一种金属喷涂工艺及手机壳的制作方法

文档序号:9427538阅读:393来源:国知局
一种金属喷涂工艺及手机壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及通讯设备技术领域,尤其涉及一种金属喷涂工艺及手机壳。
【背景技术】
[0002]金属表面喷漆,是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
[0003]传统的金属喷漆的流程是很复杂的,主要是因为金属表层需要多次前处理,将金属表面的氧化层、废渣、腐蚀层等去除;通常前处理需要做预除油一除油一热水洗一冷水洗—酸洗一冷水洗一表调一磷化一冷水洗一纯水洗(I)—纯水洗(2)等工艺,再喷涂油性漆,这样制程复杂,而且得到的外观效果差,表层覆盖油性漆,无金属光泽。
[0004]同时金属外壳产品上为实现视觉对比效果,通常会在金属壳体表面做表面处理(喷涂)之后,在产品边缘或者中间区域加工出一条高光亮边,形成视觉差异对比,提升视觉效果。
[0005]高光亮边是在产品表面处理之后再通过高速切削加工形成;因做过一次表面处理,高速切削之后,露出金属底材且呈高亮效果;那么就需要对露出的高亮金属底材进行保护;
[0006]但是由于第一次表面处理已经完成,高光亮边的保护需要不影响第一次表面处理而有所局限;比如,金属表面喷涂油漆之后,高光边需要做保护,就不能进行阳极氧化、ED、电镀等处理,因为阳极氧化、ED、电镀会对油漆腐蚀而破坏表面效果。
[0007]针对上述问题,我们需要一种能够简化喷涂工艺、外观效果好、成本低,且进行高光亮边处理不会受到影响的金属喷涂工艺及手机壳。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于提出一种金属喷涂工艺,能够解决现有喷涂工艺存在的工艺复杂、喷涂效果差的问题。
[0009]本发明的另一个目的在于提出一种手机壳,能够解决现有手机壳制造成本高的问题。
[0010]为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0011]一方面,提供一种金属喷涂工艺,包括对金属表面进行预处理和钝化处理,其中,在经过预处理和钝化处理的金属表面喷涂水性漆。
[0012]另一方面,提供一种手机壳,所述手机壳通过如以上所述的喷涂工艺进行加工。
[0013]本发明的有益效果为:本发明通过水性漆对进行表面处理后的金属进行喷涂,简化了喷涂工艺,降低了喷涂成本,具有良好的喷涂效果和环保性能。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例1提供的金属喷涂工艺的流程图;
[0015]图2是本发明实施例2提供的金属喷涂工艺具体实施过程的流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示,在本实施方式中提供了金属喷涂工艺,包括对金属表面进行预处理和钝化处理,其中,在经过预处理和钝化处理的金属表面喷涂水性漆。
[0019]水性漆是以清水为稀释剂,不含有害溶剂,在施工前后不会造成环境污染,也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求,而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤漆不容易燃烧,且无毒无气味,是全新的环保产品。并且通过水性漆进行喷涂可以减少喷涂的成本,以及简化喷涂的工艺。
[0020]需要说明的是:水性漆是一种新型环保产品,在使用喷涂工艺过程中与传统油性漆会有所区别。由于油性漆喷雾时表面溶剂挥发较快,漆膜可以厚些,喷枪气压和出油量都可以大;但水性漆的工艺则不同,与之相比不同之处在于喷枪气压不能过大,而出油量要略大些,而且雾化要好;喷枪与工件距离要保持一定距离(约30cm-40cm)。
[0021]在喷涂有水性漆的金属表面和/或边缘加工出高光亮边,然后对高光亮边进行亮边保护处理。
[0022]作为优选的,亮边保护处理工艺包括阳极氧化、电镀或电泳。
[0023]通过对金属边缘和/或边缘进行高光亮边处理,由此,可以提高金属的美观性。在本实施方式中,由于采用水性漆对金属表面进行的喷涂,水性漆具有耐高温、耐酸碱的特点,因此在进行亮边保护处理的过程中,不会对已喷涂的水性漆造成影响。并且此工艺具有工艺简单、成本低、环保的优点。
[0024]金属表面的水性漆是经多次喷涂完成的。喷涂的次数根据喷涂后的效果进行确定,例如,如果颜色偏暗,可以再增加一次中漆喷涂。
[0025]水性漆内添加有聚氨酯和/或釉料和/或银粉。在水性漆里添加银粉、釉料或聚氨酯等成分,可以使漆层具有金属光泽,同时添加釉料之后,可以极大提升表层硬度和耐腐蚀能力。
[0026]在每次水性漆喷涂完成后均自然流平,然后放入烘干设备进行烘干处理。作为优选的方案,每次喷涂后水性漆自然流平的时间为8s-20s。最后一次喷涂的烘干处理的时间为30min-50min,在此之前每次烘干处理的时间为3min_5min。通过水性漆的自然流平、烘干,以及对烘干时间的控制,可以提高漆面的均匀性。
[0027]上述对金属进行预处理工序包括以下步骤:
[0028]步骤A:粗加工:对金属材料进行压铸得到金属还料,去除金属还料表面的废料;
[0029]步骤B:表面处理:通过打磨、抛光工艺将金属表层打磨平整。
[0030]对金属材料的表面进行预处理,主要是为了提高其表面的平整度,由此,可以使喷涂在金属表面的水性漆更加均匀,提高了外观效果。
[0031]上述金属喷涂工艺,主要适用于压铸铝合金、拉伸铝合金、不锈钢、锌合金或镁合金的表面处理。
[0032]在本实施方式中,还提供了一种手机壳,该手机壳通过如以上所述的喷涂工艺进行加工。
[0033]实施例2:
[0034]参照图2,为了对上述金属喷涂工艺进行进一步的解释,本实施方式中,还提供了上述金属喷涂工艺具体的实现方式,其包括以下步骤:
[0035]步骤一:基材(金属材料)预加工:
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