橡胶熔化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶生产技术领域，尤其是一种橡胶熔化器。
【背景技术】
[0002]橡胶在生产过程中需要将橡胶原料进行熔化后再加工，目前的熔化过程都是采用热熔的方式，由于橡胶原版的体积较大，熔化的效率低，导致能源消耗巨大，工作效率低，不利于生产。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的橡胶原料在熔化工作中效率低能耗大的不足，本发明提供了一种橡胶熔化器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种橡胶熔化器，包括熔化箱，所述熔化箱的底部设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌棒，所述熔化箱的左侧设有输送带，所述输送带上方设有打孔机，所述输送带与熔化箱之间设有进料仓，所述搅拌棒上设有凸起块，所述凸起块在搅拌棒上错位安装。
[0005]本发明的有益效果是，这种橡胶熔化器在对橡胶进行熔化之前先利用打孔机对橡胶表面进行打孔处理，这样在熔化橡胶的时候就能快速有效的将橡胶熔化，提高了熔化的速度，同时也降低了能源的消耗，使用效果良好。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明搅拌棒结构示意图；
图中1、熔化箱，2、搅拌电机，3、旋转轴，4、搅拌棒，5、输送带，6、打孔机，7、凸起块，8、进料仓。
【具体实施方式】
[0008]如图1是本发明的结构示意图，一种橡胶熔化器，包括熔化箱I，所述熔化箱I的底部设有搅拌电机2，所述搅拌电机2上设有旋转轴3，所述旋转轴3上设有搅拌棒4，所述熔化箱I的左侧设有输送带5，所述输送带5上方设有打孔机6，所述输送带5与熔化箱I之间设有进料仓8，所述搅拌棒4上设有凸起块7，所述凸起块7在搅拌棒上错位安装。
[0009]这种橡胶熔化器在工作的时候，将橡胶原料放置在输送带5上，将橡胶原料输送带打孔机6的下方，对橡胶原料进行打孔，打孔后的橡胶原料在输送带5上从进料仓8处注入熔化箱1，随后进行加热融化，在融化的同时，搅拌电机2带动搅拌棒4进行搅拌，而安装在搅拌棒4上的错位凸起块7起到提高搅拌效率的作用，使用效果良好。
【主权项】
1.一种橡胶熔化器，包括熔化箱(1)，其特征是，所述熔化箱(I)的底部设有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)上设有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上设有搅拌棒(4)。2.根据权利要求1所述的橡胶熔化器，其特征是，所述熔化箱(I)的左侧设有输送带(5)，所述输送带(5)上方设有打孔机(6)，所述输送带(5)与熔化箱(I)之间设有进料仓(8)03.根据权利要求1所述的橡胶熔化器，其特征是，所述搅拌棒(4)上设有凸起块(7)。4.根据权利要求3所述的橡胶熔化器，其特征是，所述凸起块(7)在搅拌棒上错位安装。
【专利摘要】本发明涉及橡胶生产技术领域，尤其是一种橡胶熔化器。一种橡胶熔化器，包括熔化箱，所述熔化箱的底部设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌棒，所述熔化箱的左侧设有输送带，所述输送带上方设有打孔机，所述输送带与熔化箱之间设有进料仓，所述搅拌棒上设有凸起块，所述凸起块在搅拌棒上错位安装。这种橡胶熔化器在对橡胶进行熔化之前先利用打孔机对橡胶表面进行打孔处理，这样在熔化橡胶的时候就能快速有效的将橡胶熔化，提高了熔化的速度，同时也降低了能源的消耗，使用效果良好。
【IPC分类】B01J6/00
【公开号】CN105013403
【申请号】CN201410162260
【发明人】花晓锋
【申请人】宝应县恒通橡胶厂
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月22日