一种化工用高密封性锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用高密封性锅炉。
【背景技术】
[0002]在化工行业中，往往要对化工液体进行加热蒸馏浓缩等操作，完成这一系列操作所用到的设备大都是化工锅炉，然而现有的化工用锅炉大都结构比较简单，不能在加热的同时对化工液体进行搅拌，不能使化工液体均匀受热，从而大大降低了化工液体的质量，且现有的带有搅拌装置的化工用锅炉，密封性能较差，由于搅拌装置和锅炉之间会形成缝隙，使用时间较长时，搅拌装置和锅炉之间的缝隙还会慢慢增加，从而密封性能非常差，使得加热时产生的蒸汽直接从缝隙中排出，造成了极大的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种化工用高密封性锅炉，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种化工用高密封性锅炉，包括锅炉，所述锅炉底部设置有一空腔，所述空腔的两侧分别设置有一燃料进口和一燃料出口，所述锅炉的顶部设置有一筒体，所述筒体两侧的锅炉上分别设置有一进料口和一排气口，所述筒体上部设置有一法兰片，所述法兰片上部设置有一法兰壳体，所述贯穿法兰壳体、法兰片和筒体设置有一中心轴，所述中心轴通向锅炉底部，所述中心轴的顶部与电动机相连，所述法兰壳体和法兰片之间的中心轴上固定设置有一卡盘，所述法兰片的上部设置有一卡槽。
[0005]优选的，所述法兰壳体、法兰片和筒体上均匀分布设置有不止一个螺钉孔。
[0006]优选的，所述法兰片的下部设置有一垫片。
[0007]优选的，所述中心轴位于锅炉内的部分设置有搅拌桨，所述搅拌桨均匀交叉分布于中心轴两侧。
[0008]优选的，所述卡盘和卡槽相啮合。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该化工用高密封性锅炉，设计合理，使用方便，在对锅炉进行加热的同时还可以搅拌，加热均匀，且加热的过程中密封性非常好，保证了锅炉内的物质不会流失，非常实用。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图。
[0011]图中:1燃料进口、2锅炉、3中心轴、4进料口、5垫片、6卡槽、7法兰壳体、8电动机、9螺钉孔、10卡盘、11法兰片、12排气口、13筒体、14搅拌桨、15空腔、16燃料出口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种化工用高密封性锅炉，包括锅炉2，使用时可以将液体物质加入到锅炉2内，从而完成加热以及凝缩蒸馏等操作，锅炉2底部设置有一空腔15，空腔15的两侧分别设置有一燃料进口 1和一燃料出口 16，通过燃料进口 1向空腔15内加入燃料，从而完成对锅炉2内液体等物质的加热等操作，通过燃料出口 16可以将燃料燃烧产生的残渣排出来，从而保证了空腔15内的干净，以便下次燃烧加热，锅炉2的顶部设置有一筒体13，筒体13两侧的锅炉2上分别设置有一进料口 4和一排气口 12，通过进料口 4可以向锅炉2内倒入液体物质等，加热的时候，产生的气体可以通过排气口 12排出，筒体13上部设置有一法兰片11，法兰片11上部设置有一法兰壳体7，安装时，将法兰片11安置于法兰壳体7内，贯穿法兰壳体7、法兰片11和筒体13设置有一中心轴3，中心轴3通向锅炉2底部，中心轴3的顶部与电动机8相连，电动机8可以带动中心轴3转动，法兰壳体7和法兰片11之间的中心轴3上固定设置有一卡盘10，法兰片11的上部设置有一卡槽6，卡盘10和卡槽6相啮合，安装时，将卡盘10卡在卡槽6中，然后将法兰片11安置于法兰壳体7内，在加热的时候，开启电动机8，使得电动机8带动中心轴3转动，同时卡盘10在卡槽6中转动，因此加热产生的气体不会从中心轴3与法兰壳体7、法兰片11和筒体13之间的缝隙中流过，从而提高了锅炉2的密封性，法兰壳体7、法兰片11和筒体13上均匀分布设置有不止一个螺钉孔9，通过螺钉可以将法兰壳体7和法兰片11安装在筒体13上，从而实现连接，法兰片11的下部设置有一垫片，安装时，可以将法兰片11和筒体13之间的缝隙密封起来，从而提高了锅炉2的密封性，中心轴3位于锅炉2内的部分设置有搅拌桨14，搅拌桨14均匀交叉分布于中心轴3两侧，通过电动机8带动中心轴3转动，进而带动搅拌桨14转动，由此可以一边加热一边搅拌，从而保证了锅炉2内液体均匀受热。
[0014]工作原理:化工用高密封性锅炉，首先，使用时，通过进料口(4)向锅炉2内加入液体，然后通过燃料进口 1向空腔15内加入燃料，从而完成对锅炉2内液体等物质的加热等操作，加热时，电动机8带动中心轴3转动，进而带动搅拌桨14转动，由此可以一边加热一边搅拌，从而保证了锅炉2内液体均匀受热，法兰壳体7和法兰片11之间的中心轴3上固定设置有一卡盘10，法兰片11的上部设置有一卡槽6，卡盘10和卡槽6相啮合，安装时，将卡盘10卡在卡槽6中，然后将法兰片11安置于法兰壳体7内，在加热的时候，开启电动机8，使得电动机8带动中心轴3转动，同时卡盘10在卡槽6中转动，因此加热产生的气体不会从中心轴3与法兰壳体7、法兰片11和筒体13之间的缝隙中流过，从而提高了锅炉2的密封性。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种化工用高密封性锅炉，包括锅炉(2)，其特征在于:所述锅炉(2)底部设置有一空腔(15)，所述空腔(15)的两侧分别设置有一燃料进口( 1)和一燃料出口( 16)，所述锅炉(2)的顶部设置有一筒体(13)，所述筒体(13)两侧的锅炉(2)上分别设置有一进料口(4)和一排气口( 12 )，所述筒体(13)上部设置有一法兰片(11)，所述法兰片(11)上部设置有一法兰壳体(7)，所述贯穿法兰壳体(7)、法兰片(11)和筒体(13)设置有一中心轴(3)，所述中心轴(3)通向锅炉(2)底部，所述中心轴(3)的顶部与电动机(8)相连，所述法兰壳体(7)和法兰片(11)之间的中心轴(3)上固定设置有一卡盘(10)，所述法兰片(11)的上部设置有一卡槽(6 )。2.根据权利要求1所述的一种化工用高密封性锅炉，其特征在于:所述法兰壳体(7)、法兰片(11)和筒体(13)上均匀分布设置有不止一个螺钉孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种化工用高密封性锅炉，其特征在于:所述法兰片(11)的下部设置有一垫片(5)。4.根据权利要求1所述的一种化工用高密封性锅炉，其特征在于:所述中心轴(3)位于锅炉(2)内的部分设置有搅拌桨(14)，所述搅拌桨(14)均匀交叉分布于中心轴(3)两侧。5.根据权利要求1所述的一种化工用高密封性锅炉，其特征在于:所述卡盘(10)和卡槽(6)相啮合。
【专利摘要】本发明公开了一种化工用高密封性锅炉，包括锅炉，所述锅炉底部设置有一空腔，所述空腔的两侧分别设置有一燃料进口和一燃料出口，所述锅炉的顶部设置有一筒体，所述筒体两侧的锅炉上分别设置有一进料口和一排气口，所述筒体上部设置有一法兰片，所述法兰片上部设置有一法兰壳体，所述贯穿法兰壳体、法兰片和筒体设置有一中心轴，所述中心轴通向锅炉底部，所述中心轴的顶部与电动机相连，所述法兰壳体和法兰片之间的中心轴上固定设置有一卡盘，所述法兰片的上部设置有一卡槽。该化工用高密封性锅炉，设计合理，使用方便，在对锅炉进行加热的同时还可以搅拌，加热均匀，且加热的过程中密封性非常好，保证了锅炉内的物质不会流失，非常实用。
【IPC分类】B01D3/00, B01D1/00, B01F7/18
【公开号】CN105396313
【申请号】CN201510825839
【发明人】郑臣钏
【申请人】郑臣钏
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月25日