水泥、电力，钢铁等行业的一种节能粉磨设备。立磨在运行过程中，颗粒状物料从磨盘正上方的中心喂料溜管喂入，物料落在磨盘中心。磨盘转动，物料受到离心力的作用，呈螺旋线状向磨盘四周移动，进入粉磨区域。磨辊在曲臂连杆机构的作用下，向粉磨区域内的物料施加向下的正压力，粉磨物料。但有一部分物料在向磨盘四周移动的过程中，不会立刻进入粉磨区域，而先进入两磨辊之间的非粉磨区域，而后在磨盘旋转的带动下再进入粉磨区域。此时，磨盘上的料层就会有波动。为保证立磨能够正常运转，控制立磨料层厚度是很重要的一个环节。当磨盘料层波动大时势必将造成磨机电流波动大及磨机振动偏大、甚至磨机跳停。若当磨盘衬板和磨辊辊套磨损到后期时，磨盘料层的波动不但会导致磨机电流波动大甚至超额定电流跳停，而且会使磨辊辊套与磨盘衬板的碰撞机率增大而损坏磨辊辊套和磨盘衬板。
[0003]目前稳定料层的方式较多是采用通过向立磨内喷水，使磨盘内的物料增大摩擦力，从而保证物料在磨盘上形成厚度较均匀的料层，减少磨机振动，这种方式消耗大量的热能而且效果不明显。国外的一些立磨生产厂家采用辅辊装置，其结构与主辊类似，辅辊的规格变小。虽然在两个主辊之间增加了辅辊粉磨物料，但是由于辊子和施压较小，受到物料阻力大、磨损程度高、粉磨效率低，制造成本高等因素的影响，不太适宜推广。
[0004]在生产实践中，发明人发现以上稳定料层的方法均有较大的缺陷，使用效果不明显且不易调整。因此，立磨磨盘料层稳定装置在磨内高密度粉尘环境下如何能均匀地在磨盘上布料，在允许一定量的物料通过磨盘四周边缘被甩出磨盘后，保证磨内物料量和磨内气体的平衡，从而在磨盘上形成稳定的料层，同时在粉磨不同种类物料的实际工况下如何快速调整料层厚度和其磨损后的更换不影响连续生产从而保证立磨的稳产和运转的稳定性就成为急需解决的课题。
【发明内容】
[0005]本发明创造为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种立式辊磨磨盘料层稳定装置和立式辊磨，该立式辊磨磨盘料层稳定装置可以有效控制料层厚度并对两主辊之间的物料起到排气预压实作用。
[0006]—种立式辊磨磨盘料层稳定装置，包括磨盘衬板，还包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。
[0007]本发明创造还可以采用以下技术方案:
[0008]优选的技术方案，附加技术特征为:还包括连接耳环，连接耳环设置在中壳体上，且位于连接槽钢的上方，连接耳环上连接有带长孔的斜拉杆，该斜拉杆的下端与铺料架的前端连接。
[0009]—种立式辊磨，包括磨盘、中壳体、磨辊和中心喂料溜管，磨盘上安装有磨盘衬板，还包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。
[0010]本发明创造还可以采用以下技术方案:
[0011]优选的技术方案，附加技术特征为:还包括连接耳环，连接耳环设置在中壳体上，且位于连接槽钢的上方，连接耳环上连接有带长孔的斜拉杆，该斜拉杆的下端与铺料架的前端连接。
[0012]本发明创造具有的优点和积极效果是:
[0013]由于本发明创造采用上述技术方案，磨盘料层稳定装置在磨内高密度粉尘环境下通过铺料架均匀地在磨盘上对一股一股的不均匀的物料分散铺开，并将累积的物料排气预压实，在允许一定量的物料通过磨盘四周边缘被甩出磨盘后，保证磨内物料量和磨内气体的平衡，从而在磨盘上形成稳定的料层，同时在粉磨不同种类物料的实际工况下可以快速调整料层厚度和其磨损后的更换不影响连续生产从而保证立磨的稳产和运转的稳定性。本专利结构简单、设计合理，能够有效地防止磨辊在粉磨物料时对铺料架的冲击，达到减小磨机振动确保立磨正常运转的目的。此外，铺料架高度易于调整，易磨损件加工制造容易，可快速更换，很好地保证了物料在磨盘上形成稳定的料层，从而减小了磨机振动确保立磨长期稳定的正常运转。
【附图说明】
[0014]图1是立式辊磨的局部俯视示意图；
[0015]图2是图1的A-A剖面图；
[0016]图3为铺料架的等轴侧图。
[0017]图中:1、磨辊；2、中心喂料溜管；3、铺料架；4、支撑板；5、连接槽钢甲；6、加强板；
7、中壳体；8、连接耳环甲；9、斜拉槽钢；10、风环；11、磨盘衬板；12、磨盘；13、连接耳环乙。
[0018]31、连接槽钢乙；32、加强槽钢甲；33、支撑槽钢；34、加强槽钢乙；35、连接板；36、加强筋板；37、弧形铺料板。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本发明创造的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下:
[0020]如图1所示，一种立式辊磨，包括磨盘12、中壳体7、磨辊I和中心喂料溜管2和立式辊磨磨盘料层稳定装置，磨盘上安装有磨盘衬板11，立式辊磨磨盘料层稳定装置包括焊接在中壳体上的支撑板4，支撑板4沿中壳体7的轴线方向设置，设置于中壳体7的内侧。支撑板4上焊接有带长孔的连接槽钢甲5，该连接槽钢甲5也与中壳体7的轴线方向平行，连接槽钢甲5的内侧设有加强板6，用以提高连接槽钢甲5的刚度，连接槽钢甲5的背面安装有铺料架3，铺料架3铺料架包括与连接槽钢甲5通过螺栓连接的连接槽钢乙31，连接槽钢乙31沿中壳体7的切线方向设置，连接槽钢乙31的中部垂直的焊接有支撑槽钢33，支撑槽钢33沿中壳体7的径向方向设置，支撑槽钢的左右两旁，还分别设置有加强槽钢甲32和加强槽钢乙34，用以提高支撑槽钢33的刚度。支撑槽钢33的前端还设有竖直的连接板35，连接板35的下端设有弧形铺料板37，弧形铺料板37的最低处为与连接板35相连的位置，弧形铺料板37从最低处起，向与磨盘12旋转方向相反的方向逐渐抬升。弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。同时，加强筋36与连接板35和弧形铺料板37构成一个箱体可对物料进行压实预排气。
[0021]此外，立式辊磨磨盘料层稳定装置还包括连接耳环甲8，连接耳环甲8设置在中壳体7上，且位于连接槽钢甲5的上方，连接耳环甲8上连接有斜拉槽钢9，斜拉杆的下端与铺料架的前端与设置在支撑槽钢33前端上部的连接耳环丙连接。
[0022]本实施例的安装过程为:
[0023]根据立式辊磨粉磨不同种类物料时的料层厚度经验值，先确定铺料架3的位置高度，再将连接耳环甲8和支撑板4分别与中壳体7焊接固定，连接耳环乙13与铺料架3焊接为一整体。同时将连接槽钢甲5通过加强板6使用螺栓与铺料架3相连接；最后，在保证铺料架3位置高度的基础上，将5连接槽钢I与支撑板4焊接固定；而斜拉槽钢9的一端通过圆柱销与13连接耳环乙相连接，另一端通过螺栓与8连接耳环甲相连接。
[0024]如果遇到不同的料层厚度，可通过斜拉槽钢9和连接槽钢甲5的长孔快速调整铺料架高度。
[0025]本发明创造的动作原理为:
[0026]磨机运行时，颗粒状物料从磨盘12正上方的中心喂料溜管2喂入，物料落在磨盘12中心。磨盘12转动，物料受到离心力的作用，呈螺旋线状向磨盘12四周移动。一部分物料直接进入磨辊粉磨区域，另一部分物料在向磨盘四周移动的过程中，先进入两磨辊I之间的非粉磨区域。此时，铺料架3将一股一股的物料分散铺开，并将累积的物料排气预压实，在磨盘12旋转的带动下，这些物料再进入粉磨区域。磨辊I在曲臂连杆机构的作用下，向粉磨区域内的稳定的料层施加向下的正压力，粉磨物料。期间，较大颗粒的物料可以直接从铺料架3下方通过落入风道外排出立磨，粒度适中的物料被风环10处的热风吹回到磨盘上再次研磨，而合格的物料被铺料架挡回被热风收走至成品。
[0027]尽管上面对本发明创造的优选实施例进行了描述，但是本发明创造并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明创造的启示下，在不脱离本发明创造宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，例如，本实施例中的加强槽钢甲、加强槽钢乙、加强板都是为了对相应的部件起到增加刚度的作用，如果需要被加强刚度的部件做的刚度足够大也可以省略这些部件；此外，斜拉槽钢也是起到对支撑槽钢的加强作用的，其实也可以省略。这些均属于本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种立式辊磨磨盘料层稳定装置，包括磨盘衬板，其特征在于:还包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。2.根据权利要求1所述的立式辊磨磨盘料层稳定装置，其特征在于:还包括连接耳环，连接耳环设置在中壳体上，且位于连接槽钢的上方，连接耳环上连接有斜拉杆，斜拉杆的下端与铺料架的前端连接。3.一种立式辊磨，包括磨盘、中壳体、磨辊和中心喂料溜管，磨盘上安装有磨盘衬板，其特征在于:还包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。4.根据权利要求3所述的立式辊磨磨盘料层稳定装置，其特征在于:还包括连接耳环，连接耳环设置在中壳体上，且位于连接槽钢的上方，连接耳环上连接有带长孔的斜拉杆，该斜拉杆的下端与铺料架的前端连接。
【专利摘要】本发明涉及一种立式辊磨和立式辊磨磨盘料层稳定装置，立式辊磨包括磨盘、中壳体、磨辊和中心喂料溜管，磨盘上安装有磨盘衬板，立式辊磨磨盘料层稳定装置包括焊接在中壳体上的支撑板，支撑板上焊接有带长孔的连接型钢，该连接型钢上安装有铺料架，铺料架的前端设置有弧形铺料板，弧形铺料板的底面垂直于立式辊磨的轴线。优点是：本发明可以有效控制料层厚度并对两主辊之间的物料起到排气预压实作用。
【IPC分类】B02C15/00, B02C23/00
【公开号】CN104998725
【申请号】CN201510471265
【发明人】石光, 申占民, 魏娜
【申请人】中材（天津）粉体技术装备有限公司, 中材装备集团有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月4日