一种折流式漆雾捕集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业涂装领域，尤其涉及涂装漆雾捕捉分离和收集领域，具体是涉及一种折流式漆雾捕集装置，广泛应用于汽车、五金、家电、玩具等涂装。
【背景技术】
[0002]随着中国经济的迅速发展，环境污染变得越来越严重。在我国大部分地区，人类对空气，土壤及水的污染已经远远超出了自然的承受能力。最近一些年，雾霾频发，水污染和土壤污染也变得越来越严重。涂装是一个高污染、高耗能的产业。在涂装生产过程中，会产生大量的废气、废液和固体废弃物。为了维持涂装所需要的恒温恒湿的条件，也需要消耗大量的电能和化石燃料。
[0003]传统的涂装废气分离技术主要分为干式和湿式两种。传统的干式喷漆系统主要采用的是漆雾过滤毡的形式，如图1所示，是纯粹的单层过滤技术，很容易造成过滤材质的局部饱和而堵塞，对漆雾的捕捉容纳能力很有限，需要频繁更换漆雾过滤毡。频繁地更换过过滤毡需要停产，不仅增加了过滤材料和人工的消耗，也占据了大量的生产时间，企业生产成本高，固体废弃物多。其次，此技术对漆雾的分离效果也很有限，分离后的空气仍含有一定量的漆雾，不仅满足不了空气循环使用的质量要求，而且还存在较大的消防安全隐患。所以传统干式技术只能在小批量、间歇式的喷涂作业中应用，很难在大批量连续化的工业生产中使用。传统的湿式文丘里或湿式水帘柜技术，虽然能实现对漆雾的连续分离，能满足大批量连续作业的需要，但是此技术会产生大量的废气、废水和废液，需要消耗大量新鲜的恒温恒湿的空气，能耗高。部分湿式水洗技术的生产线虽然采用了循环风的技术，降低了新鲜风的消耗和废气的量，但是经过文丘里水洗后的空气湿度很大，温度低，需要除湿和加热后才能循环利用，除湿和加热的能耗也很高，此循环风技术也需要消耗大量的能耗。
[0004]近些年国外一些公司也研发了一些新的干式分离技术，比如利用石灰粉来降低过喷物的粘度，而后靠过滤技术分离固体和气体，此技术需要加入大量的石灰粉，大大增加了固体废弃物的量。也有公司采用了静电式的漆雾分离技术，但此系统有容易被过喷物粘附并且难以除去的问题。另外，这些设备都结构复杂，价格昂贵，目前只在一些高端的生产线有应用，很难被普遍使用。
【发明内容】
[0005]本发明的目的之一是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种折流式漆雾捕集装置。此喷漆捕集装置对漆雾的捕集能力强，分离效果好，容纳能力大。另外，此喷漆捕集装置为独立单体，更换方便，维护容易。
[0006]本发明的目的之二是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带有上述折流式漆雾捕集装置的干式喷漆系统，此喷漆系统结构简单，性能可靠，节能环保。
[0007]本发明的目的之一可以通过以下技术方案来实现:
[0008]—种折流式漆雾捕集装置，包括装置外壳，装置入口，装置出口，漆雾捕集单元及片状过滤层，其特征在于:该装置外壳内平行于空气主流方向布置数个漆雾捕集单元，漆雾捕集单元为具有数次折弯的波纹板状结构。
[0009]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述数个漆雾捕集单元的尺寸和形状相同。
[0010]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述数个漆雾捕集单元平行布置且其间留有间隙。
[0011]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述漆雾捕集单元均匀分布且其间的间隙相等。
[0012]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述具有数次折弯的波纹板状漆雾捕集单元折弯的角度沿空气主流方向逐渐增大。
[0013]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述漆雾捕集单元之间的间隙形成的弯曲的空气流动通道的宽度沿空气主流方向逐渐变窄。
[0014]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述漆雾捕集单元及其之间间隙形成的弯曲通道作为漆雾分离捕集机构。
[0015]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述漆雾捕集单元的材料为纤维过滤材料。
[0016]进一步，本发明提供一种折流式漆雾捕集装置，还可以具有这样的特征:所述漆雾捕集单元的材料为光滑硬质材料。
[0017]本发明的目的之二可以通过以下技术方案来实现:
[0018]本发明提供一种干式喷漆系统，其特征在于:包括所述折流式漆雾捕集装置，设置在喷漆系统的排风口处，捕集排出空气中的漆雾。
[0019]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0020]根据本发明提供的折流式漆雾捕集装置，该装置内平行于空气主流方向布置数个尺寸和形状相同的漆雾捕集单元，漆雾捕集单元为具有数次折弯的波纹板状结构，漆雾捕集单元平行均匀布置且其间留有间隙，漆雾捕集单元的材质为纤维过滤材料。在漆雾捕集单元使用的前期，漆雾捕集单元具有很好的透气性，整个漆雾捕集装置以过滤的模式工作。随着使用时间的增加，漆雾捕集单元的局部或全部会因吸附的油漆达到饱和而堵塞，此时携带有漆雾的空气只能通过漆雾捕集单元之间的弯曲的流动通道前进。携带有漆雾的空气流经弯曲的流动通道的过程中，空气的流动方向发生了多次大角度的转变。在空气流动方向发生大角度转变的过程中，空气及其携带的漆雾会在惯性力的作用下沿原来的方向运动并撞上堵塞的漆雾捕集单元。在撞击的过程中，空气被反弹，空气中的漆雾会撞上并粘附在漆雾捕集单元上。当漆雾捕集单元上累积的油漆达到一定的厚度后，会在重力的作用下汇集到箱体的底部，避免了空气流动通道因聚集过多的油漆而堵塞。在漆雾捕集装置以过滤模式工作的过程中，漆雾捕集单元就能捕集大量的油漆，在漆雾捕集单元因吸附大量的油漆而饱和后，漆雾捕集装置又能通过惯性力的方式分离捕集大量的油漆。本发明的结构形式不仅充分发挥了漆雾捕集单元的过滤潜能，也改变了过滤材料的布局形式，利用惯性力的原理分离捕捉漆雾，极大地提高了漆雾捕集装置对漆雾的分离效果和容纳能力。
[0021]根据本发明提供的折流式漆雾捕集装置平行均匀布置数个漆雾捕集单元，在沿空气主流方向上，漆雾捕集单元的折弯面折弯的角度逐渐变大，漆雾捕集单元之间的间隙形成的弯曲的空气流动通道的宽度沿空气的主流方向上逐渐变窄。漆雾中的大的油漆漆滴具有较大的惯性力，即使空气流动通道的方向改变较小，粒径稍大的油漆漆滴也能撞上漆雾捕集单元的折弯面上而被粘附捕集。逐渐变大的折弯角度能更大幅度地改变空气的流动路径的方向，使较小颗粒的油漆漆滴撞上并粘附在漆雾捕集单元的折弯面上。漆雾捕集单元中折弯面不同折弯角度的布局形式能使不同大小的油漆颗粒在漆雾捕集装置的各个部位被捕获，使整个漆雾捕集装置形成一个立体的漆雾捕集空间，极大地提高了整个漆雾捕集装置的分离效果和对漆雾的捕集容纳能力。
[0022]根据本发明提供的折流式漆雾捕集装置由回收利用的低价值材料做成，为一次性使用的产品，每个装置都做成独立单体的形式，可以根据需要更换每个独立的箱体，结构紧凑，更换方便，使用及维护成本低。
[0023]本发明提供的包括所述折流式漆雾捕集装置的干式喷漆系统完美地解决了传统干式漆雾分离技术的吸纳能力问题。相对传统的湿式文丘里或水帘柜，此发明大大减少了废气、废液的量，完全不用水。空气经过此发明折流式漆雾捕集装置后，空气的温湿度基本没变化，能很容易地实现对空气的循环利用。而空气经过传统的湿式水洗后，温度大大降低，湿度大大增加了。如果重新循环利用此空气，需要除湿和加热，需要消耗大量的冷却能和加热能。如果不循环利用，不仅有大量的废气需要排放，喷漆室使用的大量恒温恒湿的空气也需要消耗大量的能耗。所以相对于传统的喷漆技术，采用本发明折流式漆雾捕集装置的干式喷漆系统能大大降低对环境的污染和能量的消耗。
[0024]另外，本发明提供的折流式漆雾捕集装置对漆雾的吸纳能力很大，所以能大大降低固体废弃物的量。此漆雾捕集装置分离的全部为油漆，油漆在整个漆雾捕集装置内分布均匀，通气性很好。漆雾的主要成分是树脂和溶剂，燃烧值很高，装置本身的材料大部分也都是可燃物质。所以更换下来的通气性好、燃烧值高的漆雾捕集装置，可以作为燃料使用，变废为宝。而传统的湿式技术，在漆雾捕集的过程中，加入了大量的其他不可燃物质，并且混入了不易脱除的水，很难通过焚烧的方法处理这些废弃物，往往做填埋处理，污染土壤和地下水。所以此发明对节能环保有重大的意义。
【附图说明】
[0025]图1是传统漆雾过滤毡局部饱和而堵塞的示意图；
[0026]图2是实施例一的折流式漆雾捕集装置的外形结构示意图；