粉料混合机的制作方法
【专利说明】粉料混合机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种混料装置，具体是指一种粉料混合机。
【背景技术】
[0003]国家知识产权局于2015年7月22日公开了公开号为104785146A，专利名称为混料机的专利，它包括支架、混料箱、电机、支承传动轴、齿轮箱前盖、行星架、齿圈、行星齿轮、太阳齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、齿轮箱、混料桨、进出料阀，电机安装在支架上，行星架固定安装在支架上，行星架中心为通孔，支承传动轴的一端支承在行星架的通孔内，其另一端支承于齿轮箱的与齿轮箱前盖相对的后壁上，支承传动轴可由电机驱动旋转，支承传动轴固定联接有太阳齿轮及主动锥齿轮，齿圈固定安装在齿轮箱内，太阳齿轮、行星齿轮、行星架及齿圈构成行星齿轮机构，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮与混料桨固定联接，混料桨可转动地支承在混料箱顶部，齿轮箱前盖中部的孔与行星架通过该孔的部位是转动配合，齿轮箱与混料箱顶部用螺栓联接。
【发明内容】
[0004]为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种混料更均匀的粉料混合机。
[0005]本发明所采用的技术方案如下:
粉料混合机，包括有排料斗、进料室、混合仓、风机、回风管和抽风管，电磁阀门设在排料斗的底部，排料斗设在进料室的底部、进料室设在混合仓的底部，风机设在混合仓的顶部，风机通过抽风管与混合仓的顶部连通，风机通过回风管与进料室连通。
[0006]还包括电加热器，所述电加热器连接在回风管上。
[0007]所述进料室的观察窗位置设有可拆连接件，所述可拆连接件上设有与进料室相通的吸料管。
[0008]本发明的有益效果:由于采用向混料筒内送风的方式，在气流的作用下，使细粉混合料在混合仓内翻滚移动，从而达到充分混合的目的；本发明还具有运转平稳，噪音小，寿命长以及维修方便的特点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中:1、电加热器；2、排料斗；3、混合仓；4、电控箱；5、进料室；6、吸料管；7、观察窗；8、抽风管；9、回风管；10、回风管；11、电磁阀门。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，粉料混合机，包括有电磁阀门11、电加热器1、排料斗2、进料室5、混合仓3、风机9、回风管10和抽风管8，电加热器1连接在回风管10上，排料斗2设在进料室5的底部、进料室5设在混合仓3的底部，风机9设在混合仓3的顶部，风机9通过抽风管8与混合仓3的顶部连通，风机9通过回风管10与排料斗2连通。所述电加热器上设有电控箱4。进料室5的观察窗7位置设有与进料室5相通的吸料管6，吸料管6通过可拆连接件与进料室5的观察窗的位置连接。电磁阀门11设在排料斗2的底部。
[0013]工作原理:在风机的作用下，空气经过加热从进料室的底部吹入，经进料室5进入混合仓3，在进料室内形成负压，在负压的作用下，混合料经吸料管进入进料室内，在气流的作用下，使细粉混合料在混合仓内翻滚移动，从而达到混料的目的。料混合完成后，打开电磁阀门11，混料从排料斗2排出。
[0014]以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种粉料混合机，其特征在于:包括有排料斗、进料室、混合仓、风机、回风管和抽风管，电磁阀门设在排料斗的底部，排料斗设在进料室的底部、进料室设在混合仓的底部，风机设在混合仓的顶部，风机通过抽风管与混合仓的顶部连通，风机通过回风管与进料室连通。2.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于:还包括电加热器，所述电加热器连接在回风管上。3.根据权利要求1所述的粉料混合机，其特征在于:所述进料室的观察窗位置设有可拆连接件，所述可拆连接件上设有与进料室相通的吸料管。
【专利摘要】本发明公开了一种粉料混合机，包括有排料斗、进料室、混合仓、风机、回风管和抽风管，电磁阀门设在排料斗的底部，排料斗设在进料室的底部、进料室设在混合仓的底部，风机设在混合仓的顶部，风机通过抽风管与混合仓的顶部连通，风机通过回风管与进料室连通。由于采用向混料筒内送风的方式，在气流的作用下，使细粉混合料在混合仓内翻滚移动，从而达到充分混合的目的；本发明还具有运转平稳，噪音小，寿命长以及维修方便的特点。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/00
【公开号】CN105289364
【申请号】CN201510815907
【发明人】梁锋
【申请人】梁锋
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月23日