Eha、edb所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统及方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种氮氧化物尾气处理系统及方法，特别设及一种EHA、EDB等所用原 料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统及方法，属于化工领域。
【背景技术】
[0002] 工业生产中通常会产生大量氮氧化物，大量的氮氧化物若直接排空，造成空气中 氮氧化物的含量超标，影响人体健康，进入大气中后易形成酸雨，因此工业过程中严格控制 氮氧化物的排放量，尽量做到零排放。
[0003]EHA(对二甲氨基苯甲酸异辛醋）、邸B(对二甲氨基苯甲酸乙醋）、苯佐卡因、对氨 基苯甲酸醋类等产品合成所用的原料氨基苯甲酸在氧化过程中会产生大量的氮氧化物尾 气，目前，常使用纯碱溶液吸收氨基苯甲酸氧化产生的氮氧化物尾气，一般将单次吸收后的 溶液作为废水排至污水站，污水站蒸发后将剩下的残渣（含有硝酸钢、碳酸巧）作废盐处 理。由于废盐含量低，此种处理方法存在蒸发时耗能高，蒸发的水无法再次利用，产生的废 盐还需处理等缺点。
[0004] 有鉴于此，本发明人对此进行研究，专口开发出一种EHA、EDB所用原料氨基苯甲 酸的氧化尾气处理系统及方法，本案由此产生。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种EHA、EDB所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统及 方法，降低了能耗和水的使用，同时增加产出，减少尾气和废盐对环境的污染。
[0006] 为了实现上述目的，本发明的解决方案是：
[0007]EHA、EDB所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统，包括依次连接的碱液储罐、碱 吸收塔、酸化蓋、蒸馈蓋、结晶蓋、离屯、机和干燥器，所述酸化蓋、蒸馈蓋之间设有过滤器，所 述碱液储罐、碱吸收塔、酸化蓋、蒸馈蓋、结晶蓋顶部均设有进料口，底部设有出料口，并通 过管道、阀口相互连接；所述蒸馈蓋与冷凝器相连，冷凝器冷凝后的水蒸气通过管道进入胆 水槽；所述碱液储罐与碱吸收塔、碱吸收塔与酸化蓋、酸化蓋与过滤器之间均设有累。
[000引作为优选，所述碱液储罐顶部设有第一进料口、第二进料口和排气口，底部的出料 口通过第一阀口与第一累相连，所述第一累通过第二阀口分别与碱吸收塔进料口相连，碱 吸收塔设有供氮氧化物尾气进入的进气口，所述碱吸收塔的顶部设有排气口，底部的出料 口设有第四阀口，第四阀口连接第六阀口，第六阀口与第Ξ累相连，第Ξ累的另一端连接酸 化蓋的进料口，所述酸化蓋的顶部设有排气口，底部通过第屯阀口与第四累相连，第四累的 另一端连接过滤器输入口，过滤器的输出口一方面通过第八阀口与碱液储罐第二进料口相 连，另一方面通过第九阀口与蒸馈蓋的进料口相连，所述蒸馈蓋的底部出料口通过第十阀 口与结晶蓋的进料口相连，顶部通过第十一阀口与冷凝器的底部进料口相连，所述冷凝器 的出水口通过第Ξ阀口与胆水槽相连，所述结晶蓋的出料口通过第五阀口、离屯、机与干燥 器相连。
[0009] 作为优选，所述碱液储罐顶部设有第Ξ进料口，所述胆水槽内的蒸馈水达到设定 量后通过第十二阀口和第二累累入碱液储罐中的第Ξ进料口中。
[0010] 作为优选，所述碱液储罐、碱吸收塔、酸化蓋、蒸馈蓋和结晶蓋上均设有取样口，用 于检测内部溶液的各项指标。
[0011] 作为优选，所述碱液储罐、酸化蓋、蒸馈蓋和结晶蓋内均设有揽拌装置，用于内部 溶液揽拌。
[001引上述ΕΗΑ、EDB所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统的处理方法，包括如下步 骤：
[0013] 步骤1):通过碱液胆槽制备得到浓度为7% -10%的纯碱溶液，并通过累累入碱吸 收塔；
[0014] 步骤2):氮氧化物尾气通过进气口进入碱吸收塔，在碱吸收塔内经过循环碱液喷 淋后通过碱吸收塔排气口排放至废气处理系统；
[0015] 步骤3):检测碱吸收塔内碱液反应完全后的硝酸钢含量，然后通过累先打入酸化 蓋中，在酸化蓋中加入稀硝酸，调节酸化蓋溶液的抑值至6-8,接着通过过滤器过滤后累入 碱液胆槽，重新加入纯碱后重复步骤1)和步骤2);
[0016] 步骤4):重复步骤3)3-4次，当检测到酸化蓋中硝酸钢含量为40-50%时，通过累 将反应后的碱液打入蒸馈蓋中90-100°C蒸馈2小时W上，蒸馈过程中产生的蒸馈水通过冷 凝器冷凝后存入水胆罐；
[0017] 步骤5):当蒸馈蓋蒸馈30% -60%的水分后，由氮气加压将剩余溶液压入结晶蓋 中；
[001引步骤6):结晶蓋通过冷却水将溫度降至10-40°c结晶，结晶时间为5-12小时；
[0019] 步骤7):结晶完毕后移至离屯、机离屯、，离屯、后将产品转至干燥器中干燥，离屯、母 液排至污水站。
[0020] 为实现更好的处理效果，上述技术方案进一步设置如下：
[0021] 步骤1):通过碱液胆槽的第一进料口投入碳酸钢和水，开揽拌装置，制备得到浓 度为7% -10%的纯碱溶液，碱液依次经过碱液胆槽出料口、第一阀口、第一累和第二阀口 进入到碱吸收塔的进料口；
[0022] 步骤2):氮氧化物尾气通过进气口进入碱吸收塔，在碱吸收塔内经过循环碱液喷 淋后通过碱吸收塔排气口排放至废气处理系统；
[002引步骤扣：检测碱吸收塔内碱液反应完全后的硝酸钢含量，然后依次通过碱吸收塔 出料口、第四阀口、第六阀口和第Ξ累打入到酸化蓋中，在酸化蓋中加入稀硝酸，调节酸化 蓋溶液的抑值为6-8,酸化蓋中的溶液通过酸化蓋出料口、第屯阀口和第四累累入过滤器， 通过过滤器过滤后经过第八阀口累入碱液胆槽的第二进料口，碱液胆槽重新加入碳酸钢后 重复步骤1)和步骤2);
[0024]步骤4):重复步骤扣3-4次，当检测到酸化蓋中硝酸钢含量为40-50%时，关闭第 八阀口，打开第九阀口，酸化蓋中反应完全后的碱液过滤后经过第九阀口累入蒸馈蓋中，在 蒸馈蓋中90-100°C蒸馈2小时W上，蒸馈过程中产生的蒸馈水通过冷凝器冷凝后经第Ξ阀 口存入水胆罐；
[00巧]步骤5):当蒸馈蓋蒸馈30% -60%的水分后，由氮气加压通过第十阀口将剩余溶 液压入结晶蓋的进料口中；
[0026] 步骤6):结晶蓋通过冷却水将溫度降至10-40°C结晶，结晶时间为5-12小时；
[0027] 步骤7):结晶蓋结晶完毕后经过第十四阀口移至离屯、机离心离屯、后将产品转至 干燥器中干燥，离屯、母液排至污水站。
[0028] 上述步骤2)和步骤3)的反应方程式为：
[0029]化2〔〇3巧N0+02= = = =NaNO3+NaN〇2+C〇2
[0030] 2NaN〇2+〇2= = = =2NaN03
[0031] 化2〔〇3+歴〇3 ====化NO3+&0+〇2
[0032] 作为优选，所述水胆罐中的蒸馈水通过第十二阀口和第二累累入碱液胆槽第Ξ进 料口中，可供重复利用。
[0033] 本发明所述的ΕΗΑ、EDB所用原料氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统及方法，循环使 用纯碱溶液3-4次，待溶液中的硝酸钢达到一定浓度后蒸馈，能耗可降为原来的Ξ分之一 左右，收集水蒸气冷凝后可重复利用，尾气用水量大幅减少。蒸馈后的浓硝酸钢溶液通过冷 却结晶后离屯、干燥，含量可高达99%，可做产品销售。所述处理方法降低了能耗和水的使 用，同时增加产出，减少尾气和废盐对环境的污染，一举Ξ得。因此，本发明所述的用于合成 EHA、EDB的所用原料一氨基苯甲酸的氧化尾气处理系统及方法可节约大量成本，增加产出， 变废为宝。
[0034]W下结合附图及具体实施例