反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物理或化学反应容器领域，特别是涉及一种新型反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但是现在人们使用的反应釜普遍清洗困难，对反应的要素控制不精确，搅拌效果低下，不使得反应效果不理想效率低下，难以满足现在的反应需求。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以合理排出气体，而保留水份的新型反应釜，该反应釜还可以根据冷凝温度来条件一些气体的去留。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]反应釜，包括釜体、排气装置、搅拌器、入料口、出料口、密封紧固件和温度气压检测装置，所述排气装置设置在釜体的上端，所述入料口设置在排气装置的右侧，所述出料口设置在釜体的下端；所述排气装置包括冷凝罩和排气管，所述排气管下端口伸至冷凝罩底面和冷凝罩上边缘之间；所述冷凝罩底面设有漏液孔，漏液孔偏离排气管正下方。
[0006]作为优选，还包括冷媒进口冷媒管道和冷媒出口 ；冷媒管道设有冷却管支路，冷却管支路盘旋设有呈螺旋形的螺旋冷却管段；冷凝罩搁置在螺旋冷却管段上方；位于螺旋冷却管段两侧的冷却管支路分别被固定在所述釜体内壁。
[0007]作为优选，所述冷凝罩成下小上大、上端开口的圆锥台形；所述螺旋冷却管段形状与冷凝罩相互匹配。
[0008]作为优选，位于冷媒进口和螺旋冷却管段之间的冷却管支路上设有调节阀，所述调节阀上的旋转件通过阀杆伸至釜体外侧。
[0009]作为优选，还包括热媒进口、热媒管道和热媒出口，所述热媒进口设置在釜体的右侧，所述热媒出口设置在釜体的左侧，热媒进口连接位于釜体底部的热媒管道至热媒出口。
[0010]作为优选，所述釜体中部靠上位置设置有密封紧固件。
[0011]作为优选，所述釜体上端靠左位置设置有温度气压检测装置。
[0012]与现有技术相比，采用了上述技术方案的所提供的反应釜不仅造型美观，功能丰富，便于清洗，使用寿命长，反应效率高，操作方便，而且能够实时明确釜内反应情况进行改变温度气压搅拌速度等反应要素，提高反应精确度。反应釜的排气装置能够排出反应所产生的气体，而却能保留水蒸汽等气体冷凝回流至反应釜，确保反应釜内的水分含量不变。
【附图说明】
[0013]图1为本发明结构示意图；
[0014]图中:1、釜体，2、排气装置，21、滤网，22、排气管，冷凝罩23，230、漏液孔，4、入料口，5、冷媒进口，50、冷却管支路，50a、螺旋冷却管段，51、第一固定件，52第二固定件，53、调节阀，8、热媒进口，9、冷媒出口，10、出料口，11、支腿，12、热媒出口，14、密封紧固件，15、温度气压检测装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]请参阅图1，反应釜，包括釜体1、排气装置2、搅拌器、入料口 4、冷媒进口 5、冷媒管道、冷媒出口 9、出料口 10、支腿11、热媒进口 8、热媒管道、热媒出口 12、密封紧固件14和温度气压检测装置15。排气装置2设置在釜体1的上端，入料口 4设置在排气装置2的右侧。冷媒进口 5与冷媒出口 9分别设置在釜体1右侧上下两端，冷媒进口 5通过冷媒管道连接冷媒出口 9，冷媒管道环绕在釜体1内侧下部，位于搅拌器的搅拌桨周边，提高冷却的效率。热媒进口 8设置在釜体1的右侧，热媒出口 9设置在釜体1的左侧，热媒进口 8连接位于釜体1底部的热媒管道至热媒出口 9，便于进行加热。出料口 10和支腿11设置在釜体1的下端，釜体1为不锈钢合金材料制作，提高了使用的寿命。
[0017]排气装置2包括冷凝罩23、排气管22和滤网21，排气管22排除口设置滤网21，排气管22下端口伸至冷凝罩底面和冷凝罩上边缘之间；冷凝罩23底面设有漏液孔230，漏液孔偏离230排气管正下方。冷媒管道还设有冷却管支路50，冷却管支路50盘旋设有呈螺旋形的螺旋冷却管段50a，冷凝罩23搁置在螺旋冷却管段50a上方，位于螺旋冷却管段50a两侧的冷却管支路50分别被固定在所述釜体1内壁。具体地，螺旋冷却管段50a左侧的冷却管支路50利用第一固定件51固定在釜体1顶壁上，螺旋冷却管段50a右侧的冷却管支路50利用第一固定件52固定在釜体1侧壁上，这样一固定就使得螺旋冷却管段50a被固定。冷凝罩23搁置在螺旋冷却管段50a上方而不直接焊接在釜体1顶壁，这样的结构设置非常方便，大大降低了加工成本，尤其是对于小型的反应釜，因为人无法进入，因此将冷凝罩23焊接在顶壁是难以实现的。而对于大型的反应釜，虽然人能够进入，但是由于制备的时候，反应釜主体是标准件，可以直接购买，因此设置冷凝罩23是进行非标加工，成本高昂。冷凝罩23成下小上大、上端开口的圆锥台形，螺旋冷却管段50a形状与冷凝罩23相互匹配。位于冷媒进口 5和螺旋冷却管段50a之间的冷却管支路50上设有调节阀53，节阀53上的旋转件通过阀杆伸至釜体1外侧，调节阀53直接控制冷凝罩23的温度，从而控制如水蒸汽的冷凝量，可减少水蒸汽的排出。当然也可以根据其他气体的冷凝温度来控制气体的排出和回收量。
[0018]釜体1中部靠上位置设置有密封紧固件14，釜体1上端靠左位置设置有温度气压检测装置15，用于检测釜内气压与温度，便于根据需求进行调节，提高了反应釜反应的效率。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.反应釜，包括釜体(1)、排气装置(2)、入料口(4)、出料口(10)、密封紧固件(14)和温度气压检测装置(15)，所述排气装置(2)设置在釜体(1)的上端，所述入料口(4)设置在排气装置(2)的右侧，所述出料口(10)设置在釜体(1)的下端；其特征在于:所述排气装置(2)包括冷凝罩(23)和排气管(22)，所述排气管(22)下端口伸至冷凝罩底面和冷凝罩上边缘之间；所述冷凝罩(23)底面设有漏液孔(230)，漏液孔偏离(230)排气管正下方。2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:还包括冷媒进口(5)、冷媒管道和冷媒出口(9);冷媒管道设有冷却管支路(50)，冷却管支路(50)盘旋设有呈螺旋形的螺旋冷却管段(50a);冷凝罩(23)搁置在螺旋冷却管段(50a)上方；位于螺旋冷却管段(50a)两侧的冷却管支路(50)分别被固定在所述釜体(1)内壁。3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于:冷媒进口5通过冷媒管道连接冷媒出口 9，冷媒管道环绕在釜体1内侧下部4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述冷凝罩(23)成下小上大、上端开口的圆锥台形；所述螺旋冷却管段(50a)形状与冷凝罩(23)相互匹配。5.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于:位于冷媒进口(5)和螺旋冷却管段(50a)之间的冷却管支路(50)上设有调节阀(53)，所述调节阀(53)上的旋转件通过阀杆伸至釜体⑴外侧。6.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:还包括热媒进口(8)、热媒管道和热媒出口(12)，所述热媒进口⑶设置在釜体⑴的右侧，所述热媒出口(9)设置在釜体⑴的左侧，热媒进口(8)连接位于釜体(1)底部的热媒管道至热媒出口(9)。7.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述釜体(1)中部靠上位置设置有密封紧固件(14)。8.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于:所述釜体(1)上端靠左位置设置有温度气压检测装置(15)。
【专利摘要】本发明涉及一种新型反应釜。一种反应釜，包括釜体、排气装置、搅拌器、入料口、出料口、密封紧固件和温度气压检测装置，所述排气装置设置在釜体的上端，所述入料口设置在排气装置的右侧，所述出料口设置在釜体的下端；所述排气装置包括冷凝罩和排气管，所述排气管下端口伸至冷凝罩底面和冷凝罩上边缘之间；所述冷凝罩底面设有漏液孔，漏液孔偏离排气管正下方。该反应釜可以合理排出气体，而保留水份的新型反应釜，该反应釜还可以根据冷凝温度来条件一些气体的去留。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105251428
【申请号】CN201510728927
【发明人】蓝龙飞
【申请人】蓝龙飞
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月30日