一种物料反应储存系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种物料反应储存系统。
【背景技术】
[0002]在化工产品的制备过程中，不同批次的产品质量往往存在差异，影响因素包括原料批次的不同、以及反应容器、温度和湿度等反应条件的差异。
[0003]如果同样一种产品的不同批次之间存在巨大的质量差异，必然会给消费者带来不便，影响产品的口碑乃至销量。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供了一种物料反应储存系统，保证不同批次产品质量统一。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种物料反应储存系统，包括储存池和多个第一反应装置；多个所述第一反应装置的出料口均连通于所述储存池的进料口 ；所述储存池内安装有搅拌装置；
[0007]优选的，所述第一反应装置为反应罐，包括罐体、液态进料装置、喷淋装置和液态物料储存装置；所述液态进料装置的出料口设置在所述罐体的底部和/或中部；所述喷淋装置的出料口喷嘴设置在所述罐体的顶部开口处；所述液态进料装置的进料口和所述喷淋装置的进料口均连通于所述液态物料储存装置。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括依次连接的电机、减速机和搅拌机。
[0009]优选的，所述第一反应装置的出料口和所述储存池之间的通路设置有栗。
[0010]优选的，还包括第二反应装置，所述第二反应装置的进料口连通于所述储存池的出料口。
[0011 ] 优选的，所述液态进料装置的出料口设置在所述罐体的中部。
[0012]优选的，所述喷淋装置的出料口喷嘴的数量为多个。
[0013]优选的，多个所述出料口喷在所述罐体的顶部开口处均匀分布。
[0014]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的物料反应储存系统，多个第一反应装置分别生成的物料，或者是同一个第一反应装置的不同批次物料(这里所指的物料可以是产品、半成品或者中间产物)，输送到同一个储存池中，并通过安装在其内的搅拌装置充分混合实现均一化，从而保证不同批次产品质量统一；另一方面，通过储存池存放还能够提高单次生产的产量。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明实施例提供的物料反应储存系统的结构示意图；
[0017]图2为本发明实施例提供的反应罐的结构示意图。
[0018]其中，10为第一反应罐，11为罐体，12为喷淋装置，20为第二反应罐，30为储存池。
【具体实施方式】
[0019]本发明公开了一种物料反应储存系统，保证不同批次产品质量统一。
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的物料反应储存系统的结构不意图；图2为本发明实施例提供的反应罐的结构示意图。
[0022]本发明实施例提供的物料反应储存系统，其核心改进点在于，包括储存池30和多个第一反应装置；这多个第一反应装置的出料口均连通于储存池30的进料口 ；且上述储存池30内安装有搅拌装置(图中未示出)。
[0023]从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的物料反应储存系统，多个第一反应装置分别生成的物料，或者是同一个第一反应装置的不同批次物料(这里所指的物料可以是产品、半成品或者中间产物)，输送到同一个储存池30中，并通过安装在其内的搅拌装置充分混合实现均一性，从而保证不同批次产品质量统一；另一方面，利用储存池30的中间存放功能还可以提高单次生产的产量。
[0024]在化工产品的制备过程中，往往需要将粉尘原料放入容器中反应，有的原料反应后体积会膨胀，所以要求容器不能够是密封的。
[0025]但是，由于容器是开放式的，在添加粉尘原料、催化剂和水，以及在上述物料反应的过程中，不可避免的会引起粉尘四处飞扬，导致反应原料的浪费，造成工作环境的污染，对于人员的健康不利。
[0026]为了解决上述问题，在本方案提供的具体实施例中，第一反应装置为反应罐，如图1中的第一反应罐10和第二反应罐20 ;该反应罐包括罐体11、液态进料装置、喷淋装置12和液态物料储存装置；
[0027]液态进料装置的出料口设置在罐体11的底部和/或中部(图中未示出);
[0028]喷淋装置12的出料口喷嘴设置在罐体11的顶部开口处；
[0029]液态进料装置的进料口和喷淋装置12的进料口均连通于液态物料储存装置；这里的液态物料可以是反应原料、化学添加剂和/或催化剂，最常见是水。
[0030]从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的反应罐，将部分液态物料通过喷淋的方式由顶部开口加入到罐体11中；由于喷淋的是液态物料，在与粉尘物料结合下落后，反应依然是正常进行的；本方案能够有效抑制扬尘的产生，避免反应原料的浪费，从而减少粉尘污染，改善工作环境。
[0031]为了进一步优化上述的技术方案，搅拌装置包括依次连接的电机、减速机和搅拌机。即采用减速搅拌机的方式，降低搅拌速度，增大搅拌力，特别适用于较为粘稠的物料，和不适应高速搅拌的物料。
[0032]作为优选，第一反应装置的出料口和储存池30之间的通路设置有栗(图中未示出)。即采用栗作为动力进行物料的输送。当然，还可以采用在第一反应装置处利用压力的方式输送物料，或者利用连通器原理等，在此不再赘述。
[0033]当第一反应装置生成的物料为成品时，通过储存池30后即可分装打包。
[0034]本发明实施例提供的物料反应储存系统，还包括第二反应装置(图中未示出)，该第二反应装置的进料口连通于储存池30的出料口。此时，第一反应装生成的物料为半成品或者中间产物，混合后需要继续加工。当然，上述第二反应装置生成的物料还可以通过另外的储存池进行搅拌混合均一化。
[0035]为了进一步优化上述的技术方案，储存池30可以为依次连接的多个，即对物料进行多次混合搅拌，适用于物料的量较大的情形。
[0036]作为优选，液态进料装置的出料口设置在罐体11的中部，以便于同反应腔底部的固态物料进行更充分的混合。
[0037]为了进一步优化上述的技术方案，喷淋装置12的出料口喷嘴的数量为多个，从而提高喷淋水量和抑尘效果。
[0038]在本方案提供的具体实施例中，多个出料口喷在罐体11的顶部开口处均匀分布。其结构可以参照图2所示，罐体11为圆柱体，三个喷嘴间隔120°设置在其顶部开口处，反应物料可以由此顶部开口投加。罐体11的底部开设出料口，以便于利用重力出料。
[0039]针对不同的反应类型，其物料会不尽相同。液态物料储存装置中的可能是多种液态物料的混合物；或者由多个液态物料储存装置分别储存不同的液态物料，液态进料装置的进料口和喷淋装置12的进料口分别连通于不同的液态物料装置；甚者多个液态进料装置的进料口分别连通于不同的液态物料装置，多个喷淋装置12的进料口分别连通于不同的液态物料装置；亦或单个液态进料装置的不同进料口分别连通于不同的液态物料装置，经过其混合后由同一个出料口排出；单个喷淋装置12的不同进料口分别连通于不同的液态物料装置，经过其混合后由同一个出料口喷嘴排出。
[0040]综上所述，本发明实施例提供的物料反应储存系统，多个反应罐搅拌完成的物料，或者是同一个反应罐的不同批次物料，这里所指的物料可以是产品、半成品或者中间产物，这些物料通过栗输送到同一个储存池中，且该储存池内安装了减速搅拌机，不同批次物料充分混合搅拌实现均一性，从而保证不同批次产品质量统一；另一方面，利用储存池的中间存放功能还可以提高单次生产的产量。
[0041]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0042]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种物料反应储存系统，其特征在于，包括储存池(30)和多个第一反应装置；多个所述第一反应装置的出料口均连通于所述储存池(30)的进料口 ；所述储存池(30)内安装有搅拌装置； 所述第一反应装置为反应罐，包括罐体(11)、液态进料装置、喷淋装置(12)和液态物料储存装置；所述液态进料装置的出料口设置在所述罐体(11)的底部和/或中部；所述喷淋装置(12)的出料口喷嘴设置在所述罐体(11)的顶部开口处；所述液态进料装置的进料口和所述喷淋装置(12)的进料口均连通于所述液态物料储存装置。2.根据权利要求1所述的物料反应储存系统，其特征在于，所述搅拌装置包括依次连接的电机、减速机和搅拌机。3.根据权利要求1所述的物料反应储存系统，其特征在于，所述第一反应装置的出料口和所述储存池(30)之间的通路设置有栗。4.根据权利要求1所述的物料反应储存系统，其特征在于，还包括第二反应装置，所述第二反应装置的进料口连通于所述储存池(30)的出料口。5.根据权利要求1所述的物料反应储存系统，其特征在于，所述液态进料装置的出料口设置在所述罐体(11)的中部。6.根据权利要求1所述的物料反应储存系统，其特征在于，所述喷淋装置(12)的出料口喷嘴的数量为多个。7.根据权利要求6所述的物料反应储存系统，其特征在于，多个所述出料口喷在所述罐体(11)的顶部开口处均匀分布。
【专利摘要】本发明公开了一种物料反应储存系统，多个反应罐搅拌完成的物料，或者是同一个反应罐的不同批次物料，这里所指的物料可以是产品、半成品或者中间产物，这些物料通过泵输送到同一个储存池中，且该储存池内安装了减速搅拌机，不同批次物料充分混合搅拌实现均一性，从而保证不同批次产品质量统一；另一方面，利用储存池的中间存放功能还可以提高单次生产的产量。同时，本方案将部分液态物料通过喷淋的方式由顶部开口加入到罐体中；由于喷淋的是液态物料，在与粉尘物料结合下落后，反应依然是正常进行的；能够有效抑制扬尘的产生，避免反应原料的浪费，从而减少粉尘污染，改善工作环境。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN105363402
【申请号】CN201510909568
【发明人】颜安, 金建华
【申请人】重庆江北工农化工有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月9日