一种室内空气自动净化生物器的制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种室内空气自动净化生物器的制备方法。
【背景技术】
[0002]“室内”主要指居室内，室内空气污染是指由于各种原因导致的室内空气中有害物质超标，进而影响人体健康的室内环境污染行为。有害物包括甲醛、苯、氨、放射性氡等。随着污染程度加剧，人体会产生亚健康反应甚至威胁到生命安全。是日益受到重视的人体危害之一。
[0003]室内空气污染是指在封闭空间内的空气中存在对人体健康有危害的物质并且浓度已经超过国家标准达到可以伤害到人的健康程度，我们把此类现象总称为室内空气污染。并不主要指居室。
[0004]人们对室内空气中的传染病病原体认识较早，而对其他有害因子则认识较少。其实，早在人类住进洞穴并在其内点火烤食取暖的时期，就有烟气污染。但当时这类影响的范围极小，持续时间极短暂，人的室外活动也极频繁，因此，室内空气污染无明显危害。随着人类文明的高度发展，尤其进入20世纪中叶以来，由于民用燃料的消耗量增加、进入室内的化工产品和电器设备的种类和数量增多，更由于为了节约能源寒冷地区的房屋建造得更加密闭，室内污染因子日渐增多而通风换气能力却反而减弱，这使得室内有些污染物的浓度较室外高达数十倍以上。
[0005]人们每天平均大约有80%以上的时间在室内度过。随着生产和生活方式的更加现代化，更多的工作和文娱体育活动都可在室内进行，购物也不必每天上街，合适的室内微小气候使人们不必经常到户外去调节热效应，这样，人们的室内活动时间就更多，甚至高达93%以上。因此，室内空气质量对人体健康的关系就显得更加密切更加重要。虽然，室内污染物的浓度往往较低，但由于接触时间很长，故其累积接触量很高。尤其是老、幼、病、残等体弱人群、机体抵抗力较低、户外活动机会更少，因此，室内空气质量的好坏与他们的关系尤为重要。
[0006]室内空气质量好坏直接影响到人们的生理健康、心理健康和舒适感。为了提高室内空气质量，改善居住、办公条件，增进身心健康，必须对室内空气污染进行整治。
[0007]对于室内颗粒状污染物，净化方法主要有低温非对称等离子体除尘、静电除尘、扩散除尘、筛分除尘等。净化装置主要有低温非对称等离子体除尘、机械式除尘器、过滤式除尘器、荷电式除尘器、湿式除尘器等。从经济的角度考虑首选过滤式除尘器；从高效洁净的角度考虑首选荷电式除尘器。
[0008]对于室内细菌、病毒的污染，净化方法是低温非对称等离子体净化技术。配套装置是低温等离子体净化装置。
[0009]对于室内异味、臭气的清除，净化方法是选用0. 2?5. 6微米的玻璃纤维丝编织成的多功能尚效微粒滤芯，这种滤芯滤除颗粒物的效率相当尚。
[0010]对室内空气中的污染物，如苯系物、卤代烷烃、醛、酸、酮等的降解，采用光催化降解法非常有效。例如利用太阳光、??钨灯、萊灯等作为紫外光源，使用锐态矿型纳米T讥作为催化剂。
[0011]上述方法和装置存在的问题是难于实现、操作不方便、生产成本高。
【发明内容】
[0012]本发明所要解决的技术问题是提供一种易于实现、操作方便、生产成本低的室内空气自动净化生物器的制备方法。
[0013]为了解决上述技术问题，本发明采用的室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，所述的有机物分解剂制备工序是:按照质量比m二氧化钕:m _木:m桂藻土:m陶瓷粉:m贝壳粉:m四氧化三钴:m醋酸把=100:0.1?0.7:30?60:40?80:10?30:2?7:1?5，将二氧化钛、阴沉木、硅藻土、陶瓷粉、贝壳粉、四氧化三钴和醋酸钯进行均匀混合而成的混合物，其中阴沉木的埋藏时间彡200年；所述的混合挤压工序是:按照质量比m植物碎料:m有机物分解剂=100:3?30，将有机物分解剂和植物碎料混合均匀，再在温度180°C?220°C、压力7MPa?15MPa条件下挤压成型，得到植物棒；所述的炭化工序是:将所述的植物棒在温度250°C?350°C、无氧条件下炭化3?9小时，然后再在温度550°C?750°C、无氧条件下炭化I?3小时，得到植物炭；所述的活化工序是:将所述的植物炭在750°C?900°C水蒸气中活化处理10?60分钟，然后无氧条件下冷却至室温，即制成室内空气自动净化生物器。
[0014]采用上述技术方案的室内空气自动净化生物器的制备方法，采用有机物分解剂制备、再与植物碎料混合挤压、炭化、活化四个工序，制造出室内空气自动净化器，易于实现，操作方便，生产成本低。本室内空气自动净化生物器的工作原理是:吸附室内空气中有毒气体，然后将其氧化分解。
[0015]综上所述，本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的室内空气自动净化生物器的制备方法。
【具体实施方式】
[0016]通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明，但下述实施例并不是对本发明的限定。
[0017]实施例1:
[0018]—种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，有机物分解剂制备工序是:按照质量比m二氧化钕:m
阴沉木:m硅藻土:m陶瓷粉:m贝壳粉:m四氧化三钴:m醋酸钯=100:0.1:60:60:10?
30:5:1，将二氧化钛、阴沉木、硅藻土、陶瓷粉、贝壳粉、四氧化三钴和醋酸钯进行均匀混合而成的混合物，其中阴沉木的埋藏时间彡200年；混合挤压工序是:按照质量比mwmrn= 100:3，将有机物分解剂和植物碎料混合均匀，再在温度180°C、压力7MPa条件下挤压成型，得到植物棒；炭化工序是:将植物棒在温度250°C、无氧条件下炭化9小时，然后再在温度70(TC、无氧条件下炭化2小时，得到植物炭；活化工序是:将植物炭在750°C水蒸气中活化处理60分钟，然后无氧条件下冷却至室温，即制成室内空气自动净化生物器。
[0019]实施例2:
[0020]一种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，有机物分解剂制备工序是:按照质量比m二氧化钕:m
阴沉木:m硅藻土:m陶瓷粉:m贝壳粉:m四氧化三钴:m醋酸钯=100: 0.5:40:40:10?
30:2:3.5，将二氧化钛、阴沉木、硅藻土、陶瓷粉、贝壳粉、四氧化三钴和醋酸钯进行均匀混合而成的混合物，其中阴沉木的埋藏时间多200年；混合挤压工序是:按照质量比:m有机物分解剂=100:25，将有机物分解剂和植物碎料混合均匀，再在温度200°C、压力12MPa条件下挤压成型，得到植物棒；炭化工序是:将植物棒在温度280°C、无氧条件下炭化7小时，然后再在温度550°C、无氧条件下炭化3小时，得到植物炭；活化工序是:将植物炭在8(KTC水蒸气中活化处理40分钟，然后无氧条件下冷却至室温，即制成室内空气自动净化生物器。
[0021]实施例3:
[0022]—种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，有机物分解剂制备工序是:按照质量比m二氧化钕:m
阴沉木:m硅藻土:m陶瓷粉:m贝壳粉:m四氧化三钴:m醋酸钯=100:0.3:50:50:10?
30:6:2，将二氧化钛、阴沉木、硅藻土、陶瓷粉、贝壳粉、四氧化三钴和醋酸钯进行均匀混合而成的混合物，其中阴沉木的埋藏时间多200年；所述的混合挤压工序是:按照质量比碎料机物分解剂=100:30，将有机物分解剂和植物碎料混合均匀，再在温度190°C、压力15MPa条件下挤压成型，得到植物棒；炭化工序是:将植物棒在温度320°C、无氧条件下炭化3小时，然后再在温度650°C、无氧条件下炭化1.5小时，得到植物炭；活化工序是:将植物炭在8500C水蒸气中活化处理20分钟，然后无氧条件下冷却至室温，即制成室内空气自动净化生物器。
[0023]实施例4:
[0024]—种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，有机物分解剂制备工序是:按照质量比m二氧化钕:m
阴沉木硅藻土:m陶瓷粉:m贝壳粉:m四氧化三钴:m醋酸钯=100:0.7:30:80:10?
30:7:5，将二氧化钛、阴沉木、硅藻土、陶瓷粉、贝壳粉、四氧化三钴和醋酸钯进行均匀混合而成的混合物，其中阴沉木的埋藏时间多200年；所述的混合挤压工序是:按照质量比碎料:m有机物分解剂=100:15，将有机物分解剂和植物碎料混合均匀，再在温度220°C、压力1MPa条件下挤压成型，得到植物棒；炭化工序是:将植物棒在温度350°C、无氧条件下炭化5小时，然后再在温度750°C、无氧条件下炭化I小时，得到植物炭；活化工序是:将植物炭在900°C水蒸气中活化处理10分钟，然后无氧条件下冷却至室温，即制成室内空气自动净化生物器。
【主权项】
1.一种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，其特征是:所述的有机物分解剂制名T工月安照质it匕m二氧化钕:m阴沉木:m硅藻土:m陶瓷粉:m贝壳粉:m四氧化三钴:m醋酸钯=100:0.1 ~0.7:30?60:40?80:10?30:2?7:1?5，将二氧化钛、阴沉木、硅藻土、陶瓷粉、贝壳粉、四氧化三钴和醋酸钯进行均匀混合而成的混合物，其中阴沉木的埋藏时间多200年；所述的混合挤压工序是:按照质量比m植物碎料:m有机物分解剂=100:3?30，将有机物分解剂和植物碎料混合均匀，再在温度180°C?220°C、压力7MPa?15MPa条件下挤压成型，得到植物棒；所述的炭化工序是:将所述的植物棒在温度250°C?350°C、无氧条件下炭化3?9小时，然后再在温度550°C?750°C、无氧条件下炭化I?3小时，得到植物炭；所述的活化工序是:将所述的植物炭在750°C?900°C水蒸气中活化处理10?60分钟，然后无氧条件下冷却至室温，即制成室内空气自动净化生物器。
【专利摘要】本发明公开了一种室内空气自动净化生物器的制备方法，包括有机物分解剂制备工序、有机物分解剂再与植物碎料的混合挤压工序、炭化工序和活化工序，再在无氧条件下冷却至室温，制成室内空气自动净化生物器。本发明是一种易于实现、操作方便、生产成本低的室内空气自动净化生物器的制备方法。
【IPC分类】B01D53/82
【公开号】CN105056748
【申请号】CN201510415960
【发明人】彭万喜, 张仲凤, 陈洪, 邓和平, 葛省波, 王丽姝
【申请人】中南林业科技大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日