一种气水辅助搅拌槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气水辅助搅拌槽。
【背景技术】
[0002]在进行充填料浆的制备过程中，为了将充填料浆搅拌均匀，避免搅拌机底部结垢太多，需要定时或不定时对搅拌机进行清淤除垢。
[0003]目前对搅拌机进行清淤除的方法，是在搅拌机停机后，由清理人员进入到搅拌机内，使用铲子、钢钎之类的简单工具，清除搅拌机底部结垢。由于搅拌机内空间狭小，操作颇不方便，劳动强度很大，同时也存在安全隐患；当结垢较多、较厚、较硬时，则必须先使用风钻进行破垢，然后再手工用凿子等工具清理，不仅耗时费力，而且清垢效率很低。有时还会造成垢片残留，清理不干净，仍旧存在堵管断流的隐患，而且人员操作时也不太安全。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服上述【背景技术】的不足，提供一种可在非停机状态下清垢，清垢效率高，清垢效果显著，清垢彻底的气水辅助搅拌槽。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种气水辅助搅拌槽，包括搅拌槽，搅拌槽顶部设有进料口，搅拌槽底部设有出料口，搅拌槽内设有旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片；所述搅拌槽侧壁设有清垢装置，所述清垢装置包括供气/水主管、下供气/水支管、上供气/水支管，所述下供气/水支管和上供气/水支管分别与供气/水主管连通，所述下供气/水支管和上供气/水支管分别伸入搅拌槽内并与搅拌槽壁固定，所述下供气/水支管伸入搅拌槽的一端设有下喷嘴，所述上供气/水支管伸入搅拌槽的一端设有上喷嘴。
[0006]进一步，所述下喷嘴安装于靠近搅拌槽进料口的一侧，位于搅拌槽底部以上5?25cm的高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈10?30°夹角。
[0007]进一步，所述下喷嘴位于搅拌槽底部以上10?15cm的高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈12°夹角。
[0008]进一步，所述上喷嘴安装于搅拌槽中部，位于搅拌槽底部以上25?80cm的高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈10?30°夹角。
[0009]进一步，所述上喷嘴位于搅拌槽底部以上30?40cm的高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈12°夹角。
[0010]进一步，所述上喷嘴的后方均设有挡板。
[0011]进一步，所述挡板的迎料面为斜面，与料浆流动方向呈25?45°夹角。
[0012]进一步，所述下喷嘴通过搅拌槽侧壁穿孔安装，仅下喷嘴穿过孔。
[0013]进一步，所述供气/水主管上设有总阀。
[0014]进一步，所述下供气/水支管上设有下喷嘴阀，所述上供气/水支管上设有上喷嘴阀。
[0015]进一步，所述清垢装置的数量为2个，分别位于搅拌槽相对的两侧壁上。
[0016]与现有技术相比，本发明的优点如下:
设有清垢装置，清垢装置包括供气/水主管、下供气/水支管、上供气/水支管、下喷嘴和上喷嘴，高压气体或高压水通过下供气/水支管进入到下喷嘴中，通过上供气/水支管进入到上喷嘴中，高速射流而出，在短时强力的流体射流的冲击与扫刷作用下，沉积物料易于分散，形成均匀的充填料浆，能够起到清理搅拌槽底部沉积物料的作用，此清垢过程在搅拌机工作时就能自动进行，无需搅拌机停机后，由清理人员进入到搅拌机(搅拌槽、搅拌轴、搅拌叶片组成搅拌机)内进行清理，清垢效率高，由于可在非停机状态下自动完成清淤除垢动作，因此生产效率可得到极大的提高；同时，能够防止沉积物结成较多、较厚、较硬的垢片，清垢效果显著，非常方便地破除沉积的大块团聚充填物料；由于清垢彻底，消除了堵管断流的隐患，为设备的长时间稳定运行提供保障，对提高充填质量也较为有利；并且安装方便，结构简单，成本低。
【附图说明】
[0017]图1是本发明实施例的主视图。
[0018]图2是图1所示实施例的侧面剖视图。
[0019]图中:1 一上喷嘴阀，2—供气/水主管，3—总阀，4一下供气/水支管，5—下喷嘴，6—上供气/水支管，7—上喷嘴，8—下喷嘴阀。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
[0021]参照图1、图2，本实施例包括搅拌槽，搅拌槽顶部设有进料口，搅拌槽底部设有出料口，搅拌槽内设有旋转轴，旋转轴上设有搅拌叶片；搅拌槽侧壁设有清垢装置，清垢装置的数量为2个，分别位于搅拌槽相对的两侧壁上；清垢装置包括供气/水主管2、下供气/水支管4、上供气/水支管6，下供气/水支管4和上供气/水支管6分别与供气/水主管2连通，下供气/水支管4和上供气/水支管6分别伸入搅拌槽内并与搅拌槽壁固定，下供气/水支管4伸入搅拌槽的一端设有下喷嘴5，下喷嘴5安装于靠近搅拌槽进料口的一侧，位于搅拌槽底部以上12cm的高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈12°夹角；上供气/水支管6伸入搅拌槽的一端设有上喷嘴7，上喷嘴7安装于搅拌槽中部，位于搅拌槽底部以上35cm的高度处，安装角度为喷出口向下，与水平方向呈12°夹角；上喷嘴7的后方设有挡板(图中未示出)，挡板的迎料面为斜面，与料浆流动方向呈30°夹角；下喷嘴5通过搅拌槽侧壁穿孔安装，仅下喷嘴5穿过孔；供气/水主管2上设有总阀3，下供气/水支管4上设有下喷嘴阀8，上供气/水支管6上设有上喷嘴阀I。
[0022]本发明的工作原理如下:
充填物料自进料口进入到搅拌槽内，在搅拌轴上的搅拌叶片搅拌下，使得不同种类的充填物料混合均匀，然后通过搅拌槽底部的出料口排出。当充填时间较长时，由于搅拌槽底部为搅拌盲区，当浓度较高时浆体比较粘稠，此区域的物料有时容易沉积，久之就会结垢，不易清扫，有时硬化的垢片还容易堵塞浆体输送管道。因此，当搅拌槽每工作一段时间后，开启总阀3，并根据需要分别短时开启下喷嘴阀8与上喷嘴阀I数次，上供气/水支管6上的上喷嘴7和下供气/水支管4上的下喷嘴5也同时被短时间断开启数次，高压气体或高压水通过上供气/水支管6进入到上喷嘴7，通过下供气/水支管4进入到下喷嘴5，高速射流