移动式油漆混料装置的制造方法
【专利说明】移动式油漆混料装置
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种油漆混料装置，特别是一种移动式油漆混料装置。
【背景技术】
[0003]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，且油漆是一种粘稠油性物质，而搅拌机是一种对涂料和/或固体进行搅拌、混合、分散、溶解的高效设备。而市面上的搅拌机都是仅仅对油漆进行混料搅拌，但是由于冷却的油漆具有较高的粘稠特性，极大的降低搅拌机对油漆混料进行搅拌的效率，大大的增加加工时间；而且一般需要工人手提油漆桶进行加料混料，不仅加重工人的劳动强度，而且进行配比时还需要额外进行称取，使用较为不便。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种移动式油漆混料装置。本发明具有加热搅拌和混料均匀的特点，还能进行吊装称取，降低劳动强度，使用较为方便。
[0005]本发明的技术方案:移动式油漆混料装置，其特征在于:包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器，容器内设有竖直的隔板形成搅拌区和混匀区，所述隔板上设有若干通孔，所述搅拌区上设有上盖，上盖上设有电机，电机连接有安装在搅拌区的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片，所述上盖侧部设有进料口 ；所述的容器外壁上由里至外依次设有加热层、存热层和保温层；移动式吊装装置包括具有万向轮的基板，基板上侧部设有基座，基座上经轴承设有立柱，立柱上端设有吊装臂，吊装臂上设有吊装电机，吊装电机经吊装绳连接有电子吊秤；所述立柱下部设有从动齿轮，所述基板上经支架设有转向电机，转向电机输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0006]前述的移动式油漆混料装置中，所述加热层是缠绕在容器外壁上的电热丝。
[0007]前述的移动式油漆混料装置中，所述的存热层是水夹层。
[0008]前述的移动式油漆混料装置中，所述的保温层是保温材料层。
[0009]前述的移动式油漆混料装置中，所述的立柱侧部设有加固架。
[0010]与现有技术相比，本发明通过加热层对容器外壁进行加热，使得容器内的漆料受热均匀，多种漆料可从进料口进入到搅拌区，通过带搅拌片的搅拌轴旋转，从而使得漆料在搅拌区内随之转动，进而将漆料从通孔内喷出至混匀区，由于喷出的漆料具有一定的冲击力，还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀，从而能充分的得到混料均匀，从而实现加热搅拌和混料均匀的目的，缩短加工时间；并且可通过吊装电机将物品吊起，然后显示其重量，并推动基板使其移动至油漆搅拌装置旁，启动转向电机使其主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，最终使立柱旋转，实现将吊起的物品转动至油漆搅拌装置进行倒漆，油漆从进料口进入油漆搅拌装置内，完成后转向电机反转，使得立柱回位进行再次吊装使用，这样能明显降低工人的劳动强度，简化使用过程，使用变得更为方便。本发明还采用缠绕的电热丝，加热较为均匀、稳定。本发明通过水夹层进行热量的存储，能提高热能的使用率。本发明采用保温层进行保温，能节能降耗。本发明还具有实施结构简单和使用方便的特点。本发明还通过加固架进行立柱的固稳，能保证使用安全。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图中的标记为:101-加热层，102-电热丝，103-搅拌区，104-混匀区，105-容器，106-通孔，107-存热层，108-保温层，109-隔板，110-搅拌片，111-搅拌轴，112-上盖，113-电机，114-进料口，201-万向轮，202-主动齿轮，203-基板，204-基座，205-从动齿轮，206-加固架，207-电子吊秤，208-吊装绳，209-吊装电机，210-吊装臂，211-立柱，212-转向电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0014]实施例。移动式油漆混料装置，构成如图1所示，包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器105，所述容器105可以是桶装容器，也可以是方形容器，容器105内设有竖直的隔板109形成搅拌区103和混匀区104 (隔板109将容器隔成搅拌区103和混匀区104)，所述隔板109上设有若干通孔106，通孔106可以是圆孔，也可以是方孔，或者是多边形孔，所述搅拌区103上设有上盖112，上盖112上设有电机113，电机113连接有安装在搅拌区103的搅拌轴111，搅拌轴111上设有搅拌片110，所述上盖112侧部设有进料口 114 ;所述的容器105外壁上由里至外依次设有加热层101、存热层107和保温层108 ;移动式吊装装置包括具有万向轮201的基板203，基板203上侧部设有基座204 (基座204位于基板203的上侧部)，基座204上经轴承设有立柱211，立柱211上端设有吊装臂210，吊装臂210上设有吊装电机209，吊装电机209经吊装绳208连接有电子吊秤207 ;所述立柱211下部设有从动齿轮205，所述基板203上经支架213设有转向电机212，转向电机212输出轴上设有主动齿轮202，主动齿轮202与从动齿轮205啮合。
[0015]所述加热层101是缠绕在容器105外壁上的电热丝102。
[0016]所述的存热层107是水夹层(水夹套，可用于存储热量)。
[0017]所述的保温层108是保温材料层。
[0018]所述的立柱211侧部设有加固架206，加固架206也是通过轴承与立柱连接的，加固架206是固定在基板203上的。所述万向轮201是具有刹车机构的万向轮，转向使用时能进行刹车，避免移动。
[0019]本发明通过加热层对容器外壁进行加热，使得容器内的漆料受热均匀，多种漆料可从进料口进入到搅拌区，通过带搅拌片的搅拌轴旋转，从而使得漆料在搅拌区内随之转动，进而将漆料从通孔内喷出至混匀区，由于喷出的漆料具有一定的冲击力，还能将混匀区内的漆料进行再次搅拌混匀，从而能充分的得到混料均匀，从而实现加热搅拌和混料均匀的目的；并且可通过吊装电机将物品吊起，然后显示其重量，并推动基板使其移动至油漆搅拌装置旁，启动转向电机使其主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，最终使立柱旋转，实现将吊起的物品转动至油漆搅拌装置进行倒漆，油漆从进料口进入油漆搅拌装置内，完成后转向电机反转，使得立柱回位进行再次吊装使用，这样能明显降低工人的劳动强度，简化使用过程，使用变得更为方便。本发明还采用缠绕的电热丝，加热较为均匀、稳定。本发明通过水夹层进行热量的存储，能提高热能的使用率。本发明采用保温层进行保温，能节能降耗。本发明还具有实施结构简单和使用方便的特点。本发明还通过加固架进行立柱的固稳，能保证使用安全。
【主权项】
1.移动式油漆混料装置，其特征在于:包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器(105)，容器(105)内设有竖直的隔板(109)形成搅拌区(103)和混匀区(104)，所述隔板(109)上设有若干通孔(106)，所述搅拌区(103)上设有上盖(112)，上盖(112)上设有电机(113)，电机(113)连接有安装在搅拌区(103)的搅拌轴(111)，搅拌轴(111)上设有搅拌片(110)，所述上盖(112)侧部设有进料口( 114);所述的容器(105)外壁上由里至外依次设有加热层(101)、存热层(107)和保温层(108);移动式吊装装置包括具有万向轮(201)的基板(203)，基板(203)上侧部设有基座(204)，基座(204)上经轴承设有立柱(211)，立柱(211)上端设有吊装臂(210)，吊装臂(210)上设有吊装电机(209 )，吊装电机(209 )经吊装绳(208 )连接有电子吊秤(207 );所述立柱(211)下部设有从动齿轮(205 )，所述基板(203 )上经支架(213)设有转向电机(212 )，转向电机(212 )输出轴上设有主动齿轮(202)，主动齿轮(202)与从动齿轮(205)啮合。2.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于:所述加热层(101)是缠绕在容器(105)外壁上的电热丝(102)。3.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于:所述的存热层(107)是水夹层。4.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于:所述的保温层(108)是保温材料层。5.根据权利要求1所述的移动式油漆混料装置，其特征在于:所述的立柱(211)侧部设有加固架(206)。
【专利摘要】<b>本发明公开了一种移动式油漆混料装置，包括油漆搅拌装置和设置在油漆搅拌装置旁的移动式吊装装置；油漆搅拌装置包括容器，容器内设有竖直的隔板形成搅拌区和混匀区，所述隔板上设有若干通孔，所述搅拌区上设有上盖，上盖上设有电机，电机连接有安装在搅拌区的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌片，所述上盖侧部设有进料口；所述的容器外壁上由里至外依次设有加热层、存热层和保温层；移动式吊装装置包括具有万向轮的基板，基板上侧部设有基座，基座上经轴承设有立柱，立柱上端设有吊装臂，吊装臂上设有吊装电机，吊装电机经吊装绳连接有电子吊秤；所述立柱下部设有从动齿轮，所述基板上经支架设有转向电机，转向电机输出轴上设有主动齿轮。</b>
【IPC分类】B01F15/06, B01F13/10
【公开号】CN105107419
【申请号】CN201510590426
【发明人】俞金根, 柴凌燕
【申请人】湖州南浔双林振森实木加工厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月17日