一种淀粉质原料的粉碎系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于粉碎处理技术领域，具体设及一种淀粉质原料的粉碎系统。
【背景技术】
[0002] 酒精生产过程是将淀粉质原料预制成葡萄糖，通过其与酵母发酵使其转化为含酵 母混合物，再通过精馈分离制得乙醇的过程。在理论上来说运是个简单的过程，但是要想在 一个大规模的水平上获得最大效率，却需要依靠生物学和工程学的结合。
[0003] 淀粉质原料，如木馨、玉米等，在收获和干燥的过程中往往会渗杂进泥±，沙石，纤 维素杂物，甚至金属块等杂物。运些杂质如果不在投入生产前予W去除，则将严重影响生产 的正常运转。石块和金属杂质会使粉碎机的筛板磨损或损伤，造成生产的中断；机械设备的 运转部位，泥沙等杂质的存在也会影响正常的发酵过程。清除杂质，保证生产正常和顺利地 进行，运就是除杂的目的。正因为如此，淀粉质原料在正式进行发酵前，必须进行预处理，W 保证生产的正常进行，提高生产的效益。
[0004] 在酒精生产过程中，需要将原料制成粉浆，然后进行连续蒸煮，要求原料必需进行 粉碎。原料进行水-热处理的目的是要使包含在原料细胞中的淀粉颗粒能从细胞中游离出 来，充分吸水膨胀，糊化乃至溶解，为随后的淀粉酶系统作用，并为淀粉转化成可发酵性糖 创造条件。为达此目的，将原料进行先粉碎，再进行蒸煮则是目前普遍采用的较好的方法。
[0005] 原料的粉碎方法分为干式粉碎和湿式粉碎，对于玉米、木馨等淀粉质原料来说，普 遍采用干粉的方法。通常干粉多采用粗碎和细碎两种方式。粗碎是将原料过磅称重后，进 入输送带，电磁除铁后进行粗碎；细碎是将经过粗碎的原料送入细碎机，细碎后的原料颗粒 一般应通过1. 2~1. 5毫米的筛孔。申请号为201010150868的专利公开了一种木馨粉碎系 统，其中，该木馨粉碎系统包括第一输送装置（1)、颗粒分级装置（2)、第二输送装置（3)、抽 吸装置（4)、粉碎装置（5)和第Ξ输送装置化），所述第一输送装置（1)对颗粒分级装置（2) 供给木馨原料，所述颗粒分级装置（2)包括第一集料口（21)和第二集料口（22)，所述颗粒 分级装置（2)通过所述第一集料口（21)对所述第二输送装置（3)供给大尺寸的木馨原料， 所述颗粒分级装置（2)通过所述第二集料口（22)对所述第Ξ输送装置（6)供给小尺寸的 木馨原料，所述第二输送装置（3)通过抽吸装置（4)对粉碎装置（5)供料；该发明针对木馨 在输送过程中易出现的"浮链"问题，对第一输送装置（1)进行了改进，使得该粉碎系统的 粉碎效率高、并有除沙功能且可W连续的对木馨进行粉碎。该发明为我们提供了木馨"浮 链"的有效解决方法，但同时也看到该粉碎系统功能单一，处理量有限，也未给出在实际生 产中如何将其与其它工艺组件进行有效对接，及如何处理粉碎过程中可能产生的粉尘污染 等方面问题的技术启示。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种处理量大，粉碎效 率高，适用于淀粉质原料的粉碎系统。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种淀粉质原料的粉碎系统， 包括滚筒筛、料仓、粉碎机、旋风分离器、除尘器和风机，原料经所述滚筒筛筛选后进入料 仓，所述料仓通过第一输料绞龙与所述粉碎机连接，所述粉碎机通过管道I与所述旋风分 离器连接，所述旋风分离器通过管道II与所述除尘器连接，所述除尘器通过管道III连接风 机，所述第一输料绞龙通过出料管道与所述粉碎机的风选管道连接，所述粉碎机的风选管 道与所述粉碎机的进料口连接，所述粉碎机的进料口位于所述粉碎机的上部，所述风选管 道的风选口朝下，所述风选管道为倒U型，所述出料管道的出料口与所述风选管道的连接 部位位于所述风选管道的风选口与所述风选管道的顶部之间。
[0008] 进一步的，所述旋风分离器的出料口通过第二输料绞龙与成品筛连接，所述成品 筛的出料口通过第Ξ输料绞龙与拌料罐或成品储罐连接。
[0009] 进一步的，所述除尘器的出料口通过所述第Ξ输料绞龙与拌料罐或成品储罐连 接。
[0010] 进一步的，所述旋风分离器包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋 风分离器和二级旋风分离器通过管道IV连接，所述一级旋风分离器和二级旋风分离器的出 料口分别通过所述第二输料绞龙与所述成品筛连接。
[0011] 进一步的，所述滚筒筛与提升机连接，所述提升机与原料库连接。
[0012] 进一步的，所述粉碎机为细粉碎机。
[0013] 进一步的，所述第一输料绞龙、第二输料绞龙和第Ξ输料绞龙均水平设置。
[0014] 进一步的，所述拌料罐的上部连接加水绞龙。
[0015] 进一步的，所述风选口的下部设置物料收集箱。
[0016] 进一步的，所述管道III上设置风阀。 阳017] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 本发明通过上述内容，提出了一种处理量大，粉碎效率高，适用于淀粉质原料的粉碎系 统；其设有的滚筒筛用于对原料进行初筛，将合格的原料筛选出来，进入料仓，料仓内的物 料通过第一输料绞龙与粉碎机连接，在粉碎机的进口设置有风选管道，将第一输料绞龙通 过出料管道与风选管道连接，风选管道呈倒U型，连接部位位于风选管道的风选口与顶部 之间，通过风力的作用，可W将渗杂在原料中的石块等杂物分离出来，提高原料的纯度和粉 碎效率，很大程度上减轻了石块等杂物对粉碎机的损害，有益于提高粉碎机的使用寿命；同 时，将出料管道与风选管道的连接部位设置在风选管道的风选口与顶部之间，可W有效解 决石块等杂物在风速提高时不能下落的问题，而且有助于提高系统对物料的处理量；其设 有的旋风分离器用于对粉碎后的物料进行气固分离，W收集物料；设有的除尘器用于对旋 风分离器分离出的气体进行除尘，W对物料进行再次收集；经除尘器净化后的气体可W达 到气体排放要求，可直接排放。
[0018] 本发明淀粉质原料的粉碎系统，通过上述各个部件的有机配合，实现了对淀粉质 原料(如木馨)的有效除杂和粉碎，可W达到每小时20吨W上的处理量，粉碎效率得到提高。
【附图说明】
[0019] 图1 :本发明实施例1的结构示意图； 图2 :本发明出料管道与风选管道的连接示意图； 图3 :本发明实施例2的结构示意图； 图4 :本发明实施例3的结构示意图； 其中，1-滚筒筛，2-料仓，3-粉碎机，4-旋风分离器，5-除尘器，6-风机，7-成品筛， 8-第一输料绞龙，9-管道I，10-管道II，11-管道III，12-出料管道，13-风选管道，14-进料 口，15-风选口，16-第二输料绞龙，17-第Ξ输料绞龙，18-拌料罐，19-成品储罐，20-加水 绞龙，21-提升机，22-原料库，23-风阀，24-管道IV。
【具体实施方式】
[0020] 为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步清楚阐述本发明的内容，但本发 明的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节W便 提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可W 无需一个或多个运些细节而得W实施。
[0021] 参阅图1~图4,本发明提供了一种淀粉质原料的粉碎系统，包括滚筒筛1、料仓2、 粉碎机3、旋风分离器4、除尘器5和风机6,原料经滚筒筛1筛选后进入料仓2,料仓2通过