一种固体粉料连续混合机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明具体涉及一种固体粉料连续混合机。
【背景技术】
[0002]在化工、冶金、食品、建材、制药等工业化生产中，都离不开粉体设备与处理，混合在粉体设备和处理中是一重要环节，因生产工艺要求，经常需要对两种以上的粉体原料进行混合，希望得到各种粉料组分混合均匀的固体粉料混合物。同样在以粉料为最终产品的生产中，随着生产条件的波动，有时产品质量会有一定波动，为了保证产品质量稳定性，有时也需要将不同批次生产的产品进行混合。在连续工业化大生产中，如何实现不同性质的多种粉料连续混合，保证混合后各种原料含量的均匀性，一直是困扰粉体制备行业的一大难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为解决上述不足，提供一种固体粉料连续混合机。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种固体粉料连续混合机，包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀，旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘，进料口连接搅拌混合室，搅拌桨连接粉料分洒盘，折流掺混构件连接外筒体，旋转下料阀在混合机的最下方。
[0005]本发明还有这样一些技术特征:
所述的外筒体直径为320mm。
[0006]所述的进料口直径为40~60mm。
[0007]本发明具有如下有益的效果:
本发明设计合理，使用方便，进出料稳定，无堵塞现象，混合均匀，有很好的应用前景。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的整体结构示意图。
[0009]其中，1、旋转主轴，2、进料口，3、搅拌混合室，4、搅拌桨，5、粉料分洒盘，6、外筒体，
7、折流掺混构件，8、旋转下料阀。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步的说明:
实施例1
一种固体粉料连续混合机，包括旋转主轴1、进料口 2、搅拌混合室3、搅拌桨4、粉料分洒盘5、外筒体6、折流掺混构件7和旋转下料阀8，旋转主轴1分别连接搅拌桨4和粉料分洒盘5，进料口 2连接搅拌混合室3，搅拌桨4连接粉料分洒盘5，折流掺混构件7连接外筒体6，旋转下料阀8在混合机的最下方，所述的外筒体直径为320mm，所述的进料口直径为
40?60mmo
[0011]实施例2
工作原理:将要求混合的物料输送到预混合室，在预混合室先进行初步搅拌混合，然后经过旋转分洒盘将搅拌混合后的物料通过其边缘、底部小孔随机地分洒在圆柱形筒体内；粉体在重力作用下经过曲道折流掺混构件导流，多次改变其流动方向、折流掺混，最后由底部出口排出。
【主权项】
1.一种固体粉料连续混合机，包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀，其特征在于:旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘，进料口连接搅拌混合室，搅拌桨连接粉料分洒盘，折流掺混构件连接外筒体，旋转下料阀在混合机的最下方。2.如权利要求1所述的一种固体粉料连续混合机，其特征在于:所述的外筒体直径为320mmo3.如权利要求1所述的一种固体粉料连续混合机，其特征在于:所述的进料口直径为40?60mmo
【专利摘要】本发明提供一种固体粉料连续混合机，包括旋转主轴、进料口、搅拌混合室、搅拌桨、粉料分洒盘、外筒体、折流掺混构件和旋转下料阀，旋转主轴分别连接搅拌桨和粉料分洒盘，进料口连接搅拌混合室，搅拌桨连接粉料分洒盘，折流掺混构件连接外筒体，旋转下料阀在混合机的最下方，本发明设计合理，使用方便，进出料稳定，无堵塞现象，混合均匀，有很好的应用前景。
【IPC分类】B01F3/18, B01F7/18, B01F5/00
【公开号】CN105251389
【申请号】CN201410331940
【发明人】李明水
【申请人】天津市盛鑫隆粉末涂料有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年7月14日