过滤器用保持架及使用其的过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及过滤器用保持架及使用其的过滤器。
【背景技术】
[0002]作为熔融聚合物过滤用及粘性流体过滤用的过滤器，已知圆板状的过滤器。对于这种过滤器中，大多在过滤器的厚度方向中央部配置用于支撑过滤材料的由金属丝网等构成的保持架，并大多在保持架的两面配置多孔板(例如，冲孔金属)，并在其上铺设过滤材料从而构成过滤器。这种过滤器例如在中间夹置隔离物的状态下多个层叠，流入到过滤器间的被过滤流体通过过滤材料被过滤后，经过多孔体到达保持架部，在保持架部内沿径向(例如，朝向径向中心部的方向)流动，然后集中到层叠过滤器的中央部等，并从那里将过滤流体送到给定的目的地(例如，参照专利文献1-3)。
[0003]现有技术文献:
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本国特开平8-10521号公报
[0006]专利文献2:日本国特开平11-76721号公报
[0007]专利文献3:日本国特开2001-9213号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]对于上述结构的过滤元件，流入到保持架部的过滤流体通过保持架的两面部及内部沿径向流动，当为由金属丝网等构成的保持架时，流路形状变复杂，容易在保持架内产生过滤流体的滞留。
[0010]另外，上述结构的过滤元件中，存在作为保持架的金属丝网等的金属线位于多孔体的孔的正下方的情况，从这方面来看，也容易在保持架内产生过滤流体的滞留。
[0011]因此，本发明的目的在于，提供一种可抑制过滤流体的滞留的过滤器用保持架及使用其的过滤器。
[0012]解决课题的方法
[0013]为达成所述目的，本发明的过滤器用保持架为，
[0014]夹入至两片过滤材料从而形成流路的过滤器用保持架，其特征在于，
[0015]所述过滤器用保持架为在两面形成了所述流路的大致圆形的板，
[0016]在所述过滤器用保持架的径向，外周侧的所述流路的垂直截面积比中心侧的所述流路的垂直截面积窄。
[0017]本发明的过滤器为，
[0018]在过滤器用保持架的两面上具有过滤材料的过滤器，其特征在于，
[0019]所述过滤器用保持架为所述本发明的过滤器用保持架。
[0020]发明的效果
[0021]由于本发明的过滤器用保持架中，外周侧的流路的垂直截面积比中心侧的流路的垂直截面积窄，因此在外周侧的过滤流体的流速变快，从而可以抑制过滤流体的滞留。
【附图说明】
[0022]图1是示出本发明的实施方案I的过滤器用保持架的一例的一部分的立体图。
[0023]图2是示出本发明的实施方案I的过滤器用保持架的另外一例的立体图。
[0024]图3是示出本发明的实施方案I的过滤器用保持架的又一例的立体图。
[0025]图4(A)是示出使用了本发明的实施方案I的过滤器用保持架的过滤器的一例的剖视图，图4(B)是示出使用了本发明的实施方案I的过滤器用保持架的过滤器的另外一例的剖视图，图4(C)是示出使用了本发明的实施方案I的过滤器用保持架的过滤器的又一例的剖视图，图4(D)是示出使用了本发明的实施方案I的过滤器用保持架的过滤器的再一例的剖视图。
[0026]图5是示出本发明的实施方案2的过滤器用保持架的立体图。
[0027]图6是示出使用了以往的过滤器用保持架的过滤器的一例的剖视图。
【具体实施方式】
[0028]在本发明的过滤器用保持架中，作为所述流路，在所述过滤器用保持架的两面形成沟槽，在所述过滤器用保持架的径向，可通过外周侧的所述沟槽的宽度比中心侧的所述沟槽的宽度宽，使外周侧的所述流路的垂直截面积比中心侧的所述流路的垂直截面积窄。
[0029]在本发明的过滤器用保持架中，作为所述流路，在所述过滤器用保持架的两面形成沟槽，在所述过滤器用保持架的径向，可通过外周侧的所述沟槽的深度比中心侧的所述沟槽的深度浅，使外周侧的所述流路的垂直截面积比中心侧的所述流路的垂直截面积窄。
[0030]在本发明的过滤器用保持架中，在所述过滤器用保持架的两面形成柱状的突起，在所述过滤器用保持架的径向，可通过外周侧的每单位面积的所述突起的个数比中心侧的每单位面积的所述突起的个数多，使外周侧的所述流路的垂直截面积比中心侧的所述流路的垂直截面积窄。
[0031]在本发明的过滤器用保持架中，所述流路的截面中，优选地，所述流路的侧壁与底部所成的角为钝角，或所述流路的侧壁与底部以圆弧连接。
[0032]在本发明的过滤器用保持架中，所述流路的截面中，至少所述流路的底部可以为圆弧状。
[0033]在本发明的过滤器用保持架中，优选通过化学蚀刻形成所述流路。
[0034]在本发明的过滤器中，优选地，所述过滤材料与所述过滤器用保持架的流路的侧壁所成的角为钝角，或所述过滤器用保持架的流路与所述过滤材料以圆弧连接。
[0035]以下，举例对本发明的过滤器用保持架及使用其的过滤器进行详细地说明。但是，本发明不限定于以下的实施方案。此外，在以下的图中，对相同部分标记相同的附图标记。另外，在附图中，为了方便说明，存在将各部分的结构适当地简化示出的情况，各部分的尺寸比等存在与实际不同的情况。
[0036](实施方案I)
[0037]图1是示出本实施方案的过滤器用保持架的一例的一部分的立体图。如图1所示，本实施方案的过滤器用保持架10为在两面形成了沟槽11作为流路的大致圆形的板。
[0038]过滤器用保持架10的形成材料没有特别限定，从防腐蚀性、机械强度及耐热性等观点来看，例如，可使用不锈钢(SUS)板。就过滤器用保持架10的大小而言，例如，直径为50mm-500mm的范围，厚度为Imm-1Omm的范围，优选地，直径为75mm-450mm的范围，厚度为
1.5mm-8mm的范围，更优选地，直径为100mm-400mm的范围，厚度为的范围。
[0039]在过滤器用保持架10的两面形成的两个沟槽(流路)11各自在径向随着从中心向外侧而宽度变窄，且深度变浅。由此，在本实施方案的过滤器用保持架10的径向，外周侧的流路11的垂直截面积比中心侧的流路11的垂直截面积窄。过滤流体经过沟槽(流路)11从外周侧向中心侧流动。
[0040]就沟槽(流路)11的中心侧端部的宽度而言，例如为0.5mm-6mm的范围，优选为lmm-4mm的范围，更优选为1.5mm-2mm的范围。就沟槽(流路)11的外侧端部的宽度而言，例如为的范围，优选为0.2mm-1.5mm的范围，更优选为0.5mm-1mm的范围。
[0041]就沟槽(流路)11的中心侧端部的深度而言，例如为0.5mm-5mm的范围，优选为lmm-4.5mm的范围，更优选为1.5mm-4mm的范围。如图1所示，可以将沟槽(流路)11的中心侧端部的深度设定为过滤器用保持架10的厚度的一半，使在过滤器用保持架10的两面形成的两个沟槽(流路)11在中心侧端部一体化。但是，本实施方案的过滤器用保持架10不限定于此，也可以将沟槽(流路)11的中心侧端部的深度设定为不足过滤器用保持架10的厚度的一半。就沟槽(流路)11的外侧端部的深度而言，例如为的范围，优选为0.2mm-1.5mm的范围，更优选为0.3mm-1mm的范围。
[0042]在图1中，为了容易理解，在过滤器用保持架10的各面仅逐一示出两个沟槽(流路)11，然而实际上，在过滤器用保持架10的各面，多个沟槽(流路)11在圆周方向以等间隔排列配置。在过滤器用保持架10的各面的沟槽(流路)11的个数为例如20个-360个的范围。
[0043]在图1中，沟槽(流路)11为直线状。但是，本实施方案的过滤器用保持架10不限定于此。只要本实施方案的过滤器用保持架10具有在径向随着从中心向外侧宽度变窄、并且深度变浅的沟槽(流路)11即可，例如，沟槽(流路)11可以为圆弧状等曲线状，如图2所示，也可以具有在圆周方向将在径向呈直线状延伸的相邻的沟槽(流路)11连接的沟槽(流路)。另外，如图3所示，在径向呈直线状延伸的相邻的沟槽(流路)11之间，V字状的沟槽(流路)可以以在过滤器用保持架10的一个面与另一个面彼此错开的方式形成。
[0044]在本实施方案的过滤器用保持架10中，可以仅通过将外侧和中心侧的沟槽(流路)11的宽度设定为相同，并使沟槽(流路)11的深度随着从中心向外侧而变浅，从而使外周侧的流路11的垂直截面积比中心侧的流路11的垂直截面积窄。另外，在本实施方案的过滤器用保持架10中，可以仅通过将外侧和中心侧的沟槽(流路)11的深度设定为相同，并使沟槽(流路)11的宽度随着从中心向外侧而变窄，从而使外周侧的流路11的垂直截面积比中心侧的流路11的垂直截面积窄。
[0045]本实施方案的过滤器用保持架10的制造方法没有特别限定，可以通过例如在大致圆形的SUS板等形成材料上，通过化学蚀刻、压制加工等，形成沟槽(流路)而制造。所述化学蚀刻的条件没有特别限定，只要根据板厚、作业方法等适当设定即可，作为一例可以列举下面的条件。
[0046](化学蚀刻条件)
[0047]蚀刻液的种类:氯化铁
[0048]时间:3.5小时-4小时
[0049]温度:40Γ-60 °C
[0050]抗蚀剂的种类:干膜抗蚀剂(DFR)
[0051]显影液的种类:碱类显影液
[0052]剥离液的种类:碱类剥离液
[0053]下面，对本实施方案的过滤器用保持架10的使