一种用于市政污水处理的膜生物反应器平板膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种用于市政污水处理的膜生物反应器平板膜的制备方法，属于平板膜领域。
【背景技术】
[0002]MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时，经超、微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮用水回用。系统几乎不排剩余污泥，且具有较高的抗冲击能力。
[0003]早在1968年，Smith等首次将超滤膜和活性污泥技术在城市污水处理领域中展开了联合应用。第一套商用MBR诞生于20世纪60年代末期，是由美国Dorr-Oliver公司开发的外置式板式膜生物反应器，其主要特点是进水压力较高，渗透通量较低。在1970年，英国人Hardt等发表了利用MBR系统中积累的活性污泥对高浓度废水进行处理的新研究。随后，厌氧型MBR的研究工作也得到开展，尽管这些试验均取得了相比传统工艺更加优质的出水，但由于当时膜技术并不发达，膜的使用寿命短，价格昂贵且膜通量小，该技术仅停滞在试验阶段。到20世纪70年代，MBR工艺首次进入日本市场。因国土面积狭小等原因，该工艺在污水处理及回用方面得到了广泛的关注，同时研究人员还组织力量对MBR展开了全面研究。到20世纪80年代初，日本Novas印Orelis公司开发出Pleiade板式MBR系统，从此，MBR工艺在日本的污水处理和回用领域走向商业化。进入21世纪以来，随着膜材料的规模化、膜组件的集成化、膜生产技术的普及化以及MBR工艺研究的完善化，MBR已经在全世界得到了广泛的推广和应用，已成为污水处理及回用领域的一个重要发展方向。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前膜生物反应器平板膜在过滤过程中，存在微小的颗粒，如胶体或者溶质大分子等会与膜发生机械作用或物化反应，从而使其在膜表面或其孔内吸附、沉积，造成膜孔径变小至堵塞，最终使膜分离与透过流量等特性发生不可逆的变化现象的问题，提供了一种用于市政污水处理的膜生物反应器平板膜的制备方法，本发明将聚偏氟乙烯和氯化锂、聚乙烯吡咯烷酮、四氯化碳混合，先进行超声分散，再放置水浴中反应形成铸液膜，将铸液膜用刮膜机成膜，然后分别用水和菜籽油清洗膜上的杂质和溶剂，最后干燥即可，本发明制备的膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，而且不会造成膜孔径变小至堵塞，绿色环保，而且生产工艺简单，成本低。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0006](1)先取800?900g的聚偏氟乙烯粉末，在100?120°C的温度下真空干燥20?22h，干燥后取出，将其加入2L的烧瓶中，再向瓶中加入20?35g氯化锂固体和50?55g聚乙烯吡咯烷酮，混合均匀后向瓶中加入四氯化碳有机溶剂，进行超声振荡10?15min使瓶中混合溶液分散均匀；
[0007](2)将上述分散均匀的悬浊液放入60?65°C的水浴中，在搅拌的条件下反应30?36h至聚合物完全溶解，反应后冷却至室温，静置直至瓶中气泡完全消失，即可得到稳定均相的无气泡铸膜液；
[0008](3)先将支撑层聚酯无纺布在复合刮膜机上装好，调整刮刀刀口厚度为3?5mm，调节线控制仪上走布的速度无为3m/min，将上述的无气泡铸膜液倒在进料槽中，开动线速控制仪，线速控制仪启动转轴，，然后用刮刀将膜液刮成0.3?0.5mm厚度的均匀薄膜层；
[0009](4)将上述薄膜层浸入到温度为10?15°C的凝固浴中，聚偏氟乙烯液膜会很快凝固成膜，随后将膜放入去离子水中浸泡40?50h，浸泡后取出，再将其放入菜籽油中浸泡10?12h，之后将其自然晾干即可得到一种用于市政污水处理的膜生物反应器平板膜。
[0010]本发明的应用方法:将本发明制得的平板膜安装在污水处理的膜生物反应器中，对市政污水进行处理，可以过滤掉水中的有机物和重金属，是得处理后的水质量高，更有利于人们的使用。
[0011]本发明的有益效果是:本发明制备的膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，而且不会造成膜孔径变小至堵塞，绿色环保，而且生产工艺简单，成本低。
【具体实施方式】
[0012]首先取800?900g的聚偏氟乙烯粉末，在100?120°C的温度下真空干燥20?22h，干燥后取出，将其加入2L的烧瓶中，再向瓶中加入20?35g氯化锂固体和50?55g聚乙烯吡咯烷酮，混合均匀后向瓶中加入四氯化碳有机溶剂，进行超声振荡10?15min使瓶中混合溶液分散均匀；将分散均匀的悬浊液放入60?65°C的水浴中，在搅拌的条件下反应30?36h至聚合物完全溶解，反应后冷却至室温，静置直至瓶中气泡完全消失，即可得到稳定均相的无气泡铸膜液；先将支撑层聚酯无纺布在复合刮膜机上装好，调整刮刀刀口厚度为3?5mm，调节线控制仪上走布的速度无为3m/min，将上述的无气泡铸膜液倒在进料槽中，开动线速控制仪，线速控制仪启动转轴，然后用刮刀将膜液刮成0.3?0.5mm厚度的均匀薄膜层；将薄膜层浸入到温度为10?15°C的凝固浴中，聚偏氟乙烯液膜会很快凝固成膜，随后将膜放入去离子水中浸泡40?50h，浸泡后取出，再将其放入菜籽油中浸泡10?12h，之后将其自然晾干即可得到一种用于市政污水处理的膜生物反应器平板膜。
[0013]实例1
[0014]首先取800g的聚偏氟乙烯粉末，在100°C的温度下真空干燥20h，干燥后