油溶性热反应香精的生产装置的制造方法

文档序号:9295932阅读:349来源:国知局
油溶性热反应香精的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品加工领域的技术,特别涉及一种油溶性热反应香精的生产装置,可用于热反应香精的生产法。
【背景技术】
[0002]热反应香精主要是通过模拟食品在加热过程中产生香气的过程而开发出来的香精,具有香气逼真,口感醇厚和耐高温等优势。目前热反应香精的生产装置主要是反应釜,浙江绿晶香精有限公司公开了一种热反应型香精的生产装置(CN203247245 U),将反应釜体与调香罐有机结合,简便了生产工艺,但该生产装置不适合澄清透明状热反应香精的生产。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过热反应型香精的生产装置,适用于透明状油溶性热反应型香精的生产。
[0004]为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种热反应香精的生产装置,主要由反应釜体、冷凝器、萃取釜、缓冲罐以及各部件之间的输送管路组成;所述的反应釜体上设有混合蒸汽出口和回流导管,所述的回流导管伸入反应釜体内腔;所述的冷凝器上设有蒸汽入口和冷凝液出口 ;所述的萃取釜上设有液体分配器和料液出口 ;所述的缓冲罐上设有进料导管和出料口,所述的进料导管伸入缓冲罐内腔;所述的混合蒸汽出口与蒸汽入口用管道连接;所述的冷凝液出口与液体分配器用管道连接,所述的冷凝液出口还与回流导管用管道连接;所述的料液出口与进料导管用管道连接;所述的出料口与回流导管连接用管道连接,管道呈“U”形;所述液体分配器下截面的高度高于进料导管的高度,进料导管的高度高于回流导管的高度;
上述技术方案中,所述的反应釜体上还设有投料口、搅拌装置、温度控制夹层、温度传感器、放料口、压力传感器和安全阀;所述的温度控制夹层内可通导热油、高温蒸汽或冰水。
[0005]上述技术方案中,所述的冷凝器是列管式冷凝器、夹套式冷凝器或蛇管式冷凝器中的一种。
[0006]上述技术方案中,所述的萃取釜上还设有由加料导管和温度控制夹层;所述的温度控制夹层内可通热水或冰水。
[0007]本发明的热反应香精生产装置,与现有的技术相比,具有以下优势:
I)该装置使热反应过程中产生的香气成分在萃取罐中的油相实现分离和浓缩,得到的香精香气强度强,并且可通过调整油相与水相的比例,得到所需要的香气强度或浓缩倍数。
[0008]2)通过本发明装置生产得到的香精呈现透明状,不影响应用产品的色泽。
[0009]3)本发明装置生产得到的香精为油溶性香精,耐热性强,适用于糖果或者烘焙等
τ?: 口广PR ο
[0010]4 )冷凝液体经冷凝器流向萃取罐中经过液体分配器的分配作用,使得冷凝液体与油相充分接触,实现香气的有效分离。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]图1是本发明的油溶性热反应型香精生产装置的主要结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明。
[0014]实施例1:
图1给出了一种油溶性热反应型香精的生产装置,主要由反应釜体1、冷凝器2、萃取釜
3、缓冲罐4以及各部件之间的输送管路组成。
[0015]反应釜体I上设有投料口 11,热反应原料由此投入反应釜体内,料液在搅拌装置12的搅拌下,形成均一的反应溶液;反应釜体I上同时设有温度控制夹层13,通过在该夹层内通入高温蒸汽或者高温的导热油对反应釜体I内部的原料进行加热,并维持一定的温度进行热反应,到达反应终点后,通过在温度控制夹层13内通入冰水来降低温度,终止热反应,料液从放料口(15)排出;为控制反应温度,反应釜体I上设有温度传感器14,能够测定和显示反应釜体内部温度;反应釜体I上还设有回流导管16,该导管伸入反应釜体内腔,避免回流液体沿着反应釜体内壁流下,导致在其接触反应溶液主体之前就吸收内壁的热量后直接汽化;从安全的角度考虑,反应釜体上部还装有压力传感器17和安全阀18,防止因管道堵塞或者加热温度过高导致反应釜体内部超压带来的危险;反应釜体I的顶部设有混合蒸汽出口 19,与反应釜体内腔和冷凝器2连接,热反应过程中含有香气成分的混合蒸汽通过该蒸汽出口进入冷凝器2。
[0016]冷凝器2上的蒸汽入口 21与反应釜体I上的混合蒸汽出口 19通过管道连接,冷凝液出口 22装有三通阀门23,使冷凝液出口 22通过管道分别与萃取釜3、反应釜体I上的回流导管16连接。
[0017]萃取釜3上设有加料导管31,便于加入水相和油相;萃取釜3内部的上端装有液体分配器32,该分配器与冷凝器2连接,经冷凝器2冷凝下来的液体进入液体分配器32后被均匀分配后滴入萃取釜3中的油相表面,然后依次进入油相和水相;萃取釜3上设有温度控制夹层33,在该层通入热水提高萃取效率,萃取结束后通入冰水加速油水两相的分离。
[0018]缓冲罐4上设有进料导管41,与萃取釜3的料液出口 34连接,同时该导管伸入缓冲罐内腔,防止料液沿罐内壁流下形成沟流;缓冲罐出料口 42与反应釜体I上的回流导管16用管道连接,并呈“U”形,以便形成液封。
[0019]液体分配器32下截面的高度高于进料导管41的高度,进料导管41的高度高于回流导管16的高度。
[0020]实际操作过程中,通过在萃取釜3中加入水和油溶性溶剂形成下层水相、上层油相的两相体系,经冷凝器2冷凝下来的冷凝液经过油相后,主要香气成分进入油相被萃取,而水分则进入水相,循环进入反应釜体I中继续进行热反应。热反应结束后对萃取釜中的油水两相进行分离,得到的油相即为香精产品。
[0021]最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种油溶性热反应香精的生产装置,其特征在于所述的热反应香精生产装置主要由反应釜体(1)、冷凝器(2)、萃取釜(3)、缓冲罐(4)以及各部件之间的输送管路组成;所述的反应釜体(I)上设有混合蒸汽出口( 19)和回流导管(16),所述的回流导管(16)伸入反应釜体内腔;所述的冷凝器(2)上设有蒸汽入口(21)和冷凝液出口(22);所述的萃取釜(3)上设有液体分配器(32)和料液出口(34);所述的缓冲罐(4)上设有进料导管(41)和出料口(42),所述的进料导管(41)伸入缓冲罐内腔;所述的混合蒸汽出口(19)与蒸汽入口(21)用管道连接;所述的冷凝液出口(22)与液体分配器(32)用管道连接,所述的冷凝液出口(22)还与回流导管(16)用管道连接;所述的料液出口(34)与进料导管(41)用管道连接;所述的出料口(42)与回流导管(16)连接用管道连接,管道呈“U”形;所述液体分配器(32)下截面的高度高于进料导管(41)的高度,进料导管(41)的高度高于回流导管(16)的高度。2.根据权利要求1所述的油溶性热反应香精的生产装置,所述的反应釜体(I)上还设有投料口(11)、搅拌装置(12)、温度控制夹层(13)、温度传感器(14)、放料口(15)、压力传感器(17)和安全阀(18)组成;所述的温度控制夹层(13)可通导热油、高温蒸汽或冰水。3.根据权利要求1所述的油溶性热反应香精的生产装置,所述的冷凝器(2)是列管式冷凝器、夹套式冷凝器或蛇管式冷凝器中的一种。4.根据权利要求1所述的油溶性热反应香精的生产装置,所述的萃取釜(3)还设有由加料导管(31)和温度控制夹层(33)组成;所述的温度控制夹层(33)内可通热水或冰水。
【专利摘要】本发明公开了一种油溶性热反应香精的生产装置,主要由反应釜体、冷凝器、萃取釜、缓冲罐以及各部件之间的输送管路组成,反应釜内热反应过程产生的带有香气的混合蒸汽依次经过冷凝器、萃取釜中、缓冲罐,最后流回至反应釜体内形成循环,热反应结束后,萃取釜中的油相即为香精产品。本发明装置使热反应过程中产生的香气成分在萃取罐中的油相实现分离和浓缩,得到的香精香气强度强,并且可通过调整油相与水相的比例,得到所需要的香气强度或浓缩倍数,且呈现透明状,不影响应用产品的色泽。本发明装置生产得到的香精为油溶性香精,耐热性强,适用于糖果或者烘焙等产品。
【IPC分类】B01D11/04, B01J19/18, B01J19/00, C11B9/00
【公开号】CN105013424
【申请号】CN201510521684
【发明人】王婧婧
【申请人】王婧婧
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月24日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1