一种旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水净化技术领域，尤其涉及一种旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器及其使用方法。
【背景技术】
[0002]市场上现有的水净化过滤器通常具有一个滤芯以对水进行净化，然而其在更换滤芯的过程中，往往会有外泄的情况发生，使得换滤芯的过程十分不方便，并且现有的可以快速换滤芯的水净化器结构复杂，成本较高，组装过程繁琐。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器及其使用方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器，其包括机头模块、位于所述机头模块左侧的第一铰链装置、位于所述机头模块右侧的第二铰链装置及位于所述机头模块下方的滤芯，所述机头模块左端设有第一阶梯孔，所述第一铰链装置收容于所述第一阶梯孔内，所述第一铰链装置包括第一铰链、橡胶堵头及收容于所述第一铰链内部的旋转阀芯，所述第一铰链上设有第三阶梯孔，所述橡胶堵头收容于所述第三阶梯孔内，所述橡胶堵头上设有第四阶梯孔，所述旋转阀芯与所述橡胶堵头接触的表面上设有第二偏心孔，所述旋转阀芯上还设有第五阶梯孔，所述第五阶梯孔与所述第二偏心孔相通，所述旋转阀芯的一端收容于所述第三阶梯孔内且顶靠在所述橡胶堵头上，所述旋转阀芯的另一端收容于所述第一阶梯孔内，所述旋转阀芯与所述第一阶梯孔接触的表面上设有若干第一凸点，所述第一阶梯孔的内表面上设有若干第一凹槽，所述第一凸点收容于所述第一凹槽中使得所述旋转阀芯与所述机头模块相对固定。
[0007]所述第二铰链装置包括第二铰链及铰链适配器，所述第二铰链的左端设有第六阶梯孔，所述铰链适配器收容于所述第六阶梯孔内。
[0008]所述滤芯包括滤芯筒、位于所述滤芯筒内部的滤材、位于滤材上方的上端盖、位于滤材下方的下端盖及位于上方的外壳帽。
[0009]所述机头模块还设有位于右端的第二阶梯孔及位于下表面上的环形孔与圆孔，所述第二阶梯孔自所述机头模块的右表面向左凹陷形成，所述环形孔与所述第一阶梯孔相通，所述圆孔与所述第二阶梯孔相通。
[0010]所述第一铰链装置还包括位于所述第一铰链内部的弹簧，所述第一铰链还设有与所述第三阶梯孔相通的第一偏心孔，所述弹簧收容于所述第一偏心孔内，所述橡胶堵头收容于所述第一偏心孔内且顶靠在所述弹簧上。
[0011]所述上端盖上设有贯穿其上下表面的通道，所述上端盖的下端与所述滤材的上表面接触，所述上端盖的上端与所述机头模块下表面的圆孔连接。
[0012]所述下端盖的下表面与所述滤芯筒的内表面固定连接，所述滤材的下端与所述下端盖的上表面密封连接。
[0013]—种旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器的使用方法，其包括如下步骤:
[0014]步骤1:旋转阀芯的第二偏心孔与所述橡胶堵头的第四阶梯孔相通，此时，原水从所述第一铰链的第三阶梯孔进入，然后经过第四阶梯孔及第二偏心孔进入到机头模块的环形孔中，然后进入到滤材与滤芯筒之间的第一空间，然后经过铝材的过滤后进入到铝材内部的第二空间内，然后经过上端盖的通道进入到机头模块的圆孔中，然后经过第二铰链的第六阶梯孔排出；
[0015]步骤2:将滤芯抬起，使其围绕所述机头模块旋转，从而使得机头模块旋转，由于第一凸点收容于所述第一凹槽中，旋转阀芯随着所述机头模块的旋转而旋转，此时，所述旋转阀芯的第二偏心孔不再正对橡胶堵头的第四阶梯孔，此时原水停留在第四阶梯孔内，无法进入到第二偏心孔内；
[0016]步骤3:然后更换滤芯，由于此时原水不会进入到第二偏心孔内，此时更换滤芯不会发生漏水现象；
[0017]步骤4:当滤芯更换完毕后，反向旋转滤芯，使其转回到原来位置，此时旋转阀芯的第二偏心孔与所述橡胶堵头的第四阶梯孔相通，原水进入到第四阶梯孔中，并最终从第二铰链的第六阶梯孔排出。
[0018]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0019]本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器在更换滤芯的过程中，滤芯被旋转提起时，带动机头模块旋转，机头模块带动旋转阀芯旋转，由于旋转阀芯上设有偏心孔，经过旋转后，旋转阀芯上的偏心孔与橡胶堵头上的阶梯孔形成错位，进而阻断水路，此时更换滤芯，不会发生水外漏的现象，同时，由于其结构简单，可以大大降低成本。并且在本发明的各个部分之间的连接，都有密封圈进行密封，从而可以防止水外漏，达到较好的防水效果Ο
【附图说明】
[0020]下面结合附图对本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器的【具体实施方式】作进一步说明:
[0021]图1为本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器正常工作时的结构示意图；
[0022]图2为图1所示本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器更换滤芯时水路闭合的结构示意图；
[0023]图3为图2所示本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器正常工作时的截面图；
[0024]图4为图3所示本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器更换滤芯时水路闭合的截面图；
[0025]图5为本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器中旋转阀芯的结构图；
[0026]图6为本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器中的第一脚链的剖面图；
[0027]图7为本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器中第二脚链的剖面图；
[0028]图8为本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器中橡胶堵头的剖面图。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图8所示，本发明旋转阀自动锁水快换滤芯的水净化过滤器包括机头模块8、位于所述机头模块8左侧的第一铰链装置、位于所述机头模块8右侧的第二铰链装置及位于所述机头模块8下方的滤芯。
[0030]如图1至图8所示，所述机头模块8的左端设有第一阶梯孔、位于右端的第二阶梯孔、位于下表面的环形孔81及位于所述环形孔81中间的圆孔82，所述第一阶梯孔呈阶梯状，所述第一阶梯孔自所述机头模块8的左表面向右凹陷形成，所述第一阶梯孔内设有若干第一凹槽。所述第二阶梯孔呈阶梯状，所述第二阶梯孔自所述机头模块8的右表面向左凹陷形成。所述环形孔81呈圆环状，所述环形孔81自所述机头模块8的下表面向上凹陷形成，所述环形孔81与所述第一阶梯孔相通，且与所述第二阶梯孔阻隔开来。所述圆孔82位于所述环形孔81中间，所述圆孔82自所述机头模块8的下表面向上凹陷形成，所述圆孔82与所述第二阶梯孔相通且与所述第一阶梯孔阻隔开来。
[0031]如图1至图8所示，所述第一铰链装置包括第一铰链1、设置于所述第一铰链1内部的弹簧4、与所述弹簧4接触的橡胶堵头5及位于所述第一铰链1中的旋转阀芯6。所述第一铰链上设有第三阶梯孔101，所述第三阶梯孔101的底部设有第一偏心孔102，所述第三阶梯孔101与所述第一偏心孔102相通，所述弹簧4收容于所述第一偏心孔102内且顶靠在所述第一偏心孔102的侧面上，所述橡胶堵头5插入到所述第一偏心孔102内并抵压在所述弹簧4上，所述橡胶堵头5上设有第四阶梯孔501，所述第四阶梯孔501呈阶梯状，所述第四阶梯孔501使得所述橡胶堵头5的左右表面相通，所述弹簧4的一端收容于所述第四阶梯孔501内且顶靠住所述橡胶堵头5上。所述旋转阀芯6的一端收容于所述第三阶梯孔101中且顶靠在所述橡胶堵头5的侧面上，所述旋转阀芯6上设有第五阶梯孔及与所述第五阶梯孔相通的第二偏心孔601，所述第二偏心孔601 —端设置于与所述橡胶堵头5接触的表面上且偏离其中心一侧，所述旋转阀芯6的外表面上设有若干第一凸点，所述第一凸点收容于所述第一凹槽中。所述旋转阀芯6与所述橡胶堵头5相接触的一面光滑，从而可以防止水漏出，并且使得旋转阀芯6在橡胶堵头5上顺利的旋转。所述第一铰链装置收容于所述机头模块8的第一阶梯孔内，其中所述旋转阀芯6的第五阶梯孔与所述机头模块8的环形孔相通。