自动润滑型反击式破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备，尤其涉及一种自动润滑型反击式破碎机。
【背景技术】
[0002]反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。该机器的工作原理是在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。现根据生产要求需要加大转速，提高破碎效率。已知的技术中主轴的轴承的润滑采用润滑脂润滑。然而反击式破碎机的主轴在高速转动的过程中，由于摩擦造成的高热，会造成润滑脂的润滑能力下降，轴承磨损加快，噪声增大，缩短设备的寿命。
【发明内容】
[0003]本发明提供了自动润滑型反击式破碎机，该破碎机采用了新的技术方案来克服【背景技术】中提出的技术问题，从而使得主轴在高速转动的条件下保持良好的润滑性能，减少设备磨损和噪声，提高设备寿命。
[0004]本发明提供了下述技术方案:自动润滑型反击式破碎机，包括设有进料口的机壳、主轴、反击装置，所述主轴、反击装置置于所述机壳内部，所述主轴的圆柱表面固定连接有板锤。所述主轴的两端与所述机壳的侧壁通过轴承活动连接，所述轴承的外圈连接有轴承座，所述轴承的端部通过端盖密封，所述轴承置于由所述轴承座和所述端盖围成的润滑空间的内部，所述端盖设有进油嘴、出油嘴，所述进油嘴、出油嘴与所述润滑空间相连通，所述进油嘴、出油嘴通过油管与稀油站连通。所述轴承的类型为调心球滚子轴承。所述主轴的转速为700?800转/分钟。
[0005]本发明的有益效效果:所述进油嘴、出油嘴与所述润滑空间相连通，所述进油嘴、出油嘴通过油管与稀油站连通。采用该技术是将原先的润滑脂润滑，转化为连续不断的润滑油润滑。采用润滑油润滑一方面降低了所述主轴高速转动时轴承处的温度。另一方面通过稀油站给轴承处提供源源不断的润滑油，保证长期的润滑。从而使得主轴在高速转动的条件下保持良好的润滑性能，减少设备磨损和噪声，提高设备寿命。
【附图说明】
[0006]图1是本发明所述自动润滑型反击式破碎机的结构简图。
[0007]图2是所述反击式破碎机的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步描述。
[0009]图1、图2中:进料口 1、机壳2、主轴3、反击装置4、板锤5、轴承6、轴承座7、端盖8、进油嘴9、出油嘴10、油管11、稀油站12。
[0010]自动润滑型反击式破碎机，包括设有进料口I的机壳2、主轴3、反击装置4，所述主轴3、反击装置4置于所述机壳2内部，所述主轴3的圆柱表面固定连接有板锤5。所述主轴3的两端与所述机壳2的侧壁通过轴承6活动连接，所述轴承6的外圈连接有轴承座7。所述轴承6的端部通过端盖8密封，所述轴承6置于由所述轴承座7和所述端盖8围成的润滑空间的内部，所述端盖8设有进油嘴9、出油嘴10，所述进油嘴9、出油嘴10与所述润滑空间相连通，所述进油嘴9、出油嘴10通过油管11与稀油站12连通。采用该技术是将原先的润滑脂润滑，转化为连续不断的润滑油润滑。采用润滑油润滑的目的其一是:降温，具体为降低所述主轴3高速转动时轴承6处的温度。采用润滑油润滑的目的其二是:提高润滑质量，具体通过稀油站给轴承处提供源源不断的润滑油，保证长期的润滑，其原理与汽车发动机传动件加入机油润滑相类似。
[0011]所述轴承6的类型采用调心球滚子轴承。采用本实施方式时所述主轴3的转速能达到700?800转/分钟，仍能够保持运转良好。
【主权项】
1.自动润滑型反击式破碎机，包括设有进料口(I)的机壳(2)、主轴(3)、反击装置(4)，所述主轴(3)、反击装置(4)置于所述机壳(2)内部，所述主轴(3)的圆柱表面固定连接有板锤(5)，其特征在于，所述主轴(3)的两端与所述机壳(2)的侧壁通过轴承(6)活动连接，所述轴承(6)的外圈连接有轴承座(7)，所述轴承(6)的端部通过端盖(8)密封，所述轴承(6 )置于由所述轴承座(7 )和所述端盖(8 )围成的润滑空间的内部，所述端盖(8 )设有进油嘴(9)、出油嘴(10)，所述进油嘴(9)、出油嘴(10)与所述润滑空间相连通，所述进油嘴(9)、出油嘴(10)通过油管(11)与稀油站(12)连通。2.根据权利要求1所述的自动润滑型反击式破碎机，其特征在于，所述轴承(6)的类型为调心球滚子轴承。3.根据权利要求1所述的自动润滑型反击式破碎机，其特征在于，所述主轴(3)的转速为700?800转/分钟。
【专利摘要】本发明公开了自动润滑型反击式破碎机，包括设有进料口的机壳、主轴、反击装置，所述主轴、反击装置置于所述机壳内部，所述主轴的圆柱表面固定连接有板锤。所述主轴的两端与所述机壳的侧壁通过轴承活动连接。所述轴承置于由所述轴承座和所述端盖围成的润滑空间的内部，所述端盖设有进油嘴、出油嘴。本发明的有益效果：使得主轴在高速转动的条件下保持良好的润滑性能，减少设备磨损和噪声，提高设备寿命。
【IPC分类】B02C13/26, B02C13/09
【公开号】CN105080655
【申请号】CN201510596486
【发明人】袁传安, 杨银生
【申请人】南通振强机械制造有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月18日