一种自吸射流流体混配装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采工程技术领域，更进一步说，涉及一种自吸射流流体混配装置及方法。
【背景技术】
[0002]在石油开采过程中，需进行储层改造以提高采出程度，一项主要的工作是配制合格的入井液，如泡沫液、调剖液等。进行储层改造施工中，通常入井液量较大，施工时间长，而配制好合格的入井液是提高施工成功率，从而提高采收率技术中重要的一环。
[0003]目前配制入井液工艺通常的做法是用人工的方法把化学剂倒入配液罐中，再通过搅拌器搅拌均匀。该工艺方法存在的问题是:化学剂遇水后容易结团形成鱼眼容易堵塞地层，造成注入压力上升或注不进；同时，加入化学剂过程不是密闭的，使泥土或其它杂质易进入配液罐中，形成机械杂质，泡沫液不达标，需在系统中增加一个过滤器，增加了施工成本和造成环保隐患。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术存在的配制溶液易结转成鱼眼导致不均匀堵塞地层，造成注入压力上升或注不进，及开放式配液方式带来的环境污染问题，本发明提供了一种自吸射流流体混配装置及方法，本发明的整个配液过程密闭且一次完成，简单、方便又干净。
[0005]本发明的目的之一是提供一种自吸射流流体混配装置。
[0006]包括:射流器、配液罐、清水罐、上水泵，化学剂池；
[0007]清水罐连接上水泵后连接射流器的进口，化学剂池连接射流器下部进口，射流器出口连接配液罐。
[0008]其中，优选:
[0009]射流器出口管线伸入到配液罐中，管线一端设置有喷嘴。
[0010]化学剂池连接射流器下部进口的管线上设置有阀门。
[0011]上水泵设置有电机变频器。
[0012]射流器可采用现有技术中通常的射流器，通过调节射流器内部喷嘴尺寸或调节电机变频器来调节流量和流速，可以方便地吸入混配不同密度和不同直径颗粒的化学剂。
[0013]本发明的目的之二是提供一种自吸射流流体混配方法。
[0014]包括:
[0015]化学剂和水通过射流器混合均匀送入配液罐。
[0016]具体地，
[0017]启动上水泵，配液用水通过射流器喷嘴形成负压，待配的化学剂被射流器中吸入，在射流器内混合，再通过管线末端的喷嘴在配液罐内产生紊流而配制成均匀的液体。
[0018]其中，可以通过调节喷射器内部的喷嘴的尺寸或者调节电机变频器来改变流量和流速，以吸入不同的化学剂。
[0019]本发明具体可采用以下技术方案:
[0020]本发明的自吸射流流体混配装置的主要设备包括一个射流器和一个喷嘴，射流器进口接供水泵管线、射流器下部接化学剂池和射流器出口管线伸入到配液罐内，出口管末端旋接一个喷嘴。
[0021]使用时，启动上水泵，配液用水通过流程管线上的自吸射流器喷嘴形成负压，待配的化学剂被吸入，在喷射器内混合后进入出口管线，再通过出口管线末端的喷嘴在配液罐内产生紊流而配制成均匀的液体。
[0022]本发明将原来用人工不均匀倒入的起泡沫剂和稳泡沫剂，通过自吸射流流体混配装置自动吸入，使化学剂与水充分混合形成均匀的溶液，整个配液过程密闭且一次完成，简单、方便又干净。采用本发明的装置和方法，可以自动均匀地吸入稳泡剂和发泡剂尤其是干粉类高分子聚合物，在上水的同时一次性密闭完成配液，从根本上防止配液不均匀，带入泥土等机杂导致液体不合格。消除了泡沫液配制不均匀而导致注入井注入压力上升或注不进的最大隐患。
[0023]本发明除适用于泡沫液外，可以用于其它混配溶液。
【附图说明】
[0024]图1本发明的自吸射流流体混配装置示意图
[0025]附图标记说明:
[0026]I清水罐；2上水泵；3射流器；4化学剂池；5配液罐。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例，进一步说明本发明。
[0028]实施例:
[0029]如图1所示，一种自吸射流流体混配装置，包括:射流器3、配液罐5、清水罐1、上水泵2，化学剂池4 ;清水罐I连接上水泵2后连接射流器3的进口，化学剂池4连接射流器3下部进口，射流器3出口管线伸入到配液罐5中，管线一端设置有喷嘴，化学剂池4连接射流器下部进口的管线上设置有阀门，上水泵设置有电机变频器。
[0030]配液时，启动上水泵，配液用水通过射流器喷嘴形成负压，待配的化学剂被射流器中吸入，在射流器内混合，再通过管线末端的喷嘴在配液罐内产生紊流而配制成均匀的液体。
[0031]其中，可以通过调节喷射器内部的喷嘴的尺寸或者调节电机变频器来改变流量和流速，以吸入不同的化学剂。
[0032]本实施例通过自吸射流流体混配装置自动吸入，使化学剂与水充分混合形成均匀的溶液，整个配液过程密闭且一次完成，简单、方便又干净。
【主权项】
1.一种自吸射流流体混配装置，其特征在于所述装置包括: 射流器、配液罐、清水罐、上水泵，化学剂池； 清水罐连接上水泵后连接射流器的进口，化学剂池连接射流器下部进口，射流器出口连接配液罐。2.如权利要求1所述的自吸射流流体混配装置，其特征在于: 射流器出口管线伸入到配液罐中，管线一端设置有喷嘴。3.如权利要求2所述的自吸射流流体混配装置，其特征在于: 化学剂池连接射流器下部进口的管线上设置有阀门。4.如权利要求1所述的自吸射流流体混配装置，其特征在于: 上水泵设置有电机变频器。5.一种采用如权利要求1?4之一所述的自吸射流流体混配装置的混配方法，其特征在于所述方法包括: 化学剂和水通过射流器混合均匀送入配液罐。6.如权利要求5所述的混配方法，其特征在于所述方法包括: 启动上水泵，配液用水通过射流器喷嘴形成负压，待配的化学剂被射流器中吸入，在射流器内混合，再通过管线末端的喷嘴在配液罐内产生紊流而配制成均匀的液体。7.如权利要求6所述的混配方法，其特征在于: 通过调节喷射器内部的喷嘴的尺寸或者调节电机变频器来改变流量和流速，以吸入不同的化学剂。
【专利摘要】本发明公开了一种自吸射流流体混配装置及方法。装置包括:射流器、配液罐、清水罐、上水泵，化学剂池；清水罐连接上水泵后连接射流器的进口，化学剂池连接射流器下部进口，射流器出口连接配液罐。方法包括:化学剂和水通过射流器混合均匀送入配液罐。采用本发明的装置和方法，可以自动均匀地吸入稳泡剂和发泡剂尤其是干粉类高分子聚合物，在上水的同时一次性密闭完成配液，从根本上防止配液不均匀，带入泥土等杂质导致液体不合格。消除了泡沫液配制不均匀而导致注入井注入压力上升或注不进的最大隐患。
【IPC分类】B01F5/02
【公开号】CN105013364
【申请号】CN201410174614
【发明人】翁高富, 冯勋伟, 李光翼, 李益在, 丁世雄, 梁德成, 张佐栅
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月28日