一种卷式膜元件及其卷制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及卷式膜技术领域，尤其是一种卷式膜元件及其卷制方法。
【背景技术】
[0002] 反渗透膜分离技术作为一口新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术，近30年来 发展迅速，已广泛应用于纯水制备、海水淡化和废水处理等行业。反渗透膜是反渗透系统 中的关键元件。在实际应用中，为提高水资源利用效率，会相应提高系统回收率。工业用 大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长，实际系统回收率一般均在75%W上，有 时甚至可W达到90%。对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率。但对于回收率较 高，则会产生如下技术问题；1、产品水的脱盐率下降；2、可能发生微溶盐的沉淀；3、浓水的 渗透压过高，元件的产水量降低。
[0003] 同时，运行过程中进水进入膜元件，通过反渗透膜分离成纯水和高浓度盐水，顺着 膜长度方向流动至膜元件末端水流含盐量梯次增加。膜元件前端和后端的水流量和含盐量 是有区别的，送样造成前后端的产水品质也不相同，同时受到污染的可能性增加，通常出现 结垢污染的往往出现在膜元件末端。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种卷式膜元件，具有高 产水率、高脱盐率，并且每种膜片能够单独形成一个过滤体系，进行多次循环过滤，进而提 局过滤水的水质，提局过滤效果等特征。
[0005] 并且本发明还提供一种卷式膜元件的卷制方法，其具有能够准确的将卷式膜元件 的结构层次进行布局与密封，进而提高卷式膜元件水接触面积W及重复多次，提高了产水 通量均匀、产水率较高，抗污染能力强等特征。
[0006] 具体是通过W下技术方案得W实现的：
[0007] -种卷式膜元件，包括进水端和出水端，其中进水端与高脱盐膜片通过连接件相 连接；出水端与高通量膜片通过连接件相连接；并在高脱盐膜片与高通量膜片的正面和反 面的四周边缘上涂有胶线；将高脱盐膜片与高通量膜片作为膜元件的最内层，向外依次还 包括有浓网、膜片、淡网和两层膜片通过连接件连接在进水端和出水端组成的膜元件中必 轴上，其中，浓网、膜片、淡网和淡网后的第一层膜片的正面和反面均涂有胶线，淡网后的第 二层膜片的正面涂有胶线。
[0008] 所述的浓网之后的膜片为1-3层。
[0009] 所述的淡网为1-4层。
[0010] 本发明还提供一种卷式膜元件的制备方法，包括W下步骤：
[0011] (1)将进水端与出水端连接在一起后，将进水端设置的长度为出水端设置的长度 的2-3倍，并分别将高脱盐膜片通过连接件安装在进水端上，将高通量膜片通过连接件安 装在出水端上，并在高脱盐膜片和高通量膜片的正面和反面上均采用胶水按照胶线的位置 进行涂胶处理，待用；
[0012] (2)在步骤1)的基础上，W高脱盐膜片和高通量膜片组成平面作为卷式膜元件的 最内层，并依次向外再通过连接件安装浓网、膜片、淡网和两层膜片在进水端和出水端组成 的中必轴上，并在浓网、膜片、淡网和淡网后的第一层膜片的正面和反面上，根据胶线的位 置涂上胶水，待用；
[0013] (3)再在步骤2)的基础上，将淡网后的第二层膜片的正面涂有胶线，并将由进水 端和出水端组成的中必轴向高脱盐膜片和高通量膜片组成的平面内卷制，待卷制完成之 后，涂胶封线处理，即可获得卷式膜元件。
[0014] 所述的浓网为PP聚丙帰制作而成的。
[0015] 所述的浓网的厚度为27-30mil。
[0016] 所述的淡网为PET涂绝制作而成的。
[0017] 所述的淡网的厚度为lOmil。
[0018] 所述的膜片为纳滤膜、超滤膜、反渗透膜中的一种。
[0019] 与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：
[0020] ①通过对进水端与出水端的比例进行控制，进而卷制适合于不同水质的卷式膜元 件，并通过在进水端设置高脱盐率膜片，在出水端设置高通量膜片，并通过浓网、膜片、淡网 和膜片的组合，并对各种膜片进行涂胶处理，获得高通量、高产水率和高抗污染率的卷式膜 元件，并且使得前后脱盐率、通量均较为均匀，解决了传统卷式膜元件的后端的脱盐率、通 量都明显低于前端的技术问题。
[0021] ②通过对卷式膜元件的结构进行设置，使得卷式膜元件能够进行循环多次的对污 水进行过滤处理，也能够使卷式膜元件形成一个单独的过滤系统，进而改善卷式膜元件的 过滤性能，提高过滤水的水质。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明的卷式膜元件的膜层次立体结构示意图。
[0023] 图2为本发明的卷式膜元件的截面平面结构示意图。
[0024] 图3为本发明的卷式膜元件的工作原理示意图。
[0025] 1-高脱盐膜片2-高通量膜片3-浓网4-淡网5-膜片6-胶线7-连接件。
[0026] A-进水端B-出水端。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求 保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0028] 实施例1
[002引如图1、2、3所示，一种卷式膜元件，包括进水端A和出水端B，其中进水端A与高 脱盐膜片1通过连接件7相连接；出水端B与高通量膜片2通过连接件7相连接；并在高 脱盐膜片1与高通量膜片2的正面和反面的四周边缘上涂有胶线6 ;将高脱盐膜片1与高 通量膜片2作为膜元件的最内层，向外依次还包括有浓网3、膜片5、淡网4和两层膜片5通 过连接件7连接在进水端A和出水端B组成的膜元件中必轴上，其中，浓网3、膜片5、淡网 4和淡网4后的第一层膜片5的正面和反面均涂有胶线6,淡网4后的第二层膜片5的正面 涂有胶线6。
[0030] 所述的浓网3之后的膜片5为1层。
[0031] 所述的淡网4为1层。
[0032] 其具体的制备方法，包括W下步骤：
[0033] (1)将进水端A与出水端B连接在一起后，将进水端A设置的长度为出水端B设置 的长度的2-3倍，并分别将高脱盐膜片1通过连接件7安装在进水端A上，将高通量膜片2 通过连接件7安装在出水端B上，并在高脱盐膜片1和高通量膜片2的正面和反面上均采 用胶水按照胶线6的位置进行涂胶处理，待用；
[0034] 似在步骤1)的基础上，W高脱盐膜片1和高通量膜片2组成平面作为卷式膜元 件的最内层，并依次向外再通过连接件7安装浓网3、膜片5、淡网4和两层膜片5在进水端 A和出水端B组成的中必轴上，并在浓网3、膜片5、淡网4和淡网4后的第一层膜片5的正 面和反面上，根据胶线6的位置涂上胶水，待用；
[0035] (3)再在步骤2)的基础上，将淡网4后的第二层膜片5的正面涂有胶线6,并将由 进水端A和出水端B组成的中必轴向高脱盐膜片1和高通量膜片2组成的平面内卷制，待 卷制完成之后，涂胶封线处理，即可获得卷式膜元件。
[0036] 所述的浓网3为PP聚丙帰制作而成的。
[0037] 所述的浓网3的厚度为27mil。
[0038] 所述的淡网4为PET涂绝制作而成的。
[0039] 所述的淡网4的厚度为lOmil。<