改进的预压泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于分配流体产品剂量的栗，更特别的是预压栗，其中，产品分配的实现与使用者施加在栗上的起动速度无关。
【背景技术】
[0002]文献WO 87/04373和EP O 265 270提出此类栗。当栗起动时，弹簧在栗室内产生的压力作用下被压缩，起动末时，在输出阀打开后，所述弹簧被释放，使包含在栗室中的产品剂量被所述弹簧排出，与使用者的起动速度无关。
[0003]为了保证此类装置的可靠运行，在栗的整个起动行程期间，栗室的输出阀应保证栗室的完全密封堵塞，并且栗室的输出阀只有在所述栗的起动完全结束时才打开，以便可以排出产品。在上述现有技术的文献中，该输出阀实施成布置在栗体与栗的活动起动杆之间的可弹性变形套筒的形式。该阀门应有足够的刚性，以便在栗的起动期间在栗室中产生的压力作用下不变形。起动末时，借助形成在栗体内的突肩通过弹性变形实现阀门的打开。此类输出阀的缺点是，它必须具有足够的刚性以便在栗的行程结束前不变形，同时又有足够的变形性，以便在起动结束时发生变形，没有机械凸轮作用下过大的力。这两个矛盾要求之间令人满意的平衡是很难得到的，并且栗的可靠运行可能被所述输出阀破坏。特别是，由于输出阀的制造公差导致的尺寸或刚性的较小差别可能导致这种运行失效。
[0004]文献WO 01/02100描述一种栗，其中，通过在栗体中滑动的杠杆打开输出阀，所述栗体的内突肩引起所述杠杆摆动，因此杠杆使输出阀移动，以便将其打开。该实施方式的制造和组装很复杂，尤其由于不同零件的制造公差，并且很难得到栗运行的可靠性。
[0005]文献EP I 520 631、WO 01/02100和US 3 865 313描述了现有技术的其它装置。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供不产生上述缺点的栗。
[0007]本发明的目的还在于提供一种栗，其制造和组装容易和简单，并且使用可靠。
[0008]本发明的目的还在于提供一种栗，其保证在每次起动，栗室内容物的全部的和可重复的分配，而与使用者的起动速度无关。
[0009]因此，本发明的目标是一种流体产品分配栗，包括活塞，活塞与起动杆连在一起并在栗体中滑动，栗体包括限定在输入阀与输出阀之间的栗室，所述输出阀包括输出阀零件，其中，在起动时，所述输出阀零件在栗体中密封地滑动，所述栗体包括由栗体的至少一大内径部分形成的通道部件，使得流体产品分配栗的起动末时，所述输出阀零件与所述通道部件非密封地配合，以打开所述输出阀，以便允许排出包含在栗室中的流体产品。
[0010]有利地，所述栗体包括突肩，所述通道部件包括形成在与所述突肩相邻的栗体部分中的至少一沟槽。
[0011]有利地，所述通道部件另外包括形成在所述突肩中的至少一沟槽和/或凸缘。
[0012]根据第一有利变型，所述输出阀零件是与所述活塞分开的零件。
[0013]有利地，所述输出阀零件包括端部边缘，在流体产品分配栗的起动期间，该端部边缘在所述栗体中密封地滑动，在流体产品分配栗的起动位置，所述端部边缘与栗体的所述突肩配合，使得在起动位置，所述端部边缘不再与所述栗体密封地配合，因此打开所述输出阀。
[0014]有利地，流体通道限定在所述输出阀零件与所述活塞杆之间。
[0015]根据第二有利实施方式，所述输出阀零件与所述活塞形成一体零件。
[0016]有利地，所述活塞包括上唇边和下唇边，在流体产品分配栗的起动期间，所述上唇边和下唇边在所述栗体中密封地滑动，所述输出阀零件由所述活塞的所述下唇边形成，使得在起动位置，所述下唇边不再与所述栗体密封地配合，因此打开所述输出阀。
[0017]有利地，横向通道形成在活塞中，在所述上唇边和下唇边之间。
[0018]有利地，所述起动杆包括外突肩，用于形成限定流体产品分配栗的起动位置的阻挡。
[0019]有利地，所述输入阀包括输入阀零件，输入阀零件呈一侧被底壁关闭的空心柱体的形状，从流体产品分配栗的起动开始，所述空心柱体的开放端的边缘与栗体的柱体配合，以关闭输入阀，弹簧一方面贴靠在输入阀零件上，另一方面贴靠在栗体的一部分上，输入阀的所述弹簧除了排出产品外，还把活塞带回活塞的息止位置。
[0020]有利地，流体产品分配栗包括环套，环套限定活塞的息止位置，所述环套包括延伸在所述栗体中的空心套筒，所述输出阀零件在所述空心套筒中密封地滑动，所述通道部件由所述空心套筒的端部边缘形成，使得在起动行程末的位置，所述输出阀零件与所述栗体非密封地配合，以打开所述输出阀。
[0021]有利地，所述流体产品分配栗包括机械阻挡部件，以限定所述活塞的和/或所述输出阀零件的起动行程末的位置。
[0022]有利地，在流体产品分配栗的整个返回行程期间和在栗的息止位置，所述输入阀零件与所述输出阀零件配合，以便加强所述输出阀零件与所述栗体的密封性。
[0023]本发明的目标还在于包括上述流体产品分配栗的流体产品分配装置。
【附图说明】
[0024]从下面参照作为非限定例子给出的附图进行的详细描述，本发明的这些特征和优点以及其它特征和优点将更加清楚，附图中:
[0025]一图1-4是符合本发明第一有利实施方式的栗分别在息止位置、起动开始时、起动末时、和剂量排出结束时的横截面示意性视图；
[0026]一图1a是图1的细节A的放大视图；
[0027]一图4a是图4的细节B的放大视图；
[0028]一图5和6是符合本发明一有利实施变型的栗分别在息止位置和剂量排出结束时的横截面示意性视图；以及
[0029]一图7至9是本发明的不同有利实施变型分别在息止位置的横截面示意性视图。
【具体实施方式】
[0030]将参照栗的几个实施变型描述本发明，对于这些实施变型，栗室中包含的产品的排出的实现，与使用者施加在栗上的起动速度无关。但是，本发明当然适用于任何类型的栗，并且不受图中所示实施方式的限制。
[0031]参照附图，栗包括栗体3，与起动杆2连在一起的活塞I在栗体3中滑动，使用者按压起动杆2，使栗起动。活塞I在栗室中滑动，栗室限定在栗体3中，在输入阀11与输出阀12之间。
[0032]如图1、5和7至9中可看到的，在栗的息止位置打开的输入阀11由输入阀零件10形成，在栗的起动期间，输入阀零件10可以在栗体中移动，并在栗的起动开始时，能够与栗体3的一部分配合，以便关闭所述输入阀11。有利地，所述输入阀零件10可以实施成一侧被底壁关闭的空心柱形的形式，所述空心柱体的开放端的边缘从栗开始起动起就与栗体3的柱形9配合，以关闭输入阀11。另一变型示于图5、6和8上，其中，输入阀11包括在栗体3的收缩部分中滑动的阀零件10，和输入阀零件10的外唇边101，输入阀零件10的外唇边101在输入阀的打开位置不与该收缩部分密封地配合，如图5、8中可看到的，而在关闭位置密封地配合，如图6中可看到的。弹簧20 —方面有利地贴靠在输入阀零件10的底壁上和另一方面贴靠在栗体的一部分上。当然，本发明不限于输入阀的这些有利实施方式。
[0033]输出阀12包括输出阀零件39、35，并且实施成，当栗起动时，输出阀零件只在栗的起动末时打开，以便允许排出包含在栗室中的产品。根据本发明，该打开在通道部件40处形成，尤其在图4a中可以看到。通道部件40优选形成在栗体的径向内突肩4处。通道部件40包括栗体的至少一大直径部分，在该部分中，输出阀零件39、35不再与所述栗体密封地配合。所述通道部件40的目标是，当在栗的整个起动行程期间与栗体3密封地配合的输出阀零件39、35在起动行程末时来到所述通道部件40处时，形成至少一流体通道。
[0034]在下面将参照图1至4描述的第一实施方式中，输出阀零件39形成所述活塞I的组成部分，这里是所述活塞的密封唇边39。图5、6、8和9表示该第一实施方式的一些变型。图7示出第二实施方式，其中输出阀零件35与活塞I是分开的。
[0035]本发明更特别地应用于一些栗，在这些栗中，实现包含在栗室中的产品的排出，与使用者施加的起动速度无关。为此，输入阀零件10可以与弹簧20配合，当栗起动时，弹簧20在栗室中产生的压力作用下通过输入阀零件10的移动被压缩。在栗的起动行程末时，当输出阀12打开时，所述弹簧20将突然地被释放，使包含在栗室中的产品通过所述弹簧被排出。有利地，如图中所示，输入阀11的所述弹簧20也可作为栗的回位弹簧，因此在产品排出后把活塞I带到活塞的息止位置。
[0036]栗的运行可以如下:在图1、5和7至9所示的栗的息止位置，输入阀零件10被弹簧20推向它的打开位置。当栗起动时，活塞I在栗体3中向下轴向地滑动，并且输入阀零件10被轴向地推向下(在图中所示装置的定向中)，因此关闭输入阀11，如图2所示。因此，输入零件10由于包含在栗室中的产品的压力而被移动，同时压缩弹簧20。在图3所示的栗的起动行程末时，当输出阀零件39、35到达栗体的通道部件40处时，输出阀12将打开，这就突然地释放了栗室压力，因此弹簧20把输入阀零件10带向它的出发位置，同时把包含在栗室中的产品排出。由于输出阀12没有在栗的起动行程结束前打开的危险，本发明栗的可靠性得到改善。这样也可简化栗的启动，栗的初次起动前包含在栗室中的空气可以在栗的初次起动时沿随后的起动时排出剂量的同一路径从栗室排出。
[0037]有利地，如图1至4上可看到的，在剂量排出结束时和栗返回