一种过滤网的制作方法
【技术领域】
[0001]
本发明属于机械领域，特别涉及一种滤网的制作方法。
【背景技术】
[0002]滤网是一种经常使用的工业过滤装置，滤网的好坏会很大程度的决定所制作的。
[0003]目前使用的滤网统一发生粘连和附着污垢的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种滤网的制作方法，本方法制作的滤网具有不容易粘连物质的问题，可以很好的保持较高的过滤程度，减少工业损耗。
[0005]采用的技术方案是:
一种滤网的制作方法，是按照以下方法制作而成的:
首先选取铜箔，经过反复的碾压，得到厚度为1-3微米的铜箔片。
[0006]在铜箔片表面进行电镀金属镍。
[0007]所述的电镀液配方为:
硫酸镍200_500g/L
碳酸镍100-230 g/L
氯化钠50-80 g/L
硫酸钾60-120 g/L
氢氧化钠 50-80 g/L 碳酸钡20-23 g/L
余量为水
电镀时候的阴极电流为1-2A每分钟，持续时间5-9分钟，电镀以后清水洗净。
[0008]然后把经过电镀的铜箔片，熔化。
[0009]熔化以后的铜箔片在高温反应釜里反应同时加入，硅酸钠10_25g，反应1-3小时。
[0010]得到的金属材料经过延展和捶打，在表面制作设定目数的网孔。
[0011]其优点在于:
本方法制作的滤网具有不容易粘连物质的问题，可以很好的保持较高的过滤程度，减少工业损耗。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
一种滤网的制作方法，是按照以下方法制作而成的:
首先选取铜箔，经过反复的碾压，得到厚度为1-3微米的铜箔片。
[0013]在铜箔片表面进行电镀金属镍。
[0014]所述的电镀液配方为:
硫酸镍200g/L
碳酸镍100 g/L
氯化钠50 g/L
硫酸钾60 g/L
氢氧化钠 50 g/L 碳酸钡20 g/L
余量为水
电镀时候的阴极电流为IA每分钟，持续时间5分钟，电镀以后清水洗净。
[0015]然后把经过电镀的铜箔片，熔化。
[0016]熔化以后的铜箔片在高温反应釜里反应同时加入，硅酸钠10g，反应I小时。
[0017]实施例2
一种滤网的制作方法，是按照以下方法制作而成的:
首先选取铜箔，经过反复的碾压，得到厚度为1-3微米的铜箔片。
[0018]在铜箔片表面进行电镀金属镍。
[0019]所述的电镀液配方为:
硫酸镍500g/L
碳酸镍230 g/L
氯化钠50-80 g/L
硫酸钾60-120 g/L
氢氧化钠 50-80 g/L 碳酸钡20-23 g/L
余量为水
电镀时候的阴极电流为1-2A每分钟，持续时间5-9分钟，电镀以后清水洗净。
[0020]然后把经过电镀的铜箔片，熔化。
[0021]熔化以后的铜箔片在高温反应釜里反应同时加入，硅酸钠10_25g，反应1-小时。
[0022]实施例3
一种滤网的制作方法，是按照以下方法制作而成的:
首先选取铜箔，经过反复的碾压，得到厚度为1-3微米的铜箔片。
[0023]在铜箔片表面进行电镀金属镍。
[0024]所述的电镀液配方为:
硫酸镍200-500g/L
碳酸镍100-230 g/L
氯化钠50-80 g/L
硫酸钾60-120 g/L
氢氧化钠 50-80 g/L 碳酸钡20-23 g/L
余量为水
电镀时候的阴极电流为1-2A每分钟，持续时间5-9分钟，电镀以后清水洗净。
[0025]然后把经过电镀的铜箔片，熔化。
[0026]熔化以后的铜箔片在高温反应釜里反应同时加入，硅酸钠10_25g，反应1-小时。
【主权项】
1.一种滤网的制作方法，其特征在于是按照以下方法制作而成的:首先选取铜箔，经过反复的碾压，得到厚度为1-3微米的铜箔片；在铜箔片表面进行电镀金属镍；所述的电镀液配方为:硫酸镍200-500g/L ；碳酸镍100-230 g/L ;氯化钠50-80 g/L ；硫酸钾60-120 g/L ；氢氧化钠 50-80 g/L ；碳酸钡20-23 g/L ;余量为水；电镀时候的阴极电流为1-2A每分钟，持续时间5-9分钟，电镀以后清水洗净；然后把经过电镀的铜箔片，熔化；熔化以后的铜箔片在高温反应釜里反应同时加入，硅酸钠10-25g，反应1-小时。
【专利摘要】一种滤网的制作方法，是按照以下方法制作而成的：选取铜箔，经过反复的碾压，得到厚度为1-3微米的铜箔片。在铜箔片表面进行电镀金属镍。电镀液配方为：硫酸镍、碳酸镍、氯化钠、硫酸钾、氢氧化钠、碳酸钡，电镀时候的阴极电流为1-2A每分钟，持续时间5-9分钟，电镀以后清水洗净。把经过电镀的铜箔片，熔化。熔化以后的铜箔片在高温反应釜里反应同时加入，硅酸钠10-25g应1-3小时。得到的金属材料经过延展和捶打，在表面制作设定目数的网孔。本方法制作的滤网具有不容易粘连物质的问题，可以很好的保持较高的过滤程度，减少工业损耗。
【IPC分类】B01D39/12
【公开号】CN105289108
【申请号】CN201510792415
【发明人】李强
【申请人】李强
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月18日