一种药物移动制粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制药通用设备领域，具体涉及一种药物移动制粒机。
【背景技术】
[0002]制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用，该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64?85°C，湿度达14?16%，然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒，但是，目前市面上有关移动式药物制粒机的设计，还没有很好的设计。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本发明提供了一种药物移动制粒机，利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作，实现了制粒机的可移动操作，提高了工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种药物移动制粒机，它包括柴油机、主轴与底座，所述柴油机安装在底座上，所述柴油机与主轴相连接，所述主轴右方设置有出料斗，所述出料斗上方设置有切刀，所述切刀上方设置有环模压辊，所述环模压辊上方设置有传动装置，所述传动装置上端安装有进料斗，所述进料斗左侧安装有排气管。
[0005]进一步地，所述传动装置包括左上链轮、中间减速链轮、减速小链轮、右上链轮、右下链轮、第一传动轴与第二传动轴，所述左上链轮安装在第一传动轴左端，所述右上链轮安装在第一传动轴右端，所述减速小链轮安装在第二传动轴左端，所述右下链轮安装在第二传动轴右端，所述中间减速链轮安装在左上链轮与减速小链轮之间。
[0006]进一步地，所述底座高10cm-18cmo
[0007]进一步地，所述切刀采用碳素钢材料。
[0008]进一步地，所述柴油机功率为26.5kff-29.5kW。
[0009]本发明的有益效果:
本发明利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作，实现了制粒机的可移动操作，提高了工作效率，改变了原有药物制粒的局限性，创新式的应用了链轮的传动比作为药物原料传输速度的调节，代替了原有的减速器的装置，更好的实现了机械式传送，单压辊式制粒结构提高了生产效率，保证了支撑强度，并且减小了能量的消耗，整个设计结构紧凑，原理简单，值得推广。
【附图说明】
[0010]图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明传动装置结构示意图。
[0011]图中标号为:1_柴油机，2-主轴，3-底座，4-出料斗，5-切刀，6-环模压棍，7-传动装置，8-进料斗，9-排气管，10-左上链轮，11-中间减速链轮，12-减速小链轮，13-右上链轮，14-右下链轮，15-第一传动轴，16-第二传动轴。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]如图1和图2所示，一种药物移动制粒机，它包括柴油机1、主轴2与底座3，所述柴油机1安装在底座3上，所述柴油机1与主轴2相连接，所述主轴2右方设置有出料斗4，所述出料斗4上方设置有切刀5，所述切刀5上方设置有环模压辊6，所述环模压辊6上方设置有传动装置7，所述传动装置7上端安装有进料斗8，所述进料斗8左侧安装有排气管9。
[0014]在上述实施例上优选，所述传动装置7包括左上链轮10、中间减速链轮11、减速小链轮12、右上链轮13、右下链轮14、第一传动轴15与第二传动轴16，所述左上链轮10安装在第一传动轴15左端，所述右上链轮13安装在第一传动轴15右端，所述减速小链轮12安装在第二传动轴16左端，所述右下链轮14安装在第二传动轴16右端，所述中间减速链轮11安装在左上链轮10与减速小链轮12之间。
[0015]在上述实施例上优选，所述底座高10cm_18cm。
[0016]在上述实施例上优选，所述切刀采用碳素钢材料。
[0017]在上述实施例上优选，所述柴油机功率为26.5kff-29.5kW。
[0018]基于上述，本发明利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作，实现了制粒机的可移动操作，提高了工作效率，改变了原有药物制粒的局限性，创新式的应用了链轮的传动比作为药物原料传输速度的调节，代替了原有的减速器的装置，更好的实现了机械式传送，单压辊式制粒结构提高了生产效率，保证了支撑强度，并且减小了能量的消耗，整个设计结构紧凑，原理简单，值得推广。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种药物移动制粒机，其特征在于:它包括柴油机、主轴与底座，所述柴油机安装在底座上，所述柴油机与主轴相连接，所述主轴右方设置有出料斗，所述出料斗上方设置有切刀，所述切刀上方设置有环模压辊，所述环模压辊上方设置有传动装置，所述传动装置上端安装有进料斗，所述进料斗左侧安装有排气管。2.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机，其特征在于:所述传动装置包括左上链轮、中间减速链轮、减速小链轮、右上链轮、右下链轮、第一传动轴与第二传动轴，所述左上链轮安装在第一传动轴左端，所述右上链轮安装在第一传动轴右端，所述减速小链轮安装在第二传动轴左端，所述右下链轮安装在第二传动轴右端，所述中间减速链轮安装在左上链轮与减速小链轮之间。3.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机，其特征在于:所述底座高10cm-18cm。4.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机，其特征在于:所述切刀采用碳素钢材料。5.根据权利要求1所述的一种药物移动制粒机，其特征在于:所述柴油机功率为.26.5kff-29.5kW。
【专利摘要】本发明涉及制药通用设备领域，具体涉及一种药物移动制粒机，它包括柴油机、主轴与底座，所述柴油机安装在底座上，所述柴油机与主轴相连接，所述主轴右方设置有出料斗，所述出料斗上方设置有切刀，所述切刀上方设置有环模压辊，所述环模压辊上方设置有传动装置，所述传动装置上端安装有进料斗，所述进料斗左侧安装有排气管，利用柴油机代替原有的电机进行制粒工作，实现了制粒机的可移动操作，提高了工作效率，改变了原有药物制粒的局限性，创新式的应用了链轮的传动比作为药物原料传输速度的调节，代替了原有的减速器的装置，更好的实现了机械式传送，单压辊式制粒结构提高了生产效率，保证了支撑强度，并且减小了能量的消耗。
【IPC分类】B01J2/22
【公开号】CN105363385
【申请号】CN201510886746
【发明人】张新明
【申请人】江苏知原药业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月7日