一种球磨机的隔声减噪装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及隔声减噪装置和方法，特别涉及一种球磨机的隔声减噪装置和方法。
【背景技术】
[0002]球磨机是电力工业中用来磨碎燃煤的机器设备，它是将颗粒原煤粉碎成煤粉，又称钢球磨煤机。它是利用电动机带动球磨机筒体旋转，筒内钢球被抛起后又自由落下，使钢球与筒体及被加工的物料之间发生撞击和研磨，把物料逐渐粉碎。工厂中的钢球磨煤机是最强的噪声源，钢球磨煤机噪声主要是筒体噪声。由于筒体内钢球、衬板及煤之间的相互碰撞、冲击、摩擦产生的冲击与振动激发简体振动而辐射噪声。
[0003]现有电厂球磨机隔声减噪措施:1、将球磨机四周加装隔声板。此法占地面积大，不利于检修作业与通行，隔声效果。2、隔声套。隔声套是将多层耐热材料复合紧紧地包扎在筒体上，随筒体一起转动，运行中筒体噪声经阻尼材料的内耗衰减和吸声材料、隔声材料的吸隔作用而降低。此法外观较差，运行时间长了，隔声材料容易松动，甚至脱落。3、隔声罩。隔声罩是利用罩形结构将钢球磨煤机噪声源封闭在一个相对小的空间内，减小噪声向周围辐射。此法占地面积大，影响场地布置与生产操作，机器维护检修不方便；运行一段时间后，因罩壳小室内堆积煤粉，堵塞吸声材料空隙，以及罩壳破损或密封不严，噪声效果降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种球磨机的隔声减噪装置和方法，结构简单，操作方便快捷，且占地面积小。
[0005]为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
一种球磨机的隔声减噪装置，其特点是，该装置包含:
若干块磁性隔声板，其具有磁性，通过磁性吸力拼贴于球磨机的表面，所述的磁性隔声板拼接的形状及大小与球磨机的外形尺寸相适配。
[0006]所述的磁性隔声板包含:
永磁薄板，其具有磁性，并通过磁性吸力贴合在球磨机的表面上；
隔声板，其设置在永磁薄板的表面。
[0007]所述的磁性隔声板之间合缝连接。
[0008]该装置还包含一拆卸件，其连接在永磁薄板上。
[0009]—种球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，该方法包含如下步骤:
SI，选用大小不同的磁性隔声板，通过磁性吸力拼贴于球磨机的表面，并使得所述的磁性隔声板拼接的形状及大小与球磨机的外形尺寸相适配。
[0010]所述的步骤SI具体包含如下步骤:
S1.1，永磁薄板通过磁性吸力贴合在球磨机的表面上；
S1.2，隔声板设置在永磁薄板的表面。
[0011]所述的步骤1.2后还包含: 步骤S1.3，分别对每个磁性隔声板进行编号。
[0012]所述的步骤SI中所述的磁性隔声板之间采用合缝连接。
[0013]在所述的步骤SI后还包含:
步骤S2，拆卸磁性隔声板。
[0014]所述的步骤S2具体为:拉动磁性隔声板上的拆卸部件，使得磁性隔声板一端翘起，并将磁性隔声板从球磨机的表面剥离下来。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
本发明结构简单，操作方便快捷，且占地面积小。
【附图说明】
[0016]图1为本发明一种球磨机的隔声减噪装置的结构示意图；
图2为本发明一种球磨机的隔声减噪装置的零件爆炸图；
图3为本发明一种球磨机的隔声减噪装置的应用实施例图；
图4为本发明一种球磨机的隔声减噪装置的应用实施例图；
图5为拆卸本发明的不意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本发明做进一步阐述。
[0018]如图1、2所不，一种球磨机的隔声减噪装置，包含:若干块磁性隔声板1，其具有磁性，通过磁性吸力拼贴于球磨机2的表面，所述的磁性隔声板I拼接的形状及大小与球磨机2的外形尺寸相适配。
[0019]上述的磁性隔声板I包含:永磁薄板11，厚度为1.0mm,其具有磁性，并通过磁性吸力贴合在球磨机2的表面上；隔声板12，其设置在永磁薄板11的表面。上述的磁性隔声板I之间合缝连接。
[0020]上述的隔声减噪装置还包含一拆卸件3，其连接在永磁薄板11上，本实施例中拆卸件3为钢丝绳，使用时，在永磁薄板11 一端打上两个小孔，并将钢丝绳的两头固定在两孔上。
[0021]如图3~5所示，一种球磨机的隔声减噪方法，包含如下步骤:
SI，选用大小不同的磁性隔声板1，通过磁性吸力拼贴于球磨机2的表面，并使得所述的磁性隔声板I拼接的形状及大小与球磨机2的外形尺寸相适配。
[0022]上述的步骤SI具体包含如下步骤:
S1.1，永磁薄板11通过磁性吸力贴合在球磨机2的表面上；
S1.2，隔声板12设置在永磁薄板11的表面，具体地，可以在永磁薄板11的四周边涂刷上粘接剂，然后将隔声板12粘接在永磁薄板11上。
[0023]上述的步骤1.2后还包含:
步骤S1.3，分别对每个磁性隔声板I进行编号，便于以后的拆装。
[0024]上述的步骤SI中所述的磁性隔声板I之间采用合缝连接，球磨机表面全部被磁性隔声板包裹得非常严密。
[0025]在上述的步骤SI后还包含: 步骤S2，拆卸磁性隔声板I。
[0026]上述的步骤S2具体为:拉动磁性隔声板I上的拆卸部件3，使得磁性隔声板I 一端翘起，并通过铜铲4将磁性隔声板I从球磨机2的表面剥离下来。
[0027]综上所述，本发明一种球磨机的隔声减噪装置和方法，结构简单，操作方便快捷，且占地面积小。
[0028]尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种球磨机的隔声减噪装置，其特征在于，该装置包含: 若干块磁性隔声板，其具有磁性，通过磁性吸力拼贴于球磨机的表面，所述的磁性隔声板拼接的形状及大小与球磨机的外形尺寸相适配。2.如权利要求1所述的球磨机的隔声减噪装置，其特征在于，所述的磁性隔声板包含: 永磁薄板，其具有磁性，并通过磁性吸力贴合在球磨机的表面上； 隔声板，其设置在永磁薄板的表面。3.如权利要求1所述的球磨机的隔声减噪装置，其特征在于，所述的磁性隔声板之间合缝连接。4.如权利要求2所述的球磨机的隔声减噪装置，其特征在于，还包含一拆卸件，其连接在永磁薄板上。5.一种球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，该方法包含如下步骤: SI，选用大小不同的磁性隔声板，通过磁性吸力拼贴于球磨机的表面，并使得所述的磁性隔声板拼接的形状及大小与球磨机的外形尺寸相适配。6.如权利要求5所述的球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，所述的步骤SI具体包含如下步骤: S1.1，永磁薄板通过磁性吸力贴合在球磨机的表面上； S1.2，隔声板设置在永磁薄板的表面。7.如权利要求5所述的球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，所述的步骤1.2后还包含: 步骤S1.3，分别对每个磁性隔声板进行编号。8.如权利要求5所述的球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，所述的步骤SI中所述的磁性隔声板之间采用合缝连接。9.如权利要求5所述的球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，在所述的步骤SI后还包含: 步骤S2，拆卸磁性隔声板。10.如权利要求9所述的球磨机的隔声减噪方法，其特征在于，所述的步骤S2具体为:拉动磁性隔声板上的拆卸部件，使得磁性隔声板一端翘起，并将磁性隔声板从球磨机的表面剥尚下来。
【专利摘要】本发明公开了一种球磨机的隔声减噪装置和方法，该隔声减噪装置包含：若干块磁性隔声板，其具有磁性，通过磁性吸力拼贴于球磨机的表面，磁性隔声板拼接的形状及大小与球磨机的外形尺寸相适配。磁性隔声板包含：永磁薄板，其具有磁性，并通过磁性吸力贴合在球磨机的表面上；隔声板，其设置在永磁薄板的表面。磁性隔声板之间合缝连接。本发明结构简单，操作方便快捷，且占地面积小。
【IPC分类】B02C17/18
【公开号】CN105013573
【申请号】CN201510488353
【发明人】吴峰, 季忠林, 张平, 邹志荣, 卫宁, 戴国华, 沈钟钟
【申请人】南通美亚热电有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月11日