用于涂层介质的更换设备和对物体进行涂装的涂装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于涂层介质/涂装介质、尤其是漆的更换设备，所述更换设备包括:
[0002]a)多个供给单元(12)，其中每个供给单元至少具有能与容器连接的入口，和出口
(20)，流动通道在所述入口和出口之间延伸；
[0003]b)至少一个相对于供给单元能移动的联接单元，所述联接单元具有输入端和能与涂敷设备连接的输出端，贯穿通道在所述输入端和输出端之间延伸；其中
[0004]c)联接单元的输入端如此与供给单元的出口互补，即联接单元的输入端能与供给单元的出口耦联且也能与其分开。
[0005]此外，本发明还涉及一种用于对物体进行涂装的涂装系统，所述涂装系统具有:
[0006]a)涂敷设备；
[0007]b)多个用于相应的涂层介质的容器；
[0008]c)具有多个入口和至少一个出口的至少一个更换设备，所述多个入口中的每一个与涂层介质自身的容器连接，所述出口与涂敷设备连接，以及通过所述出口能选择性地把涂层介质从容器引导至涂敷设备。
【背景技术】
[0009]例如由DE 201 22 759 Ul已知了这种更换设备和这种涂装系统。
[0010]例如，在涂漆设备中，当在正常的工作中频繁出现对物体的涂层来说需要使用与已经对在前的物体进行涂漆的漆不同的漆时，使用用于涂层介质的更换设备，也就是说涂料更换设备。
[0011 ] 在更换涂料时，引导介质的通道和管线必须去除之前使用的漆，为此输送冲洗介质通过相应的通道和管线。为了保持尽可能小的漆损失和所需的冲洗介质量，通常使用所谓的管道清洗技术，其中涂层介质或冲洗介质借助于管道清洗机移动经过通道和管线。在此，管道清洗机在两个管道清洗站之间来回运动，其中一个布置在涂敷设备附近，而另一个布置在更换设备附近。
[0012]总之在这种以及在其它已知的系统中，引导介质的通道和管线(不由所述通道和管线回收涂层介质或冲洗介质)的体积相对较大。尤其是在更换设备中体积相当大。
【发明内容】
[0013]本发明的任务是，实现一种前述类型的更换设备和涂装系统，它们实现了所述构思。
[0014]该任务在前述类型的更换设备中如此实现:
[0015]d)联接单元设计为管道清洗站。
[0016]本发明基于这样的认识:更换设备的联接单元可以设计为管道清洗站。通过这种方式在更换设备和配属于该更换设备的管道清洗站之间不存在死点容积，从该死点容积不能回收漆，而相应地增大了能回收的漆体积。
[0017]已证明特别有利的是，联接单元的贯穿通道的一部段限定了管道清洗机空间，在该管道清洗机空间中介质可以绕过处于管道清洗机空间中的管道清洗机且同时至少部分地能沿着管道清洗机旁流过。从而可以省去花费大的结构，在所述结构中介质借助于阀被引导绕过管道清洗机。同时，通过简单的方式实现了对管道清洗机的清洁，所述清洁必须一定在涂料更换之前进行，因为冲洗介质也会环流并溢流经过管道清洗机空间中的管道清洗机。
[0018]贯穿通道优选在限定了管道清洗机空间的部段中对称地扩大。因此，可以实现管道清洗机的尽可能均匀的环流。
[0019]有利地，在联接单元中存在闭锁部件，所述闭锁部件阻止了管道清洗机从管道清洗机空间朝着联接单元的输入端的方向运动。因此，当介质沿朝着相应连接的供给单元的方向输出时，管道清洗机可以在涂料更换时以及与其联系的过程中保持在停止位置中。
[0020]有利地，闭锁部件通过至少一个止挡元件形成，所述止挡元件布置在贯穿通道中且管道清洗机在端面处可以抵靠所述止挡元件。
[0021]止挡元件优选包括具有尖端的至少一个矛状止挡部，所述矛状止挡部如此布置，即管道清洗机在其端面处可以抵靠矛状止挡部的尖端。因此，可以保持小的、管道清洗机和止挡元件之间的接触区域，这也便于清洁管道清洗机。
[0022]此外有利的是，在管道清洗机空间中形成保持部件，所述保持部件把管道清洗机保持在与贯穿通道轴线平行或同轴的位置中。保持部件优选通过至少一个导向肋形成，所述导向肋在管道清洗机空间的内壁上延伸。
[0023]当涂料从供给单元挤压/迫压至涂敷设备且管道清洗机由于推动/剪切作用应该沿朝着涂敷设备的方向运动经过该涂料时，会出现如下情况:首先在管道清洗机空间中一定量的漆绕过管道清洗机旁边流过且随后被推动至管道清洗机前。当这种情况是不期望的时，有利的是，存在不是由涂层介质或冲洗介质形成的起始驱动设备，通过所述起始驱动设备能把位于管道清洗机空间中的管道清洗机沿朝着联接单元的输出端的方向推动。
[0024]起始驱动设备尤其可以例如通过压缩空气向管道清洗机施加流体力，或者例如通过活塞元件向管道清洗机施加机械力。
[0025]鉴于前述涂装系统，如此完成上述任务:
[0026]d)更换设备是具有若干或所有前述特征的更换设备。
[0027]在此，优点对应于对更换设备分别已经说明的优点。
【附图说明】
[0028]下面参照附图对本发明的实施例进行详细说明。在附图中示出:
[0029]图1以透视图示出具有更换设备的第一实施例的涂装系统，所述更换设备具有多个供给单元和一具有流体起始驱动设备的联接单元，所述联接单元通过能进行管道清洗的管线与涂敷设备连接且设计为具有管道清洗机空间的管道清洗站；
[0030]图2示出在联接单元从一个供给单元更换至下一个时，图1中的更换设备的剖视图，其中管道清洗机位于联接单元的管道清洗机空间中；
[0031]图3和4示出在迫压阶段的两个时间点更换设备的剖视图，在所述迫压阶段中漆被从容器迫压至涂敷设备；
[0032]图5示出在涂敷阶段中更换设备的剖视图；
[0033]图6和7示出在冲洗阶段的两个时间点更换设备的剖视图，在所述冲洗阶段中一部分漆通过冲洗通道输出；
[0034]图8示出更换设备的第二实施例的剖视图，所述更换设备具有经过变型的、具有机械起始驱动设备的联接单元；
[0035]图9以透视图示出具有更换设备的第三实施例的经变型的涂装系统。
【具体实施方式】
[0036]首先参考图1和2。在图1中示出整体标记为2的用于涂敷涂层介质的涂装系统，所述涂装系统包括涂敷设备4。在此示例性描述了漆的涂装系统2。在这种情况下，涂敷设备例如可以是喷枪或高速旋转喷雾器，像其本身已知的那样。
[0037]因此当下文提到接头/端口、通道或管线的连接时，首先分别指的是这些组件的流体连接，由此形成相应的流动路径。下文使用的、像入口、出口、输入端或输出端等概念仅关于介质沿朝着涂敷设备的方向的流动。然而像在下文进一步明确的那样，介质也可以沿其它方向流动且在此经过入口或输入端流出或者经过出口或输出端流入。
[0038]涂敷设备4由管线6供给。以本身已知的方式在使用管道清洗技术的情况下描述涂装系统2，因此临近涂敷设备4在管线6中布置了管道清洗站8。在远离涂敷设备4的端部上，管线6与用于涂层介质的更换设备10连接，因此在利用漆进行涂装时，所述更换设备是涂料更换设备。
[0039]更换设备10包括多个供给单元12，其中在图1中示出五个供给单元12.1,12.2、12.3、12.4和12.5。更换设备10包括至少两个且也可以包括多于五个这种供给单元12，其中供给单元在图1中通过虚线示出的且称为12.η的供给单元示出。供给单元12结构相同；在图1中仅设置了具有进一步的附图标记的供给单元12.1和12.2。
[0040]供给单元12包括壳体14，所述壳体例如可以设计为壳体块。壳体14具有涂层介质的入口 16，所述入口在下文中称为涂料入口 16。此外，壳体14具有冲洗通道18和出口20。所述涂料入口 16和冲洗通道18经过相应的阀座16a或18a通入流动通道22中，像从图2可看到的那样，流动通道通至出口 20，在图2中仅示出了更换设备10的两个供给单元12.1和12.2。为了相对于图1进行更好的显示，所述供给单元12.1和12.2进一步彼此间隔开且布置为相对于其纵轴转动了 90°，从而相应的入口 16或通道18位于纸平面中。[0041 ] 供给单元12的涂料入口 16和冲洗通道18可以分别单独地通过相应的涂料阀24或冲洗阀26关闭或打开。在附图2至8中可看到阀24、26，所述阀在图2至8中示出为本身已知的针