一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及餐厨油水分离技术领域，特别涉及一种用于餐厨油水分离的自动除渣
目.ο
【背景技术】
[0002]随着城市及城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，随之产生的餐饮废水量越来越大。餐饮业油污水是指饮食行业在作业过程中所排入下水管道的污水，由于污水中带有大量的废渣，容易堵塞排污管道，产生刺鼻难闻的异味，同时也污染了水源，所以，长期以来餐饮业的含油污水的去油去渣及达标排放问题都是急需解决而又没法彻底解决的大难题。
[0003]传统的餐饮业污水去油去渣通常采用机械缝隙过滤法，然而，现有对餐厨油水处理技术手段存在弊端:第一、提篮式:通常为不锈钢网格板焊接做成，网格孔径多为:Φ6-Φ15之间，放置在油水分离设备进水口，将油水中的大颗粒渣物进行简单过滤。弊端:
(1)除渣效率低，小颗粒的渣物依旧会掉落至进水箱体底部；(2)收集的残渣只能依靠人工定期清掏；第二、回转式机械格栅方式:通过电机带动链条上的齿耙运动，将格栅上的杂物刮至集渣装置内。弊端:(1)除渣效率较低，格栅间间隙较大，小颗粒渣物很容易从格栅间隙漏下去，齿耙因结构原因转速很慢，去除渣物的能力较低；(2)设备故障率高，长纤维之类残渣很容易缠在齿耙上，或者传动链条上，造成设备故障；(3)设备外形体积较大，安装不便，无法满足密封安装要求。为此，我们提出一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，来解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了解决【背景技术】而提出的一种用于餐厨油水分离的自动除渣
目.ο
[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，包括金属机筒，所述金属机筒倾斜设置，且金属机筒的上侧设有进水口，所述进水口上固定设有液位开关，所述液位开关与控制器电连接，所述金属机筒的两侧均设有法兰，且金属机筒的下侧设有网格检修口，所述网格检修口的上方设有格栅网，所述网格检修口完全且网格检修口通过多个检修塔扣与金属机筒预紧，所述网格检修口一侧的金属机筒上连接有出水口，所述金属机筒内部的设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋叶片，且螺旋轴的一端连接有万向联轴器，所述万向联轴器上连接有减速机，所述减速机传动连接电机，所述电机电连接控制器。
[0006]在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案:
所述进水口为孔网状，且设置在金属机筒远离出水口的一侧上。
[0007]所述金属机筒的倾斜角度在15-45度之间，且金属机筒的两端通过法兰螺纹连接有安装支架，所述安装支架固定在底座上。
[0008]所述螺旋轴两端的金属机筒筒体上固定设有轴承座。
[0009]所述进水口、金属机筒、检修塔扣、网格检修口、法兰、螺旋叶片和螺旋轴均采用不锈钢材料制成。
[0010]本发明通过在除渣装置的进水口设置液位开关，并配合控制器对电机进行的控制，节约了大量的电能，降低了除渣的成本，同时延长了设备的使用寿命。此外，通过电机带动减速机，减速机带动螺旋轴，螺旋轴带动螺旋叶片对残渣进行推进处理，残渣从排渣口排出，排至收集装置内，有效的对油水中的残渣进行了分离，同时该装置圆筒式的设计不仅降低了设备的故障率，且安装过程简单，操作简易，维护周期长，除渣效率有了很大的提高。
【附图说明】
[0011]图1是本发明提出的一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置的正面结构示意图； 图2是本发明提出的一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置的俯视图。
[0012]图中:1进水口、2金属机筒、3检修塔扣、4万向联轴器、5电机、6减速机、7出水口、8网格检修口、9法兰、10螺旋叶片、11螺旋轴、12液位开关。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例来对本发明进一步说明。
[0014]参照图1-2，一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，包括金属机筒2，所述金属机筒2倾斜设置，且金属机筒2的倾斜角度在15-45度之间，金属机筒2的两端通过法兰9螺纹连接有安装支架，所述安装支架固定在底座上，所述金属机筒2的上侧设有进水口 1，进水口 1为孔网状，且设置在金属机筒2远离出水口 7的一侧上，所述进水口 1上固定设有液位开关12，所述液位开关12与控制器电连接，当液位开关12未检测到污水从进水口 1进入时，控制器控制液位开关12关闭，同时，电机5停止运行，当检测到污水从进水口 1进入时，控制器控制液位开关12打开，并启动电机，进行污水除渣作业，所述金属机筒2的两侧均设有法兰9，且金属机筒2的下侧设有网格检修口 8，所述网格检修口 8的上方设有格栅网，所述网格检修口 8完全且网格检修口 8通过多个检修塔扣3与金属机筒2预紧，所述网格检修口 8 一侧的金属机筒2上连接有出水口 7，所述金属机筒2内部的设有螺旋轴11，所述螺旋轴11两端的金属机筒2筒体上固定设有轴承座，所述螺旋轴11上设有螺旋叶片(10,所述进水口 1、金属机筒2、检修塔扣3、网格检修口 8、法兰9、螺旋叶片(10和螺旋轴11均采用不锈钢材料制成，所述螺旋轴11的一端连接有万向联轴器4，所述万向联轴器4上连接有减速机6，所述减速机6传动连接电机5，所述电机5电连接控制器。
[0015]本发明的工作原理是:当液位开关12上的液位传感器检测到含废渣餐饮油水从进水口 1进入时，控制器控制液位开关12打开，同时电机5开始工作，电机5带动减速机6，减速机6带动螺旋轴11，螺旋轴11带动螺旋叶片10对残渣进行推进处理，残渣从排渣口排出，并被收集，残渣在被向上推进的过程中，油水从除渣装置的格栅网孔流出，实现油水和废渣的自动分离，当液位传感器未检测到进水口 1有含废渣餐饮油水进入时，控制器控制液位开关12关闭，同时电机5停止工作。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，包括金属机筒(2)，其特征在于:所述金属机筒(2)倾斜设置，且金属机筒(2)的上侧设有进水口(1)，所述进水口(I)上固定设有液位开关(12)，所述液位开关(12)与控制器连接，所述金属机筒(2)的两侧均设有法兰(9)，且金属机筒(2)的下侧设有网格检修口(8)，所述网格检修口(8)的上方设有格栅网，所述网格检修口(8)完全且网格检修口(8)通过多个检修塔扣(3)与金属机筒(2)预紧，所述网格检修口(8) —侧的金属机筒(2)上连接有出水口( 7)，所述金属机筒(2)内部的设有螺旋轴(11)，所述螺旋轴(11)上设有螺旋叶片(10)，且螺旋轴(11)的一端连接有万向联轴器(4 )，所述万向联轴器(4 )上连接有减速机(6 )，所述减速机(6 )传动连接电机(5 )，所述电机(5)连接控制器。2.根据权利要求1所述的一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，其特征在于:所述进水口(I)为孔网状，且设置在金属机筒(2)远离出水口(7)的一侧上。3.根据权利要求1所述的一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，其特征在于:所述金属机筒(2 )的倾斜角度在15-45度之间，且金属机筒(2 )的两端通过法兰(9 )螺纹连接有安装支架，所述安装支架固定在底座上。4.根据权利要求1所述的一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，其特征在于:所述螺旋轴(11)两端的金属机筒(2)筒体上固定设有轴承座。5.根据权利要求1所述的一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，其特征在于:所述进水口( I)、金属机筒(2 )、检修塔扣(3 )、网格检修口( 8 )、法兰(9 )、螺旋叶片(10 )和螺旋轴(11)均采用不锈钢材料制成。
【专利摘要】本发明涉及一种用于餐厨油水分离的自动除渣装置，包括金属机筒，金属机筒的上侧设有进水口，进水口上固定设有液位开关，金属机筒的两侧均设有法兰，且金属机筒的下侧设有网格检修口，网格检修口的上方设有格栅网，网格检修口完全且网格检修口通过多个检修塔扣与金属机筒预紧，网格检修口一侧的金属机筒上连接有出水口，金属机筒内部的设有螺旋轴，螺旋轴上设有螺旋叶片,且螺旋轴的一端连接有万向联轴器，万向联轴器上连接有减速机，减速机传动连接电机。本发明利用控制器对电机进行的控制，节约了大量的电能，降低了除渣的成本，同时延长了设备的使用寿命，采用圆筒式的设计不仅降低了设备的故障率，而且除渣效率有了很大的提高。
【IPC分类】B01D29/11, B01D29/94
【公开号】CN105344146
【申请号】CN201510904942
【发明人】郑奎梧, 陈道存, 陈金保
【申请人】安徽新弘环保设备科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月9日