一种真空吸涂设备的制造方法

文档序号:9571349阅读:831来源:国知局
一种真空吸涂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢管生产设备领域,尤其涉及一种真空吸涂设备。
【背景技术】
[0002]钢塑管是供水管道中最常用的管道,目前的钢塑管主要采用使用pe内管进行熔合的方式制成,但是这种方式不利用生产小口径管道,现有的小口径管道的生产方式主要是从钢管的一端进行pe涂料喷涂,这种方式虽然能解决小口径管道的pe内层制作问题,但是其制作的钢塑管内层的pe层十分的不均匀且固定力差,而且为了使另一端的管体内侧也能附着上pe涂层就需要长时间进行喷涂,这样涂塑的效率也非常低。

【发明内容】

[0003]针对现有方案的不足之处,本发明提供一种真空吸涂设备,通过对加热的管道进行抽真空,然后利用真空产生的绝强气压将喷出的pe涂料吸附到管壁上,同时降低管道的温度,利用冷收缩加强固化效果。
本发明的技术方案是提供一种真空吸涂设备,包括用于固定管道两端的管道夹具,所述的管道夹具上设置有用于将被所述管道夹具固定后的管道内进行抽真空的真空吸口以及用于喷漆的喷涂装置,所述的真空吸口的一端连接有真空栗,喷涂装置的一端连接有喷涂栗。
[0004]作为本发明的优选,所述的管道夹具包括设置有所述真空吸口的真空端夹具以及设置有所述喷涂装置的喷涂端夹具。
[0005]作为本发明的优选,所述的真空端夹具以及所述的喷涂端夹具上均设置有密封环。
[0006]作为本发明的优选,所述的喷涂装置包括凸起的喷涂座,所述的喷涂座上环形分布有至少一圈按照环形设置的喷涂口。
[0007]作为本发明的优选,所述的真空吸口的中心点与所述的喷涂口所围成的同心圆的圆心的连线与所述真空端夹具的所述密封环的中心点与所述喷涂端夹具的所述密封环的中心点的连线重合。
[0008]作为本发明的优选,还包括预热装置,所述预热装置上设置有用于将管道从所述预热装置处输送至所述管道夹具处的传送轨道。
[0009]作为本发明的优选,还包括温控罩,所述管道夹具设置在所述温控罩内部,所述温控罩上设置有用于保持管道温度的热风器以及用于冷却管道的水淋装置。
[0010]作为本发明的优选,所述的水淋装置设置与所述管道固定装置所对应的管道固定位置的正上方,所述的热风器设置于所述的水淋装置的两侧且热风出口向所述管道固定装置所对应的管道固定位置处倾斜。
[0011]作为本发明的优选,所述的热风器的正下方设置有用于阻挡热风使热风在管道下方形成对流的热风同时作为挡水板使用的隔离板,所述隔离板上设置有漏水用的漏缝。
[0012]作为本发明的优选,所述的漏缝的长度方向与所述管道夹具所对应的钢管的固定方向相同。
[0013]本发明具有以下有益效果:
本发明拥有pe涂层均匀且固化效果好的优点,同时吸涂的效率高于喷涂。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的温控罩结构示意图;
图中,1-管道夹具;2_真空吸口 ;3_喷涂装置;4_真空栗;5_喷涂栗;6_密封环;7-预热装置;8_传送轨道;9_温控罩;11_热风器;12_水淋装置;13_隔离板;101_真空端夹具;102-喷涂端夹具;301_喷涂座;302_喷涂口 ; 1301-漏缝。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0016]如图1至图2所示,本发明实施例包括用于固定管道两端的管道夹具1,其特征在于:管道夹具1上设置有用于将被管道夹具1固定后的管道内进行抽真空的真空吸口 2以及用于喷漆的喷涂装置3,真空吸口 2的一端连接有真空栗4,喷涂装置3的一端连接有喷涂栗5。管道夹具1包括设置有真空吸口 2的真空端夹具101以及设置有喷涂装置3的喷涂端夹具102。真空端夹具101以及喷涂端夹具102上均设置有密封环6。喷涂装置3包括凸起的喷涂座301,喷涂座301上环形分布有一圈至两圈按照环形设置的喷涂口 302。真空吸口 2的中心点与喷涂口 302所围成的同心圆的圆心的连线与真空端夹具101的密封环6的中心点与喷涂端夹具102的密封环6的中心点的连线重合。
[0017]其中喷涂座301为弧度小于30°的球形座,这样就能是喷涂口 302喷漆的范围扩大,同时又不会因为过大的弧度而导致靠近喷涂座301—端的管道口的喷漆厚于另一端,喷涂口 302的喷漆效果接近雾化,这样就能是pe涂层在本喷出后其颗粒尽量很细,有利于pe涂层颗粒在真空的负压作用下快速向另一端运动,抽真空后,真空端出的负压极大,pe涂层颗粒会被大量吸涂,这样也解决了一般喷涂中另一端管道的涂层薄与喷涂端的情况,而这个效果就是由以上的结构配合才能实现的,单纯使用真空吸涂是达不到这样的效果的,因为单纯使用真空吸涂等同于一般的负压吸涂。
[0018]如图1至图2所示,本发明实施例还包括预热装7置以及温控罩9,预热装7置上设置有用于将管道从预热装7置处输送至管道夹具1处的传送轨道8。管道夹具1设置在温控罩9内部,温控罩9上设置有用于保持管道温度的热风器11以及用于冷却管道的水淋装置12。水淋装置12设置与管道固定装置所对应的管道固定位置的正上方,热风器11设置于水淋装置12的两侧且热风出口向管道固定装置所对应的管道固定位置处倾斜。热风器11的正下方设置有用于阻挡热风使热风在管道下方形成对流的热风同时作为挡水板使用的隔离板13,隔离板13上设置有漏水用的漏缝1301。漏缝1301的长度方向与管道夹具1所对应的钢管的固定方向相同。
[0019]将管道预热的作用有两个,一是为了维持管道的温度便于吸涂,二是为了在喷涂过程中,真空负压减小的时候使管道内的一定温度而便于后期进行冷却处理效果更好,温控罩9的设置目的是为在抽真空时不让管道温度产生太大变化,这样在吸涂完成后进行水冷就会使管道内的空气因为温降而再次收缩,加固了 pe涂层的固化效果。
[0020]上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种真空吸涂设备,包括用于固定管道两端的管道夹具(I),其特征在于:所述的管道夹具(I)上设置有用于将被所述管道夹具(I)固定后的管道内进行抽真空的真空吸口(2)以及用于喷漆的喷涂装置(3),所述的真空吸口(2)的一端连接有真空栗(4),喷涂装置(3)的一端连接有喷涂栗(5)。2.根据权利要求1所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的管道夹具(I)包括设置有所述真空吸口(2)的真空端夹具(101)以及设置有所述喷涂装置(3)的喷涂端夹具(102)。3.根据权利要求2所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的真空端夹具(101)以及所述的喷涂端夹具(102)上均设置有密封环(6)。4.根据权利要求2所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的喷涂装置(3)包括凸起的喷涂座(301),所述的喷涂座(301)上环形分布有至少一圈按照环形设置的喷涂口(302)。5.根据权利要求4所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的真空吸口(2)的中心点与所述的喷涂口(302)所围成的同心圆的圆心的连线与所述真空端夹具(101)的所述密封环(6)的中心点与所述喷涂端夹具(102)的所述密封环(6)的中心点的连线重合。6.根据权利要求1所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:还包括预热装(7)置,所述预热装(7)置上设置有用于将管道从所述预热装(7)置处输送至所述管道夹具(I)处的传送轨道(8 )。7.根据权利要求1所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:还包括温控罩(9),所述管道夹具(I)设置在所述温控罩(9 )内部,所述温控罩(9 )上设置有用于保持管道温度的热风器(11)以及用于冷却管道的水淋装置(12)。8.根据权利要求7所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的水淋装置(12)设置与所述管道固定装置所对应的管道固定位置的正上方,所述的热风器(11)设置于所述的水淋装置(12)的两侧且热风出口向所述管道固定装置所对应的管道固定位置处倾斜。9.根据权利要求8所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的热风器(11)的正下方设置有用于阻挡热风使热风在管道下方形成对流的热风同时作为挡水板使用的隔离板(13),所述隔离板(13)上设置有漏水用的漏缝(1301)。10.根据权利要求9所述的一种真空吸涂设备,其特征在于:所述的漏缝(1301)的长度方向与所述管道夹具(I)所对应的钢管的固定方向相同。
【专利摘要】一种真空吸涂设备,本发明包括用于固定管道两端的管道夹具,所述的管道夹具上设置有用于将被所述管道夹具固定后的管道内进行抽真空的真空吸口以及用于喷漆的喷涂装置,所述的真空吸口的一端连接有真空泵,喷涂装置的一端连接有喷涂泵。本发明通过对加热的管道进行抽真空,然后利用真空产生的绝强气压将喷出的pe涂料吸附到管壁上,同时降低管道的温度,利用冷收缩加强固化效果。
【IPC分类】B05B13/02, B05B13/06, B05D3/02
【公开号】CN105327818
【申请号】CN201510936488
【发明人】杨伟芳, 郝茂德, 张琦, 朱友如, 朱利新, 邹国荣, 邱云武
【申请人】浙江金洲管道科技股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月16日
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