一种立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种立磨机粉磨裡渣、矿渣复合粉的生产方法。
【背景技术】
[0002] 我国是世界上裡辉石精矿储量最大的国家，而新疆和四川是裡盐最主要的生产基 地。主要采用浓硫酸-碳酸巧法来提炼碳酸裡，而裡渣是硫酸法制备碳酸裡工艺的副产品。 裡辉石经过1200°C高溫般烧后，加入浓硫酸赔烧，经充分反应，酸化后的酸化料，加入清水 洗水，并用单飞粉（CaC03)中和残酸，得到料浆。料浆揽拌浸出的得到浸出液进行下一步处 理，剩下的便是浸出渣裡渣。
[0003] 裡渣外观呈黄白色，比重2. 4~2. 5g/cm3,无水硬性，在自然干燥下含有一定水分， 烘干后呈粉末状，颗粒较小，具备有较大内表面积的多孔结构，对水有较大的吸附能力。
[0004] 其化学成分与粘±质相似，主要为氧化娃、氧化侣、氧化巧和少量=氧化硫等，裡 渣中的Si02、A1203绝大数是W无定形的Si02、A1203形式存在，因而具有火山灰活性，但 是其活性很低。为了提高其活性，更好地运用于建材中，通常通过机械粉磨W增加裡渣的细 度，提高其比表面积，破坏裡渣原渣(原渣的比表面为：400m2/kg)主要是W块状和片状为主 和少量呈针状和棒状的形貌。裡渣磨细后，使得裡渣中大的块状颗粒和片状颗粒被充分破 碎，增加了裡渣和碱性溶液的接触面积，减少了溶液与裡渣颗粒接触的阻力，提高裡渣的水 化速率。因此机械粉磨裡渣来提高其活性存在必要性。
[0005] 目前在进行裡渣粉或者裡渣、矿渣复合粉磨工艺中，采用球磨机进行，粉磨效率、 产量低，且能耗较高。
[0006] 而随着社会的飞速发展，在裡渣的回收再利用技术中，如何能够有效提高资源的 利用率、节能降耗也提出了更高的要求。因此，研发一种能够充分利用资源并降低能源消耗 的立磨机粉磨裡渣粉的生产方法势在必行。
【发明内容】
[0007] 本发明要解决的技术问题是提供一种能够利用立磨机直接粉磨生产高品质、低能 耗裡渣、矿渣复合粉的生产方法。
[0008] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种立磨机粉磨裡渣、矿渣复合粉 的生产方法，其创新点在于：预处理：将裡渣W及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别 进入裡渣副配料仓和矿渣主配料仓；配制混合渣：按裡渣与矿渣组分1. 5~2 :8. 5~8的重 量比例通过各自的定量给料机进行混合，再经喷淋裡渣、矿渣总量0.l%wt-0. 15%wt的助 磨增强剂后进入螺旋输送机，再由螺旋输送机送入立磨机直接粉磨；立磨:控制立磨机的 磨漉压力在10. 5-11. 5MPa，立磨机的磨盘衬板内倾角度为2. 65°，磨盘与磨漉在娠磨时的 咬入角为5-6°，热风入立磨机溫度310-355°C，风量在20*104-22*104mVh，热风出立磨机 溫度88-94°C，立磨机的选粉机转速在114-124r/min，得到合格的裡、矿渣复合粉和不合格 的裡、矿渣复合粉磨回料；且在立磨过程中，实时监测立磨机磨盘垂直方向和水平方向振 幅，若垂直方向振幅> 2. 5mm，水平方向振幅> 2mm时，则对立磨机进行内部喷水，喷水量在 0. 7-2.Im3A，直至垂直方向振幅< 2. 5mm，水平方向振幅< 2mm;在立磨过程中，同时实时监 测立磨机内进入的热风溫度，在裡渣与矿渣组分比例在3/17~15/68时，若进入的热风溫度 > 350°C，则对立磨机要进行内部喷水，喷水量在2. 3-2. 5mVh，直至溫度< 350°C;在裡渣与 矿渣组分比例在15/68~1/4时，若进入的热风溫度> 350°C，则对立磨机要进行内部喷水， 喷水量在0. 7-2.Im3A,直至溫度< 350°C。
[0009] 优选的，所述立磨机产生的不合格的裡、矿渣复合粉磨回料进行磁选除铁闭路循 环步骤:裡、矿渣复合粉磨回料依次经过=号自卸式电磁除铁器、一号干粉永磁筒式磁选机 磁选除铁，再由一号提升机送至立磨机上部，经振动给料机振动布料，布料的料层厚度小于 20mm，料层宽度与二号干粉永磁筒式磁选机磁漉相同，进入二号干粉永磁筒式磁选机再次 磁选除铁后，送入螺旋输送机入口上方立磨机的另外一个进料口进入立磨机再次粉磨。
[0010] 优选的，所述矿渣除金属预处理步骤：将矿渣储库厂房中储存的矿渣通过起重机 送入矿渣料仓，由输送机输送，并经一号自卸式电磁除铁器、金属探测仪进行除铁、除无磁 金属后进入振动筛，小于振动筛筛网孔径的矿渣进入矿渣主配料仓，经定量给料机送至输 送机，由二号自卸式电磁除铁器再次除铁。
[0011] 本发明的优点在于：本发明通过对裡渣和矿渣进行预处理，按照比例配比后加入 一定量的增强助磨剂进入国产立磨机，并配合相应的设备和工艺参数直接粉磨生产裡矿渣 复合粉，简化了传统裡矿渣复合粉的生产步骤，提高了裡、矿渣复合粉均匀度，降低生产能 耗和成本。本发明的生产方法有利于采用同一台立磨机分别粉磨裡渣粉、矿渣粉和裡矿渣 复合粉实现资源回收再利用，实现公用大部分设备，大大提高了设备和资源的利用率，降低 工程项目投资和产品制造成本。
[0012] 本发明的生产方法，生产的裡、矿渣复合粉产量达到60t/h，裡、矿渣复合粉比表面 积420-460m7kg，完全符合国家标准。单机产品电耗：裡、矿渣复合粉达到28. 5kwh/t左右。 裡、矿渣复合粉综合电耗达到41kwh/吨左右。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明立磨机粉磨裡渣、矿渣复合粉的生产方法工艺流程图。
【具体实施方式】
[0014] 如图1所示，本发明中立磨机粉磨裡渣、矿渣复合粉工艺中，需要对矿渣进行除金 属预处理。
[0015] 矿渣除金属预处理：在混合储库厂房内储存的矿渣，由20T行车抓斗抓入矿渣料 仓后经15号皮带输送机转送到混合储库厂房外16号皮带输送机上，经过一号自卸式电 磁除铁器进行一次除铁，再经过金属探测仪探测后进入电液动耐磨溜子一次除无磁金属 后，经过圆锥振动筛，对未经破碎的矿渣破碎，圆锥振动筛的筛网孔径为80mm，筛选出粒径 < 80mm的矿渣进矿渣主配料仓，粒径> 80mm的矿渣从振动筛旁通管道送至堆料库，再次破 碎后用除铁器除铁，渣料再回用，渣铁进入渣铁库，《80mm的矿渣进入矿渣主配料仓。
[0016] 裡渣：在混合储库厂房内储存的裡渣，由20T行车抓斗抓入裡渣料仓后经19号皮 带输送机转送到裡渣副配料仓。
[0017] 配制混合渣：将裡渣副配料仓由二号定量给料机送到17号皮带输送机上，矿渣 从矿渣主配料仓中由一号定量给料机送入17号皮带输送机上，输送量按裡渣与矿渣组分 1. 5~2 :8. 5~8的重量比例配制。